多室串联常温除氧器制造技术

本实用新型专利技术涉及多室串联常温除氧器，它包括有罐体，罐体的底部有支撑脚，罐体侧壁设有卸料口、人孔和视镜，顶部和底部分别设有入水口和出水口，罐体内腔间隔安装有至少三个布水器，布水器之间为填料层。本实用新型专利技术具有填料不结块、除氧高效、稳定、操作简单、不污染环境等优点，是一种除氧效果比较理想的环保型水处理除氧装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉及供热系统的除氧设备，具体是一种多室串联常温除氧器。
技术介绍
为减轻锅炉和循环水设施的腐蚀，降低水中的含氧量是一种最重要的手段。因此 除氧器是锅炉及供热系统的关键设备之一，若除氧器的除氧能力差，对锅炉给水管道、省煤 器及其它附属设备的腐蚀会引起严重的损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几 百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部颁标准即大气式除氧器给水含氧量应小于 15 i; 9/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7 i; g/L。但传统的除氧方法，如热力除氧、真空除氧、解析除氧等均存在投资大，运行成本高，操作、维修复杂，可靠性差等缺点。而现有的常 温除氧装置在使用过程中，容易出现填料结块现象以及运行偏流等问题，致使出水含氧量 不能长期稳定达标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可防止填料结块及运行偏流的多室 串联常温除氧器。本技术以如下技术方案解决上述技术问题本技术多室串联常温除氧器 包括有罐体，罐体的底部有支撑脚，罐体侧壁设有卸料口 、人孔和视镜，顶部和底部分别设 有入水口和出水口 ，罐体的内腔间隔安装有至少两个布水器，布水器之间为填料层。 所述填料层设有二至二十个。 所述填料层采用串联式排布。 本技术多室串联常温除氧器具有填料不结块、高效、稳定、操作简单、不污染 环境等优点，是一种除氧效果较好的环保型水处理除氧装置。它与传统除氧器相比具有以 下具体优点 1、设备采用多室串联(即多个填料层串联)结构，运行不偏流，出水溶解氧含量小 于7 ii g/L ; 2、可在常温下实现除氧，进水无需加热； 3、反洗彻底，填料不结块，出水含氧量长期稳定达标； 4、系统可增容，增容无需进行大的改动，适应生产规模的增加； 5、流程简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护。附图说明图1是本技术多室串联常温除氧器的结构示意图。 图2是图1的俯视示意图。具体实施方式如附图所示，本技术多室串联常温除氧器包括有罐体3，罐体3的底部有支撑 脚7，罐体3的顶部有入水口 l，底部有出水口 6，罐体3的内腔间隔安装有至少三个布水器 5，布水器之间有填料层4，每个填料层4设有安装在罐体侧壁上的卸料口 2、人孔9和视镜 8。 所述填料层4可设置有二至二十个，并采用串联式排布。 本技术在使用过程中，由于设有多个布水器将填料层隔开，在运行和反洗过 程中，由于布水器的水流冲击作用，使填料不易因挤压造成结块现象及出现偏流现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多室串联常温除氧器，包括有罐体，罐体的底部有支撑脚，罐体侧壁设有卸料口、人孔和视镜，顶部和底部分别设有入水口和出水口，其特征在于：罐体内腔间隔安装有至少三个布水器，布水器之间为填料层。

【技术特征摘要】
多室串联常温除氧器，包括有罐体，罐体的底部有支撑脚，罐体侧壁设有卸料口、人孔和视镜，顶部和底部分别设有入水口和出水口，其特征在于罐体内腔间隔安装有至少三个布水器，布水器之间为填...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家栋，梁广胜，周小英，
申请(专利权)人：广西三宝山新技术水处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]