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弹簧式底阀制造技术

技术编号:5133859 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
弹簧式底阀,阀体(6)上端通过阀颈(2)连接法兰盘(1),阀颈(2)内壁安装固定架(3),固定架(3)中部向下穿过垂挂滑柱(4),滑柱(4)下端连接阀芯(7),在固定架(3)下方和阀芯(7)上部的滑柱(4)外绕接压簧(5),阀体(6)下部内壁固定卡盘(8),阀芯(7)顶紧在卡盘(8)中心开孔上方,法兰盘(1)中孔、阀颈(2)中孔、固定架(3)镂空部分与阀体(6)内腔连通。阀芯(7)在水压和压簧(5)作用下移动,使得底阀安装时解除了安装角度的限制,同时也加大的减轻了阀体以及泵体的自身重量,结构简明,经济实用,方便推广。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心式液体泵的配套底阀装置,尤其是弹簧式底阀
技术介绍
目前,相当一部分离心泵工作时必须在下端安装具有一定逆止功能的底阀,以便在水泵的底部保存一定量的液体,便于泵内叶轮正常工作,而现在使用的底阀基本上采用铸造,阀芯靠自身重量实现座封,其密封效果必须在满足一定条件为前提,在底阀放置角度不合适时,将会造成阀体座封不严,进水管线内的液体回流,进水管线内的空气达到一定溶剂后,离心泵也将无法输送液体,使底阀丧失作用;另外,在有些特殊情况下,底阀无法垂直安装,也限制了离心泵的适用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在弹力作用下,启闭阀芯的离心泵底阀装置,即弹簧式底阀。 实现本技术专利技术目的措施包括阀体上端通过阀颈连接法兰盘,阀颈内壁安装固定架,固定架中部向下穿过垂挂滑柱,滑柱下端连接阀芯,在固定架下方和阀芯上部的滑柱外绕接压簧,阀体下部内壁固定卡盘,阀芯顶紧在卡盘中心开孔上方,法兰盘中孔、阀颈中孔、固定架镂空部分与阀体内腔连通。 本技术优点阀芯在水压和压簧作用下移动,使得底阀安装时解除了安装角度的限制,同时也加大的减轻了阀体以及泵体的自身重量,结构简明,经济实用,方便推广。附图说明 图1为本技术实施例1的结构示意图 附图标记包括法兰盘1,阀颈2,固定架3、滑柱4、压簧5、阀体6、阀芯7、卡盘8、网罩9。具体实施方式 实施例1 :阀体6上端通过阀颈2连接法兰盘1,阀颈2内壁安装固定架3,固定架3中部向下穿过垂挂滑柱4,滑柱4下端连接阀芯7,在固定架3下方和阀芯7上部的滑柱4外绕接压簧5,阀体6下部内壁固定卡盘8,阀芯7顶紧在卡盘8中心开孔上方,法兰盘1中孔、阀颈2中孔、固定架3镂空部分与阀体6内腔连通。 阀颈2内径与法兰盘1中心口内径相同。阀芯7呈圆盘状。阀体6底部连接网罩9。网罩9上端开口固定在卡盘8下方,网罩9下部呈网状结构,对进水过滤。 本技术实施例使用时,将法兰盘1安装在泵底部,经泵体过法兰盘1中孔向阀体6内腔注水后,在水压和压簧5作用下,阀芯7向下卡紧在卡盘8中心口上方,使得阀体6内腔存满水,维持泵体启动,阀体6内腔存水经叶轮转动上提后,阀芯7上下方的压差发生变化,当经网罩9吸进的液体上顶阀芯7压力大于阀芯7上方水压和压簧5张力时,阀芯7上移打开卡盘8中孔,向上液体实现连续上提,从而维持泵体进入正常工作。本技术实施例中,阀芯7在水压和压簧5作用下移动,使得底阀安装时解除了安装角度的限制,同时也加大的减轻了阀体以及泵体的自身重量,结构简明,经济实用,方便推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧式底阀,其特征在于,阀体(6)上端通过阀颈(2)连接法兰盘(1),阀颈(2)内壁安装固定架(3),固定架(3)中部向下穿过垂挂滑柱(4),滑柱(4)下端连接阀芯(7),在固定架(3)下方和阀芯(7)上部的滑柱(4)外绕接压簧(5),阀体(6)下部内壁固定卡盘(8),阀芯(7)顶紧在卡盘(8)中心开孔上方,法兰盘(1)中孔、阀颈(2)中孔、固定架(3)镂空部分与阀体(6)内腔连通。

【技术特征摘要】
弹簧式底阀,其特征在于,阀体(6)上端通过阀颈(2)连接法兰盘(1),阀颈(2)内壁安装固定架(3),固定架(3)中部向下穿过垂挂滑柱(4),滑柱(4)下端连接阀芯(7),在固定架(3)下方和阀芯(7)上部的滑柱(4)外绕接压簧(5),阀体(6)下部内壁固定卡盘(8),阀芯(7)顶紧在卡盘(8)中心开孔上方,法兰盘(1)中孔、阀颈(2)中孔、固定架(3)镂空部分与阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟平贵单新华
申请(专利权)人:钟平贵
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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