一种放卷机构及含有该放卷机构的复合树脂胶片压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放卷机构及含有该放卷机构的复合树脂胶片压延机。所述放卷机构包括固定台以及由所述固定台支撑的放卷单元，所述放卷单元可通过滑动轴与固定台实现相对移动，所述支架相对于固定台沿前后方向能够移动地设置，所述前后方向与放卷轴的轴心线方向一致，这使得该放卷机构与传统放卷机构相比放卷位置可调，更为灵活方便。含有该放卷机构的复合树脂胶片压延机，适合硅橡胶贴合聚酯膜层的复合树脂胶片的压延成型，聚酯膜层通过该放卷机构进行放卷，从硅橡胶层的下方与硅橡胶层进行贴合，当两者的贴合发生错位时，可通过放卷机构调整聚酯膜层的放卷位置实现聚酯膜层与硅橡胶层的重新完整贴合，省去人工调整硅橡胶层在与聚酯膜层贴合位置的麻烦，有利于节省人工成本，提高生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放卷机构及含有该放卷机构的复合树脂胶片压延机。
技术介绍
放卷机构通常是用在纺织、造纸及塑料薄膜加工等行业。现有的放卷机构通常包 括支架、固定在所述支架上的放卷轴以及驱动所述放卷轴转动的电机。放卷机构工作前，先 将所要放卷的布或薄膜等成卷地绕在放卷轴上，启动电机，由电机带动放卷轴转动，使放卷 轴转动方向与布或薄膜的放卷方向一致，从而实现布或薄膜的放卷。这种放卷机构的缺点 是放卷机构的位置是固定的，当放卷的布或薄膜的位置需要根据工艺要求的参数进行一些 变动时，调整放卷机构的位置十分麻烦。硅橡胶是当今研究热门和应用广泛的高分子材料，它具有优异的耐热性、耐寒性、 介电性，可根据需要加工成各种管材，片材、薄膜及异形构件等。在实际生产过程中，有时须 根据需要将硅橡胶树脂胶片与聚酯膜层等一起通过压延机压延，使硅橡胶树脂胶片与聚酯 膜层贴合在一起制成复合树脂胶片，再经过后续工序制成各种所需要的硅橡胶制品。在硅 橡胶树脂胶片与聚酯膜层压延贴合的过程中，如何调整硅橡胶树脂与聚酯膜层的相对位置 从而使两者贴合得更紧密更完整是我们必须面对的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种位置可调整的 放卷机构及含有该放卷机构的复合树脂胶片压延机。为解决以上技术问题，本技术采取以下技术方案一种放卷机构，包括固定台、由所述固定台支撑的放卷单元，所述放卷单元包括设 置在所述固定台上的支架、可转动地设置在支架上的放卷轴以及用于驱动所述放卷轴绕其 轴心线转动的电机；根据本技术，所述支架相对于固定台沿前后方向能够移动地设置，所述前后 方向与放卷轴的轴心线方向一致；所述固定台具有突出其上表面的支撑部，该支撑部上开设有连接孔，所述支架的 下部具有与所述放卷轴轴心线平行的滑动轴，该滑动轴能够滑动地穿过支撑部上的连接 孔，并且，在滑动轴与支撑部之间设有用于将二者相对锁定的锁定装置。所述的锁定装置为螺纹紧固件，可以为一对定位螺栓。根据本技术，当将定位螺栓往远离连接孔中心的方向拧出时，滑动轴与支撑 部处于解锁状态，此时滑动轴可沿其自身轴心线方向水平前后移动，带动放卷单元相应移 动；当调整好放卷单元的位置后，再将定位螺栓往靠近连接孔中心的方向拧紧，此时滑动轴 与支撑部锁紧，实现放卷机构的位置调整。 一种复合树脂胶片压延机，所述的复合树脂胶片由硅橡胶层和贴合在所述硅橡胶 层上的聚酯膜层构成，所述压延机包括压延机本体、设置在所述压延机本体进料侧的放卷机构，所述放卷机构包括设置在压延机本体上的固定台以及由该固定台支撑的放卷单元， 所述放卷单元包括设置在所述固定台上的支架、可转动地设置在所述支架上的放卷轴和用 于驱动所述放卷轴绕其轴心线转动的电机；根据本技术，所述支架相对于所述固定台沿前后方向能够移动地设置，所述 前后方向与所述放卷轴的轴心线方向一致。所述固定台具有突出其上表面的支撑部，该支撑部上开设有连接孔，所述支架的 下部具有与放卷轴轴心线平行的滑动轴，该滑动轴能够滑动地穿过所述支撑部的连接孔， 并且，在滑动轴与支撑部之间设有用于将二者相对锁定的锁定装置。所述的锁定装置为螺纹紧固件，可以为一对定位螺栓。为稳定地支撑所述的放卷单元，可在所述固定台台面上设置多对支撑部；同时在 所述放卷单元的支架下部也相应地设置多根滑动轴，使滑动轴分别穿过对应的支撑部；并 在靠外的滑动轴上设定锁定装置，以便于操作者进行锁定和解锁操作。根据本技术，所述压延机本体包括基座、设置在所述基座上的上压辊、位于所 述上压辊下方的下压辊，所述复合树脂胶片从所述上压辊与下压辊之间通过。当所述复合树脂胶片压延机工作时，硅橡胶层从所述压延机的进料侧进入所述的 上压辊与下压辊之间进行压延，聚酯膜层通过位于所述压延机进料侧的放卷机构进行放 卷，从硅橡胶层的下方进入所述的上压辊与下压辊之间与所述的硅橡胶层进行贴合，并与 所述硅橡胶层一起压延得到复合树脂胶片。在硅橡胶层与聚酯膜层进行压延贴合的过程当 中，可能会由于各种因素导致两者的贴合错位，因此需要适时调整聚酯膜层的位置以使其 与硅橡胶层处于完整贴合的状态，这可以通过调整放卷单元的位置得以实现。将定位螺栓 往远离连接孔中心的方向拧出，此时滑动轴与支撑部处于解锁状态，沿滑动轴轴心线方向 前后移动滑动轴，根据需要调整好放卷单元的位置，再将定位螺栓往靠近连接孔中心的方 向拧紧，使滑动轴与支撑部锁紧，即实现了放卷单元的位置调整，进而实现了聚酯膜层的位 置调整。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点采用本技术的放卷机构，其放卷时可以根据需要调整卷料的放卷位置，克服 传统放卷机构卷料放卷位置不可调整的缺点，灵活实用。采用本技术放卷机构的压延 机，硅橡胶层在与聚酯膜层进行压延贴合时可以根据需要通过调整放卷单元的位置而适时 调整聚酯膜层的贴合位置，使硅橡胶层与聚酯膜层贴合完整，除去人工调整硅橡胶层在与 聚酯膜层贴合位置的麻烦，有利于节省人工成本，提高生产效率。以下结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明附图说明图1为本技术复合树脂胶片压延机的主视示意图(含聚酯膜层，不含硅橡胶 层)；图2为图1的A-A纵向剖视示意图(含聚酯膜层和硅橡胶层)；图3为复合树脂胶片的截面图；其中1、压延机本体；2、基座；3、上压辊；4、下压辊；5、固定台；6、支撑部；7、支 架；8、电机；9、放卷轴；10、滑动轴；11、连接孔；12、螺纹紧固件；13、复合树脂胶片；14、聚酯膜层；15、硅橡胶层。 具体实施方式如图1、2和3所示，按照本实施例的复合树脂胶片13压延机，所述的复合树脂胶 片13由硅橡胶层15和贴合在所述硅橡胶层15上的聚酯膜层14构成；所述压延机包括压 延机本体1和设置在所述压延机本体1进料侧、用于为复合树脂胶片13的压延成型提供聚 酯膜层14的放卷机构。所述压延机本体1包括基座2、设置在所述基座2上的上压辊3、位于所述上压辊 3下方的下压辊4，所述硅橡胶层15和所述聚酯膜层14从所述上压辊3与下压辊4之间通 过。所述放卷机构包括固定在所述压延机的基座2上的固定台5，以及由固定台5支撑 的放卷单元，所述放卷单元包括设置在固定台5上的支架7、可转动地设置在支架7上的放 卷轴9和用于驱动所述放卷轴9绕其轴心线转动的电机8 ；所述支架7相对于所述固定台5 沿前后方向能够移动地设置，所述前后方向与所述放卷轴9的轴心线方向一致。固定台5的台面上具有两对突出其上表面的支撑部6，每个支撑部6上开设有连接 孔11，所述支架7的下部相应地并排设置了两根具有与放卷轴9轴心线平行的滑动轴10， 滑动轴10能够滑动地穿过所述支撑部6的连接孔11 ；并且，在所述两根滑动轴10的远离 压延机的一根与对应的支撑部6之间设有用于将二者相对锁定的一对定位螺栓12。根据本实施例，当所述复合树脂胶片13压延机工作时，硅橡胶层15从压延机的进 料侧进入上压辊3与下压辊4之间进行压延，聚酯膜层14通过位于压延机进料侧的放卷机 构进行放卷，从硅橡胶层15的下方进入上压辊3与下压辊4之间与硅橡胶层15进行贴合， 并与硅橡胶层15 —起压延得到复合树脂胶片13。在硅橡胶层15与聚酯膜层14进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放卷机构，包括固定台（５）、由所述固定台（５）支撑的放卷单元，所述放卷单元包括设置在所述固定台（５）上的支架（７）、可转动地设置在所述支架（７）上的放卷轴（９）、用于驱动所述放卷轴（９）绕其轴心线转动的电机（８），其特征在于：所述支架（７）相对于所述固定台（５）沿前后方向能够移动地设置，所述前后方向与所述放卷轴（９）的轴心线方向一致。

【技术特征摘要】
一种放卷机构，包括固定台(5)、由所述固定台(5)支撑的放卷单元，所述放卷单元包括设置在所述固定台(5)上的支架(7)、可转动地设置在所述支架(7)上的放卷轴(9)、用于驱动所述放卷轴(9)绕其轴心线转动的电机(8)，其特征在于所述支架(7)相对于所述固定台(5)沿前后方向能够移动地设置，所述前后方向与所述放卷轴(9)的轴心线方向一致。2.根据权利要求1所述的放卷机构，其特征在于所述固定台(5)具有突出其上表面 的支撑部(6)，该支撑部(6)上开设有连接孔(11)，所述支架(7)的下部具有与所述放卷轴 (9)轴心线平行的滑动轴(10)，该滑动轴(10)能够滑动地穿过所述支撑部(6)的所述连接 孔(11)，并且，在所述滑动轴(10)与所述支撑部(6)之间设有用于将二者相对锁定的锁定直ο3.根据权利要求1或2所述的放卷机构，其特征在于所述的锁定装置为螺纹紧固件 (12)。4.一种复合树脂胶片(13)压延机，所述的复合树脂胶片(13)由硅橡胶层(15)和贴合 在所述硅橡胶层(15)上的聚酯膜层(14)构成，所述压延机包括压延机本体(1)、设置在所 述压延机本体(1)进料侧的放卷机构，所述放卷机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国献，乔云，汪保平，
申请(专利权)人：苏州市金禾橡塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]