新型采棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型采棉装置，吸棉管一端通过两端开口的主吸风管与风箱的进风口连接，在风箱的内腔的上部设置着内箱体，内箱体通过进风口与主吸风管连通，内箱体内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体下方的风箱内安装着机箱，机箱通过其下端的开口与安装在风箱内的风机的出风口连通，发电机或电动机驱动风机转动；机箱内配合设置的导风板将机箱分隔成位于其下方的出风箱和其上方的出棉箱，出风箱通过机箱一侧壁的侧开孔与大气连通，出棉箱通过机箱顶壁上开设的进棉孔与内箱体下端连通，在出棉箱侧壁上设置着出棉口。本实用新型专利技术结构合理，可作为附加的采棉机械安装诸如在农田中作业的拖拉机等农业机械上进行采收棉花的工作，采棉效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采棉器械的改进，特别是新型采棉装置。
技术介绍
现有采棉装置大多为重型的专业采棉机械，其体积大，也不灵活，只适合于联合、 集中采棉作业，租用大型采棉机械对于分散的棉农或单独采棉作业的收棉农户来说，由于 其经济承受能力差，则很难负担得起，只能用传统的手工作业来采摘棉花，这反而大大降低 了采棉效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型采棉装置，其结构合理，实现灵活安装或拆 卸的功能，可作为附加的采棉机械安装诸如在农田中作业的拖拉机等农业机械上进行采收 棉花的工作，采棉效率高。本技术的目的是这样实现的一种新型采棉装置，吸棉管一端通过两端开口 的主吸风管与风箱的进风口连接，在风箱的内腔的上部设置着内箱体，内箱体通过进风口 与主吸风管连通，内箱体内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体下方的风箱内安装着机 箱，机箱通过其下端的开口与安装在风箱内的风机的出风口连通，发电机或电动机驱动风 机转动；机箱内配合设置的导风板将机箱分隔成位于其下方的出风箱和其上方的出绵箱， 出风箱通过机箱一侧壁的侧开孔与大气连通，出棉箱通过机箱顶壁上开设的进棉孔与内箱 体下端连通，在出棉箱侧壁上设置着出棉口 ；棉花收送器由一水平放置的转筒、网格、开合 盖板和滚压轮构成，由动力输出装置驱动旋转的转筒其周壁上均布设置着通风孔，通风孔 和通风孔上设置的网格构成网窗，在每一个网窗上配合安装着开合盖板，开合盖板相应一 侧铰接在转筒内周壁上的网窗之间的壁面上，转筒的两端与内箱体内腔连通，在转筒内的 正下部安装着滚压在每一个开合盖板上的滚压轮，该滚压轮压住开合盖板并使其盖住其每 一个转至转筒最底端的网窗，进棉孔与每一网窗对应配合。本技术通过风机在内箱体中的转筒内产生的负压使棉花经吸棉管首先进入 内箱体，而被风机吸进的风经过内箱体上端开口经过主吸风管后再经过依次经过风箱、风 机和出风腔被导出风箱外，而棉花由于风经过旋转状态的转筒中产生的负压作用而被吸附 在每个转至内箱体上端开口正下方的网窗上，与此同时，开合盖板也因转筒内的负压作用 处于开启状态，网窗可使气流通过，转筒内的负压作用使棉花阻挡、吸附在网窗上，当每一 网窗转至转筒的最底端时，由于内置在转筒中的滚压轮使被转筒内负压翘起的开合盖板强 制压下，使得网窗被压下的内设在转筒内的开合盖板盖住，此时，位于外周壁网窗上的棉花 失去被转筒内负压吸附的作用，而正好对应掉在出棉腔内，顺着导风板背面而排出；每个 网窗在转至最低处时，被吸附的棉花都会正好掉入出棉腔内。由上述工作原理分析的治，本 技术结构合理，实现灵活安装或拆卸的功能，可作为附加的采棉机械安装诸如在农田 中作业的拖拉机等农业机械上进行采收棉花的工作，采棉效率高。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1的侧面剖视结构示意图；图3为本技术棉花收送器的放大结构示意图。具体实施方式一种新型采棉装置，如图1至图3所示，吸棉管1 一端通过两端开口的主吸风管3 与风箱14的进风口 5连接，在风箱14的内腔15的上部设置着内箱体6，内箱体6通过进 风口 5与主吸风管1连通，内箱体6内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体6下方的风箱 14内安装着机箱11，机箱11通过其下端的开口 2与安装在风箱14内的风机13的出风口 连通，发电机或电动机驱动风机13转动；机箱11内配合设置的导风板20将机箱11分隔成 位于其下方的出风箱12和其上方的出绵箱23，出风箱12通过机箱11 一侧壁的侧开孔24 与大气连通，出棉箱23通过机箱11顶壁上开设的进棉孔9与内箱体6下端连通，在出棉箱 23侧壁上设置着出棉口 22 ；棉花收送器由一水平放置的转筒7、网格8、开合盖板21和滚压 轮10构成，由动力输出装置驱动旋转的转筒7其周壁上均布设置着通风孔，通风孔和通风 孔上设置的网格8构成网窗，在每一个网窗上配合安装着开合盖板21，开合盖板21相应一 侧铰接在转筒7内周壁上的网窗之间的壁面上，转筒7的两端与内箱体6内腔连通，在转筒 7内的正下部安装着滚压在每一个开合盖板21上的滚压轮10，该滚压轮10压住开合盖板 21并使其盖住其每一个转至转筒最底端的网窗，进棉孔9与每一网窗对应配合。滚压轮通过弹簧17安装在转筒7内，弹簧17下端安装着滚压轮10，弹簧17与穿 插在弹簧17中的竖直导杆18的上端相固接，弹簧17的长度与竖直导杆18的长度相适应。为了便于方便安装，吸棉管1可通过一接口管2与主吸风管3连通。具体实施时， 滚压轮10固结在穿在弹簧17中的导杆18的下端，使弹簧17具有上、下伸缩性，便于压紧 开合盖板21。转筒7通过两转轴16安装在内箱体6中。转筒7外周壁上网窗之间的壁面上均布设置着挡棉板19，挡棉板19 一端固接在转 筒7外筒壁上，经过挡棉板19与转筒7外筒壁上的相交点而形成与转筒7外筒壁相切的切 平面和挡棉板19板面之间所呈的夹角为锐角。吸棉管1由软管构成。发电机或电动机通 过变速箱驱动风机13转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型采棉装置，其特征是：吸棉管（１）一端通过两端开口的主吸风管（３）与风箱（１４）的进风口（５）连接，在风箱（１４）的内腔（１５）的上部设置着内箱体（６），内箱体（６）通过进风口（５）与主吸风管（１）连通，内箱体（６）内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体（６）下方的风箱（１４）内安装着机箱（１１），机箱（１１）通过其下端的开口（２）与安装在风箱（１４）内的风机（１３）的出风口连通，发电机或电动机驱动风机（１３）转动；机箱（１１）内配合设置的导风板（２０）将机箱（１１）分隔成位于其下方的出风箱（１２）和其上方的出绵箱（２３），出风箱（１２）通过机箱（１１）一侧壁的侧开孔（２４）与大气连通，出棉箱（２３）通过机箱（１１）顶壁上开设的进棉孔（９）与内箱体（６）下端连通，在出棉箱（２３）侧壁上设置着出棉口（２２）；棉花收送器由一水平放置的转筒（７）、网格（８）、开合盖板（２１）和滚压轮（１０）构成，由动力输出装置驱动旋转的转筒（７）其周壁上均布设置着通风孔，通风孔和通风孔上设置的网格（８）构成网窗，在每一个网窗上配合安装着开合盖板（２１），开合盖板（２１）相应一侧铰接在转筒（７）内周壁上的网窗之间的壁面上，转筒（７）的两端与内箱体（６）内腔连通，在转筒（７）内的正下部安装着滚压在每一个开合盖板（２１）上的滚压轮（１０），该滚压轮（１０）压住开合盖板（２１）并使其盖住其每一个转至转筒最底端的网窗，进棉孔（９）与每一网窗对应配合。...

【技术特征摘要】
一种新型采棉装置，其特征是吸棉管(1)一端通过两端开口的主吸风管(3)与风箱(14)的进风口(5)连接，在风箱(14)的内腔(15)的上部设置着内箱体(6)，内箱体(6)通过进风口(5)与主吸风管(1)连通，内箱体(6)内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体(6)下方的风箱(14)内安装着机箱(11)，机箱(11)通过其下端的开口(2)与安装在风箱(14)内的风机(13)的出风口连通，发电机或电动机驱动风机(13)转动；机箱(11)内配合设置的导风板(20)将机箱(11)分隔成位于其下方的出风箱(12)和其上方的出绵箱(23)，出风箱(12)通过机箱(11)一侧壁的侧开孔(24)与大气连通，出棉箱(23)通过机箱(11)顶壁上开设的进棉孔(9)与内箱体(6)下端连通，在出棉箱(23)侧壁上设置着出棉口(22)；棉花收送器由一水平放置的转筒(7)、网格(8)、开合盖板(21)和滚压轮(10)构成，由动力输出装置驱动旋转的转筒(7)其周壁上均布设置着通风孔，通风孔和通风孔上设置的网格(8)构成网窗，在每一个网窗上配合安装着开合盖板(21)，开合盖板(21)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：安新，
申请(专利权)人：安新，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]