一种水帘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水帘装置，特别涉及一种应用于数控机床领域的水帘装置。它是由水帘里罩、水帘外罩、第一进水接头、第二进水接头、喷嘴等构成；水帘里罩的下端面有一开口向下的环形导流槽，其外侧壁体上有多个切向均匀分布的对应于环形导流槽的联接孔；第一进水接头分别接入联接孔，与环形导流槽连通；第二进水接头通过水帘里罩内部的孔与喷嘴相连通；水帘外罩为环形结构，其内表面对应于所述环形导流槽的内壁，二者之间具有空隙，形成水帘的出水口。本实用新型专利技术结构简单，易于加工，所形成水帘流速快、厚度大，不易被刀具旋转产生的气流冲破，尤其适合于刀柄和刀具直径都较大的加工场合。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水帘装置，特别涉及一种应用于数控机床领域的水帘装置。技术背景在一些多粉尘的加工行业中，为了避免加工过程中所产生的粉尘飞扬到工作环境中，造 成环境污染、影响操作人员的身体健康，通常需在加工设备上配置水帘装置，以防止粉尘飞 扬，并起到保护加工设备的作用。目前用于机床设备的水帘装置是由一个进水口、 一个容水 体和两路出水孔组成，液体从进水口进入容水体，在液体张力作用下分两路流出，其中一路 形成水帘，另一路从容水体上的斜孔流出，聚焦于加工设备的刀具上。这种结构虽然所用零 部件数量较少，但由于容水体结构复杂，尤其是其上的斜孔，加工制造比较困难，所用工装 较多，制造成本较高。此外，第二路出水孔采用斜孔方式，其角度很难保证水流作用于准确 的位置。又由于此种机构仅采用一个进水口，容水体内的液体压力很难达到平衡，造成所形 成水帘厚度不均匀；并且两路出水口共用一路进水，使得迸水流量难于控制，同时第二路出 水孔也减弱了第一路出水孔的水流压力，造成所产生的水帘厚度小、流速慢、抗扰动能力差， 在刀柄和刀具直径都较大的加工场合下极易被刀具旋转产生的气流冲破，防护效果差。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、加工制造方便、水帘厚度 大、流速快、对粉尘防护效果好的水帘装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种水帘装置，其特征在于，它是由水帘里罩、水帘外罩、第一进水接头、第二进水接 头以及喷嘴构成，所述水帘里罩的下端面有一开口向下的环形导流槽，其外侧壁体上有多个 切向均匀分布的对应于所述环形导流槽的联接孔第一进水接头分别接入所述联接孔，与环 形导流槽连通；第二进水接头通过水帘里罩内部的孔与喷嘴相连通；水帘外罩为环形结构， 其内表面对应于所述环形导流槽的内壁，其底座对应于环形导流槽的下端开口，并且所述水 帘外罩的内表面与环形导流槽的内壁之间具有空隙，对应形成水帘的出水口。上述水帘装置中，所述环形导流槽内靠近出水口处设置一水流减速导流装置。上述水帘装置中，所述喷嘴采用方向可调的万向高压喷嘴。上述水帘装置中，所述水帘外罩底座的上端面与水帘里罩结合处设置密封槽。 上述水帘装置中，所述密封槽内放置密封圈。3上述水帘装置中，所述水帘外罩与水帘里罩之间用螺钉联接。 与现有技术相比，本技术的有益效果是1. 水帘装置结构简单，所采用的零部件的数量较少，并且各零部件加工简单，有利于降 低水帘装置的制造成本；2. 水帘装置的两路水流通道及进水口是分离的，便于流量控制，同时可保证各自有较高 的水流压力，并且水帘装置对应于环形导流槽的联接孔采用切向均匀分布，液体进入导流槽 后会立即形成高速环流，有利于形成较高流速和较高厚度的水帘，在刀柄和刀具直径都较大 的加工场合下，也可有效防止水帘内的粉尘飞扬到工作环境中；3. 水帘装置的喷嘴采用万向高压喷嘴，可任意调节方向，有利于喷出的水流作用于准确 的位置，将切削产生的切屑全部冲走，有效地提高加工面质量、减小刀具磨损。附图说明图1是本技术的立体结构示意图； 图2是本技术的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述结合图1和图2所示，水帘装置主要由水帘里罩1、水帘外罩2、水流减速导流装置6、 第一进水接头3、第二进水接头4、万向高压喷嘴5以及水帘安装板8等构成。在水帘里罩1的下端面有一开口向下的环形导流槽11，其外壁上均匀分布着四个对应于 环形导流槽11的切向联接孔13，四个第一进水接头3分别接入四个切向联接孔13，实现与 环形导流槽11连通。两个第二进水接头4分别通过水帘里罩内部的两个孔14与两个万向高 压喷嘴5相连通。在水帘外罩2的外侧顶部设置支撑位21用于支撑水流减速导流装置6，水流减速导流装 置6主要起到缓冲环形导流槽11内的高压流体的作用，使减压后的流体均匀流出。在本实施 例中水流减速导流装置6是通过弹簧实现的，支撑位21采用了台阶结构。水帘里罩i与水帘外罩2通过螺钉7进行联接固定。固定后水帘里罩i上环形导流槽n的内壁12与水帘外罩的内表面22之间具有一定空隙，形成水帘的出水口，同时水帘外罩2将 环形导流槽11底部闭合，在其底座上端面与水帘里罩1接合处设置密封槽23，在密封槽23 内放置密封圈，防止环形导流槽ll内的液体从底部流出。高压液体从第一进水接头3进入水帘里罩1的环形导流槽11后，在环形导流槽11内高 速流动，并且在水流压力下向上经过水流减速导流装置6，最后从导流槽11的内壁12与水4帘外罩的内表面22之间的空隙流出，形成具有较大厚度和较高流速的水帘，防止切削产生的 粉尘飞扬到环境中，保护操作人员的身体健康，保护周边的电器设备。 一部分液体从第二进 水接头4进入水帘里罩内部的孔14，最终从万向高压喷嘴5喷出，作用点是刀具与材料相接 触的加工区域，从而将切削产生的切屑全部冲走，有效地提高加工面质量、减小刀具磨损。 在水帘里罩l的上端面有安装板8，可以将水帘里罩固定在加工设备上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水帘装置，其特征在于：所述水帘装置包括水帘里罩、水帘外罩、第一进水接头、第二进水接头及喷嘴，其中，所述水帘里罩的下端面有一开口向下的环形导流槽，其外侧壁体上有多个切向均匀分布的对应于所述环形导流槽的联接孔；第一进水接头分别接入所述联接孔，与环形导流槽连通；第二进水接头通过水帘里罩内部的孔与喷嘴相连通；水帘外罩为环形结构，其内表面对应于所述环形导流槽的内壁，其底座对应于环形导流槽的下端开口，并且所述水帘外罩的内表面与环形导流槽的内壁之间具有空隙，对应形成水帘的出水口。

【技术特征摘要】
1.一种水帘装置，其特征在于所述水帘装置包括水帘里罩、水帘外罩、第一进水接头、第二进水接头及喷嘴，其中，所述水帘里罩的下端面有一开口向下的环形导流槽，其外侧壁体上有多个切向均匀分布的对应于所述环形导流槽的联接孔；第一进水接头分别接入所述联接孔，与环形导流槽连通；第二进水接头通过水帘里罩内部的孔与喷嘴相连通；水帘外罩为环形结构，其内表面对应于所述环形导流槽的内壁，其底座对应于环形导流槽的下端开口，并且所述水帘外罩的内表面与环形导流槽的内壁之间具有空隙，对应形成水...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗瑞庆，王小平，
申请(专利权)人：北京精雕科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]