用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件制造技术

技术编号:5134959 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件,包括楔子、测量器具及手锤;其特征在于:所述测量器具是内设卡兰方孔的框形卡兰。在工程现场,采用不同的工具,对于实施加工则是保证产品质量的关键环节。采用该工具组件操作,进行装配点焊:将框形卡兰放入焊缝中,罐内外各露一半,然后把楔子放入内外露出的卡兰方孔中,并用手锤向下敲击,直到将上下罐体错口边调整到规定的平直度范围;此时在离开框形卡兰的一定位置点焊,焊肉长度10mm,冷却后,用锤将楔子退出,然后用锤轻轻将框形卡兰卸下,再将焊肉加焊延长20~30mm,确保装配焊点强度。本实用新型专利技术组件结构简单,使用方便,效果显著,应用广泛。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于容器罐体点焊的工具,特别涉及一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件
技术介绍
目前,制作容器罐体,首先要将裁好的板料滚压成环形筒体,再将对接的纵向焊口 焊接起来成为单体的罐体短节。每个短节弧形的椭圆度,按规范可允许存在一定的误差,这 样上下两节罐体在组装点焊时,就会出现局部错口现象;因此操作人员需采用一种工艺将 错口弧边调整到上下平直一致。传统的工艺,大多采用在凹下一边焊一个刀型码板,然后在 凸起一边用楔子将凸起与凹下形成的错口撑平,待点焊牢固后,将码板切掉磨平;这样,原 凹下焊刀型码板部位的母材则会受到损伤,对于应用该容器罐体存放化学品或需耐高压等 有特殊要求的罐体,则需对焊疤进行补焊、打磨,有的还需进行MT (磁粉)PT (着色)等检 查;这样,不仅加大生产成本、耗费工时,还会影响产品的内在和外观质量。在工程现场,采 用不同的工具,对于实施加工则是保证质量的关键环节。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供了一种结构简单、操作方便、效果 显著的用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件。为实现上述目的本技术所采用的实施方式如下一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件,包括楔子、测量器具及手锤;其特征 在于所述测量器具是内设卡兰方孔的框形卡兰。本技术的有益效果是本技术主要是用于容器罐体环缝组装点焊的加 工,特别是对盛装化学有毒物品和压力较高并对罐体母材表面点焊容易造成弧坑伤损的容 器罐体进行组装点焊的工具组件;在工程现场,采用不该工具组件,对于实施加工可有效保 证产品质量。其结构简单,使用方便,效果显著,应用广泛。附图说明图1是本技术包括的工具组件结构示意图;图中1楔子,2框形卡兰,3手锤,4卡兰方孔。具体实施方式以下结合图和较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征详 述如下如图1所示,一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件,包括楔子1、测量器具 及手锤3 ;其特征在于所述测量器具是内设卡兰方孔4的框形卡兰2。应用时,采用该工具组件操作,进行装配点焊将框形卡兰2放入焊缝中,罐内外各露一半,然后把楔子1放入内外露出的卡兰方孔4中,并用手锤3向下敲击,直到将上下罐体错口边调整到规定的平直度范围;此时在离开框形卡兰2的一定位置点焊,焊肉长度 IOmm,冷却后,用手锤3将楔子1退出,然后用手锤3轻轻将框形卡兰2卸下,再将焊肉加焊 延长20 30mm,确保装配焊点强度。 上述参照实施例对该用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件进行的详细描述,是 说明性的而不是限定性的;因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改,应属本实 用新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件,包括楔子、测量器具及手锤;其特征在于:所述测量器具是内设卡兰方孔的框形卡兰。

【技术特征摘要】
一种用于容器罐体环缝组装点焊的工具组件,包括楔子、测量器...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜国勇
申请(专利权)人:天津振汉机械装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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