Ｕ型换热器管束通用试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压力容器试压装置，是一种Ｕ型换热器管束通用试压装置，其包括壳体、Ｕ型换热器管束、Ｕ型换热器管束法兰盘和直边斜锥短节；在壳体上有试设备接口管，在壳体的一端固定有壳体法兰盘，Ｕ型换热器管束的管头固定安装在试压管束法兰盘上，Ｕ型换热器管束能置于壳体内，Ｕ型换热器管束的管头伸出壳体法兰盘并位于壳体外面。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，利用直边斜锥能够变径实现不同规格Ｕ换热器管束的试压，对于不同规格Ｕ换热器管束仅通过更换不同规格的直边斜锥短节即可实现通用试压，这样各种规格的Ｕ型换热器管束都能放入同一个壳体内进行试压操作，因此极大地提高试压操作效率并节约了成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器试压装置，是一种U型换热器管束通用试压装置。
技术介绍
目前，U型换热器规格很多，对制造好的U型换热器需要进行管束试压，在对U型 换热器管束试压时，现有试压工装不能对各种规格的U型管束都进行试压，对每一种规格 的管束制作一个试压胎具并不现实，而且投资过高，造成人力、财力的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种U型换热器管束通用试压装置，克服了现有技术的不足， 其解决了现有试压装置不能对不同规格U型换热器管束进行试压的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种U型换热器管束通用试压 装置，包括壳体、U型换热器管束、U型换热器管束法兰盘和直边斜锥短节；在壳体上有试设 备接口管，在壳体的一端固定有壳体法兰盘，U型换热器管束的管头固定安装在试压管束法 兰盘上，U型换热器管束能置于壳体内，U型换热器管束的管头伸出壳体法兰盘并位于壳体 外面；在壳体法兰盘与U型换热器管束法兰盘之间有直边斜锥短节，该直边斜锥短节包括 直角锥台体、大法兰盘和小法兰盘，直角锥台体的大端与大法兰盘固定呈一体，直角锥台体 的小端与小法兰盘固定呈一体，大法兰盘与壳体法兰盘固定密封安装在一起，小法兰盘与U 型换热器管束法兰盘固定密封安装在一起。下面是对上述U型换热器管束通用试压装置作进一步优化或/和改进上述大法兰盘与壳体法兰盘之间可安装有密封垫片。上述密封垫片可采用石棉垫片。上述小法兰盘与U型换热器管束法兰盘之间可安装有密封垫片。上述密封垫片可采用石棉垫片。上述小法兰盘的直径可在0. 3米至2米之间；大法兰盘的直径在0. 5米至3米之 间。上述壳体的底部可安装有支腿。本技术结构合理而紧凑，使用方便，利用直边斜锥能够变径实现不同规格U 换热器管束的试压，对于不同规格U换热器管束仅通过更换不同规格的直边斜锥短节即可 实现通用试压，这样各种规格的U型换热器管束都能放入同一个壳体内进行试压操作，因 此极大地提高了试压操作效率并节约了成本。附图说明附图1是本技术的主视剖视结构示意图；附图中的编码分别为1为壳体、2为U型换热器管束、3为U型换热器管束法兰盘、 4为壳体法兰盘、5为U型换热器管束的管头、6为直角锥台体，7为大法兰盘，8为小法兰盘，9为支腿，10为试设备接口管。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案和实际需要来 确定具体的实施方式。如附图1所示，该U型换热器管束通用试压装置包括壳体1、U型换热器管束2、U 型换热器管束法兰盘3和直边斜锥短节；在壳体1上有试设备接口管10，在壳体1的一端 固定有壳体法兰盘4，U型换热器管束的管头5固定安装在试压管束法兰盘上，U型换热器 管束2能置于壳体1内，U型换热器管束的管头5伸出壳体法兰盘4并位于壳体1外面；在 壳体法兰盘4与U型换热器管束法兰盘3之间有直边斜锥短节，该直边斜锥短节包括直角 锥台体6、大法兰盘7和小法兰盘8，直角锥台体6的大端与大法兰盘7固定呈一体，直角锥 台体6的小端与小法兰盘8固定呈一体，大法兰盘7与壳体法兰盘4固定密封安装在一起， 小法兰盘8与U型换热器管束法兰盘3固定密封安装在一起。根据实际需要，大法兰盘7与壳体法兰盘4之间安装有密封垫片，而该密封垫片最 好采用石棉垫片。根据实际需要，小法兰盘8与U型换热器管束法兰盘3之间安装有密封垫片，而该 密封垫片最好采用石棉垫片。根据实际需要，小法兰盘8的直径在0. 3米至2米之间；大法兰盘7的直径在0. 5 米至3米之间。可根据现有U型换热器管束法兰盘3的系列国家标准，制作系列的直边斜 锥短节，每个直边斜锥短节的大法兰盘7与壳体法兰盘4的直径都设定为最大的直径，而直 边斜锥短节的小法兰盘8的直径设定为系列的，可从0.3米至2米的范围之间每间隔0. 1 米设定一个，这样就构成系列的直边斜锥短节，在使用时可根据实际需要来选择。如附图1所示，为了增加壳体的稳定性，在壳体1的底部安装有支腿9。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术的使用过程如下根据U型换热器管束法兰盘3的直径选择与其直径 相匹配的大法兰盘7的直边斜锥短节，在安装时，首先将与U型换热器管束2匹配的直边斜 锥短节的大法兰盘7与壳体法兰盘4固定密封安装在一起，再将U型换热器管束2穿过直 边斜锥短节的小法兰盘8和大法兰盘7后放入壳体1内，最后将直边斜锥短节的小法兰盘8 与U型换热器管束法兰盘3固定密封安装在一起后即可通过试设备接口管10进行试压工 作了。这样，各种规格的U型换热器管束2都能放入同一个壳体1内进行试压操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ型换热器管束通用试压装置，其特征在于包括壳体、Ｕ型换热器管束、Ｕ型换热器管束法兰盘和直边斜锥短节；在壳体上有试设备接口管，在壳体的一端固定有壳体法兰盘，Ｕ型换热器管束的管头固定安装在Ｕ型换热器管束法兰上，Ｕ型换热器管束能置于壳体内，Ｕ型换热器管束的管头伸出壳体法兰盘并位于壳体外面；在壳体法兰盘与Ｕ型换热器管束法兰盘之间有直边斜锥短节，该直边斜锥短节包括直角锥台体、大法兰盘和小法兰盘，直角锥台体的大端与大法兰盘固定呈一体，直角锥台体的小端与小法兰盘固定呈一体，大法兰盘与壳体法兰盘固定密封安装在一起，小法兰盘与Ｕ型换热器管束法兰盘固定密封安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种U型换热器管束通用试压装置，其特征在于包括壳体、U型换热器管束、U型换 热器管束法兰盘和直边斜锥短节；在壳体上有试设备接口管，在壳体的一端固定有壳体法 兰盘，U型换热器管束的管头固定安装在U型换热器管束法兰上，U型换热器管束能置于壳 体内，U型换热器管束的管头伸出壳体法兰盘并位于壳体外面；在壳体法兰盘与U型换热器 管束法兰盘之间有直边斜锥短节，该直边斜锥短节包括直角锥台体、大法兰盘和小法兰盘， 直角锥台体的大端与大法兰盘固定呈一体，直角锥台体的小端与小法兰盘固定呈一体，大 法兰盘与壳体法兰盘固定密封安装在一起，小法兰盘与U型换热器管束法兰盘固定密封安 装在一起。2.根据权利要求1所述的U型换热器管束通用试压装置，其特征在于大法兰盘与壳体 法兰盘之间安装有密封垫片。3.根据权利要求2所述的U型换热器管束通用试压装置，其特征在于密封垫片采用石 棉垫片。4.根据权利要求1或2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华盛，赵臻，黄继业，张红军，薛梅，
申请(专利权)人：中国石油乌鲁木齐石油化工总厂，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]