卷烟小包包装机缺陷烟支的气动剔除执行器制造技术

本实用新型专利技术是一种卷烟小包包装机缺陷烟支的气动剔除执行器，卷烟小包包装机机架后侧设有分别对应各下烟通道的电磁阀，各电磁阀的进气口与供气软管相连接，各电磁阀出气口分别与相应下烟通道隔板设置的前后贯通的气道后端相连接，各气道的前端分别设有带回转气道的气流喷嘴，各气流喷嘴回转气道的出口与相应下烟通道后侧的缺陷烟支剔出口相对应。本气动剔除执行器的电磁阀和供气软管位于机架后侧，并利用各下烟通道的隔板设置连通气流喷嘴的气道，因此机架前侧仅设置各气流喷嘴，不仅便于观察卷烟小包包装机各下烟通道的运行状况，也便于清理下烟通道。本实用新型专利技术具有结构合理、简单和便于操作的突出优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于巻烟包装机械，特别是涉及一种巻烟小包包装机缺陷烟支的气动剔除执行器。
技术介绍
巻烟小包包装机对于缺陷烟支的气动剔除执行器包括供气软管、电磁阀和气流喷 嘴。 现有技术中，各气动剔除执行器均对应安装于小包包装机各下烟通道的前侧。 上述安装于小包包装机各下烟通道前侧的气动剔除执行器存在阻挡操作视线和 不便于清理下烟通道的明显缺陷。
技术实现思路
本技术是为了克服各气动剔除执行器对应安装于小包包装机各下烟通道前侧所带来的上述技术问题，而提供一种巻烟小包包装机缺陷烟支的气动剔除执行器。本技术为实现上述目的采取以下技术方案本气动剔除执行器包括供气软管、电磁阀和气流喷嘴，特征是，巻烟小包包装机机架后侧设有分别对应各下烟通道的电磁阀，各电磁阀的进气口与供气软管相连接，各电磁阀出气口分别与相应下烟通道隔板设置的前后贯通的气道后端相连接，各气道的前端分别设有带回转气道的气流喷嘴，各气流喷嘴回转气道的入口分别与对应的气道前端相连接，各气流喷嘴回转气道的出口与相应下烟通道后侧的缺陷烟支剔出口相对应。 本技术还可以采取以下技术措施 所述气流喷嘴固定于相应下烟通道的隔板。 本技术的有益效果和优点在于本气动剔除执行器的电磁阀和供气软管位于 机架后侧，并利用各下烟通道的隔板设置连通气流喷嘴的气道，因此机架前侧仅设置各气 流喷嘴，不仅便于观察巻烟小包包装机各下烟通道的运行状况，也便于清理下烟通道。本实 用新型具有结构合理、简单和便于操作的突出优点。附图说明附图1是实施例结构局部剖面示意图之一。 附图2是实施例结构局部剖面示意图之二。 附图3是气流喷嘴结构剖面示意图。 图中标号1机架，2隔板，2-1气道，3螺钉，4气流喷嘴，4-1回转气道，4-2螺钉孔， 5电磁阀，6下烟通道，7缺陷烟支剔出口，8供气软管。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一步说明本技术。 如图1、2所示实施例，巻烟小包包装机机架1后侧设有分别对应各下烟通道6的 电磁阀5。各电磁阀5的进气口与供气软管8相连接，各电磁阀5出气口分别与相应下烟通 道的隔板2设置的前后贯通的气道2-1 (图2虚线所示)后端相连接。各气道2-1的前端 分别设有气流喷嘴4，各气流喷嘴4设有如图4所示的回转气道4-1，各气流喷嘴4回转气 道的入口分别与对应的气道2-1前端相连接，回转气道的出口与相应下烟通道6后侧的缺 陷烟支剔出口 7相对应。 各气流喷嘴4设有如图4所示的螺钉孔4-2，各气流喷嘴4由图l所示的螺钉3紧 定于相应下烟通道的隔板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟小包包装机缺陷烟支的气动剔除执行器，包括供气软管、电磁阀和气流喷嘴，其特征在于：卷烟小包包装机机架后侧设有分别对应各下烟通道的电磁阀，各电磁阀的进气口与供气软管相连接，各电磁阀出气口分别与相应下烟通道隔板设置的前后贯通的气道后端相连接，各气道的前端分别设有带回转气道的气流喷嘴，各气流喷嘴回转气道的入口分别与对应的气道前端相连接，各气流喷嘴回转气道的出口与相应下烟通道后侧的缺陷烟支剔出口相对应。

【技术特征摘要】
一种卷烟小包包装机缺陷烟支的气动剔除执行器，包括供气软管、电磁阀和气流喷嘴，其特征在于卷烟小包包装机机架后侧设有分别对应各下烟通道的电磁阀，各电磁阀的进气口与供气软管相连接，各电磁阀出气口分别与相应下烟通道隔板设置的前后贯通的气道后端相连接，各气...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦胜利，
申请(专利权)人：焦胜利，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]