螺旋式淀粉渣压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式淀粉渣压榨机，螺旋轴第一段包括：前大轴、后大轴；螺旋轴第二段包括：前中轴、后中轴；螺旋轴第三段包括：小轴；螺旋轴第一段和螺旋轴第二段的前中轴上设有多个螺旋轴排水孔；螺旋轴第一段、螺旋轴第二段、螺旋轴第三段上设有的螺旋叶片的高度沿着所述三段的方向依次逐段增高；螺旋轴第一段、螺旋轴第二段、螺旋轴第三段上设有的螺旋叶片的螺距沿着所述三段的方向依次逐段加宽；螺旋轴的两端的前后内壁均匀设有多个螺旋轴出水口。该产品能连续性工作，当物料一时干、一时湿、一时多一时少，都不会出现压榨不干的现象，在压缩的同时经过机器内部产生摩擦，产生热量，薯渣压榨出来时有一定的温度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淀粉渣压榨机，尤其是一种螺旋式淀粉渣压榨机。技术背景 80年代末，广西某淀粉厂曾使用螺旋式菠萝皮压榨机来压榨木薯渣，由于压榨后 所得薯渣的含水率较高，所以该厂一直没有再使用此压榨机，后来，为了避免此压榨机闲 置，只好从广东引进一套木薯渣烘干生产线配套使用生产；薯渣类的压榨机采用的是网带 式压榨，其结构是上下有滚筒及尼龙网带，滚筒轴两端有气囊，滚筒的压力是经过空气压 榨机把空气送到气囊，薯渣经过上下网带带入滚筒压滤。一直以来，很多的淀粉厂都在开发此类的薯渣压干机器，淀粉厂的生产季节较短， 很多厂家的产量提高后，在短短时间就生产出大量的薯渣，如加工后较湿的薯渣销售不出 去，没有场地堆放，淀粉厂就被迫停产；而此时的农民的木薯还没有收成完，如果没有淀粉 厂的及时收购，就会大大打击薯农今后种木薯的积极性。而有的淀粉厂停产后，薯渣没经过 技术处理，露天堆放，经日晒雨淋后，薯渣产生的废水流入鱼塘，就会造成大量的死鱼现象。 2006年，某厂家被鱼塘主告上法庭，最后法庭判决厂家赔偿30多万元；而有的厂家在新榨 季开工前，不惜花费数万元，请人用车拉走上年度留下的薯渣，加大了生产运营成本。目前，木薯淀粉厂大多采用的是尼龙网带式压滤机，压出的渣含水份较高，要经过 两次烘干，配用两套烘干设备以上，这样的烘干设备投入较大，且占地面积也大，浪费很多 的热能来烘干的薯渣，生产成本较高并且浪费能源，故现在很多淀粉厂已没有使用这种压 滤机。尼龙网带式压滤机的缺点是薯渣不正常时，一时干、一时湿、一时多、一时少，气囊压 力不足时，就会出现压过的薯渣干湿不均勻，薯渣多时会往滤带边缘压出，滤带经常跑偏， 刮坏滤带；还有一种是液压式压榨机，它的结构是液压泵、缸筒、液压推杆，缸筒钻有排水 孔，缸筒内装有滤带，采用人工投料的方式，当料投满后，进行压滤，压到一定程度时，还需 人工取出，这样的压滤机不能连续工作，费时又费工，劳动强度大，压出来的薯渣干湿不均 勻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能连续工作、结构简单、方便实用、造价较低的螺旋 式淀粉渣压榨机，不仅经久耐用，安全可靠，而且安装容易、使用范围广。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这种螺旋式淀粉渣压榨机，包括机壳、挡圈、弹簧、弹簧座、电动机、减速机、联轴 器、轴承及轴承座、机架、进料斗，设于机架上的机壳内设有螺旋轴，外设有多头螺旋叶片的 螺旋轴结构呈圆柱形，其分为三段螺旋轴第一段、螺旋轴第二段、螺旋轴第三段；螺旋轴 第一段包括前大轴、后大轴；螺旋轴第二段包括前中轴、后中轴；螺旋轴第三段包括小 轴；螺旋轴第一段和螺旋轴第二段的前中轴上设有多个螺旋轴排水孔；螺旋轴第一段、螺 旋轴第二段、螺旋轴第三段上设有的螺旋叶片的高度沿着所述三段的方向依次逐段增高；螺旋轴第一段、螺旋轴第二段、螺旋轴第三段上设有的螺旋叶片的螺距沿着所述三段的方 向依次逐段加宽；螺旋轴的两端的前后内壁均勻设有多个螺旋轴出水口。螺旋轴的中心处设有中心轴，中心轴两端分别固定安装有轴承位、联轴部位；中心 轴的一端通过联轴部位与轴承及轴承座活动连接，轴承及轴承座与机架固定连接；中心轴 的另一端通过联轴部位与轴承及轴承座活动连接，轴承及轴承座与联轴器固定连接，联轴 器与减速机固定连接，减速机通过联轴器与电动机固定连接。 机壳的后部与螺旋轴后端对应的位置上固定安装有进料斗；机壳的前端设有挡 圈、弹簧、弹簧座，挡圈套入螺旋轴，挡圈通过弹簧与弹簧座活动连接。本技术的有益效果该技术是一种能连续工作、结构简单、方便实用、造价较低的螺旋式淀粉渣压 榨机，不仅经久耐用、安全可靠、安装容易和使用范围广。该螺旋式压榨机，能连续性工作，当物料一时干、一时湿、一时多一时少，都不会出 现压榨不干的现象，因为出料口经过挡圈弹簧压紧，当物料达到一定的压力时，把弹簧压 缩，薯渣才能出来，还有一个优点就是在压缩的同时经过机器内部产生摩擦，产生热量，薯 渣压榨出来时有一定的温度，这样对烘干的好处，可以缩短烘干时间，减少热能。该螺旋式淀粉渣压榨机，很多淀粉厂都可使用，螺旋式淀粉渣压榨机压得干，投入 少，占地面积小，需要的热能少，生产出来的薯渣成本低；薯渣还可作饲料，如果薯渣销不 出，只需用锅炉的尾气烘干，烘干后可作锅炉的燃料。这样可以减少用煤，节约成本，又没有 污染，达到节能减排的效果，提高经济效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的组合结构示意图。图2是螺旋轴的结构示意图。图3是A-A剖面结构示意图。具体实施方式根据图1-图3所示，本技术主要包括机壳1、螺旋轴2、挡圈3、弹簧4、弹簧 座5、电动机6、减速机7、联轴器8、轴承及轴承座9、机架10、进料斗11、机壳排水孔12、螺 旋轴排水孔13、联轴部位14、轴承位15，螺旋轴出水口 16、螺旋叶片17、固定板18、中心轴 19、出料口 20、螺旋轴第一段21、前大轴21-1、后大轴21-2、螺旋轴第二段22、前中轴22-1、 后中轴22-2、螺旋轴第三段23、小轴23-1、固定柱24。设于机架10上的机壳1内设有螺旋轴2，外设有多头螺旋叶片17的螺旋轴2结构 呈圆柱形，其分为三段螺旋轴第一段21、螺旋轴第二段22、螺旋轴第三段23 ；螺旋轴第一 段21包括前大轴21-1、后大轴21-2 ；螺旋轴第二段22包括前中轴22_1、后中轴22_2 ；螺 旋轴第三段23包括小轴23-1 ；螺旋轴第一段21和螺旋轴第二段22的前中轴22_1上设 有多个螺旋轴排水孔13 ；螺旋轴第一段21、螺旋轴第二段22、螺旋轴第三段23上设有的螺 旋叶片17的高度沿着所述三段的方向依次逐段增高；螺旋轴第一段21、螺旋轴第二段22、 螺旋轴第三段23上设有的螺旋叶片17的螺距沿着所述三段的方向依次逐段加宽；螺旋轴2的两端的前后内壁均勻设有多个螺旋轴出水口 16。螺旋轴2的中心处设有中心轴19，中心轴19两端分别固定安装有轴承位15、联轴部位14 ；中心轴19的一端通过联轴部位14与轴承及轴承座9活动连接，轴承及轴承座9与 机架10固定连接；中心轴19的另一端通过联轴部位14与轴承及轴承座9活动连接，轴承 及轴承座9与联轴器8固定连接，联轴器8与减速机7固定连接，减速机7通过联轴器8与 电动机6固定连接。机壳1的后部与螺旋轴2后端对应的位置上固定安装有进料斗11 ；机壳1的前端 设有挡圈3、弹簧4、弹簧座5，挡圈3套入螺旋轴2，挡圈3通过弹簧4与弹簧座5活动连接。工作原理螺旋式压榨机的螺旋轴采用多头螺旋，螺旋叶采用螺旋轴第一段21、 螺旋轴第二段22、螺旋轴第三段23的三段不同的头数，根据不同的螺距，螺旋轴分为为大 轴、中轴、小轴，压榨部位螺旋叶片比较低。机壳和轴都是圆柱形，挡圈也是圆形，机壳有很多排水孔，螺旋轴也有排水孔、压 住挡圈、出料口、螺旋轴出水口、螺旋式压榨机的主要部件机壳、螺旋轴、挡圈、弹簧、弹簧 座、电动机、减速机、联轴器、轴承及轴承座、机架、进料斗、出水孔、联轴部位、轴承位出水 口、机壳、螺旋轴、螺旋叶片、机壳排水孔、螺旋轴排水孔、出水口。压榨机的动力是有电动机 经过联轴器传送到减速机，减速机减慢速度后再经过联轴器传送到螺旋轴。压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式淀粉渣压榨机，包括：机壳、挡圈、弹簧、弹簧座、电动机、减速机、联轴器、轴承及轴承座、机架、进料斗，其特征在于：设于机架（１０）上的机壳（１）内设有螺旋轴（２），外设有多头螺旋叶片（１７）的螺旋轴（２）结构呈圆柱形，其分为三段：螺旋轴第一段（２１）、螺旋轴第二段（２２）、螺旋轴第三段（２３）；螺旋轴第一段（２１）包括：前大轴（２１－１）、后大轴（２１－２）；螺旋轴第二段（２２）包括：前中轴（２２－１）、后中轴（２２－２）；螺旋轴第三段（２３）包括：小轴（２３－１）；螺旋轴第一段（２１）和螺旋轴第二段（２２）的前中轴（２２－１）上设有多个螺旋轴排水孔（１３）；螺旋轴第一段（２１）、螺旋轴第二段（２２）、螺旋轴第三段（２３）上设有的螺旋叶片（１７）的高度沿着所述三段的方向依次逐段增高；螺旋轴第一段（２１）、螺旋轴第二段（２２）、螺旋轴第三段（２３）上设有的螺旋叶片（１７）的螺距沿着所述三段的方向依次逐段加宽；螺旋轴（２）的两端的前后内壁均匀设有多个螺旋轴出水口（１６）。

【技术特征摘要】
一种螺旋式淀粉渣压榨机，包括机壳、挡圈、弹簧、弹簧座、电动机、减速机、联轴器、轴承及轴承座、机架、进料斗，其特征在于设于机架(10)上的机壳(1)内设有螺旋轴(2)，外设有多头螺旋叶片(17)的螺旋轴(2)结构呈圆柱形，其分为三段螺旋轴第一段(21)、螺旋轴第二段(22)、螺旋轴第三段(23)；螺旋轴第一段(21)包括前大轴(21-1)、后大轴(21-2)；螺旋轴第二段(22)包括前中轴(22-1)、后中轴(22-2)；螺旋轴第三段(23)包括小轴(23-1)；螺旋轴第一段(21)和螺旋轴第二段(22)的前中轴(22-1)上设有多个螺旋轴排水孔(13)；螺旋轴第一段(21)、螺旋轴第二段(22)、螺旋轴第三段(23)上设有的螺旋叶片(17)的高度沿着所述三段的方向依次逐段增高；螺旋轴第一段(21)、螺旋轴第二段(22)、螺旋轴第三段(23)上设有的螺旋叶片(17)的螺距沿着所述三段的方向依次逐段加宽；螺旋轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳明，
申请(专利权)人：陈阳明，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]