一种超高压变压器用线圈压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压变压器用线圈压板，具有本体，本体上具有中心孔，所述本体上至少开有一圈脱水槽，所述脱水槽的底部开有若干脱水孔，所述脱水孔为盲孔。本实用新型专利技术能防止在装配过程中细小物体由脱水孔落入变压器器身内部，并能够在干燥过程中使压板本体得到充分干燥，故能保证变压器的绝缘可靠性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器领域，尤其涉及一种超高压变压器用线圈压板。
技术介绍
在超高压变压器中，绝缘性能很大程度上取决于绝缘介质中杂质的含量。对变压 器油而言，空气、水分、纤维等杂质的存在引起电场分布畸变，从而导致局部场强升高，严重 时发生局部放电，甚至击穿。对固体绝缘材科而言，绝缘材料中所含的水分，在高电场作用 下会产生游离放电而逐渐减弱其绝缘性能，并加速老化。因此，对于超高压变压器，必须设 法减少油中杂质和尽可能不使杂质混入油中，并严格控制其绝缘件的含水量，保证变压器 的绝缘强度和使用寿命。在超高压变压器中，圆环形线圈压板的体积较大，其厚度通常为50mm及以上，宽 度通常为300mm及以上，材料通常为层压纸板或电工层压木，为了能够在干燥过程中使其 充分干燥，在压板上均开有脱水槽、孔。对于常规的超高压变压器的线圈压板，压板所开脱 水孔为通孔。在变压器装配过程中，如果有细小物体由脱水孔落入器身内部，便很难取出， 更为严重的是，如果落入的细小物体尤其是金属异物没有被及时发现并取出，就不能保证 变压器的绝缘可靠性了，对变压器的安全运行将构成极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种能保证变压器的绝缘可靠性的一种超高压变压 器用线圈压板。本技术实现上述目的的技术方案是，一种超高压变压器用线圈压板，具有本 体，本体上具有中心孔，所述本体上至少开有一圈脱水槽，所述脱水槽的底部开有若干脱水 孔，其改进点在于所述脱水孔为盲孔。所述本体为圆环形，中心孔为圆形孔，所述脱水槽为环形槽，且脱水槽与本体的中 心孔同心。所述若干脱水孔沿脱水槽底部周向均勻分布。所述本体由层压纸板或电工层压木制成。本技术由于将脱水孔设为盲孔，从而能防止在装配过程中细小物体由脱水孔 落入变压器器身内部，并能够在干燥过程中使压板本体得到充分干燥，故能保证变压器的 绝缘可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1 2所示，一种超高压变压器用线圈压板，具有本体1，本体1上具有中心孔 1-1，所述本体1上至少开有一圈脱水槽2，所述脱水槽2的底部开有若干脱水孔3，所述脱 水孔3为盲孔。所述本体1为圆环形，中心孔1-1为圆形孔，所述脱水槽2为环形槽，且脱水槽2 与本体1的中心孔1-1同心。所述若干脱水孔3沿脱水槽2底部周向均勻分布。所述本体1由层压纸板或电工层压木制成。本技术使用的时候，将脱水槽2、脱水孔3朝向变压器的线圈侧。本技术的制作如下，在压板的本体1的线圈侧的圆周上，开宽12mm，深5mm的 脱水槽2，脱水槽2所在圆周与压板的本体1为同心圆，沿径向均勻分布，槽距IOOmm左右。 在槽内开直径为IOmm的脱水孔3，孔距为IOOmm左右，开孔深度保证压板本体1不被开穿， 开孔处压板本体1的剩余厚度为2 7mm ；若压板本体1上开有线圈的出线缺口或出线孔，则 须保证脱水槽2及脱水孔3到出线缺口或出线孔的距离在50mm以上。所有棱角打磨光滑。如图1、2所示，本技术的一个实施例中开有两圈脱水槽2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压变压器用线圈压板，具有本体（１），本体（１）上具有中心孔（１－１），所述本体（１）上至少开有一圈脱水槽（２），所述脱水槽（２）的底部开有若干脱水孔（３），其特征在于：所述脱水孔（３）为盲孔。

【技术特征摘要】
一种超高压变压器用线圈压板，具有本体(1)，本体(1)上具有中心孔(1 1)，所述本体(1)上至少开有一圈脱水槽(2)，所述脱水槽(2)的底部开有若干脱水孔(3)，其特征在于所述脱水孔(3)为盲孔。2.根据权利要求1所述的超高压变压器用线圈压板，其特征在于所述本体(1)为圆 环形，中心孔(1-1)为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：彦翠，程亚辉，
申请(专利权)人：江苏上能变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]