【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工方法,具体地说是。
技术介绍
风机是用于污水处理的产品,它主要由主机、油箱底座、气罐和电机组成。其工作 原理是电机启动后通过皮带使主机轮转动,由该主机轮带动转子滑片转动,通过壳体进 气口吸气,再从壳体排气口排出,从而产生风量。主机是风机的心脏,构成该主机的各部件 其尺寸精度、光度及形位公差要求较为严格,既要达到风量要求,又要低噪音。而目前的 加工方法难以达到要求,如主机外壳内孔的光洁度要达到V0. 8,内孔与端面垂直不大于 0.005,用卡盘爪装夹,无论怎样小心内孔都有变形产生。内孔的光洁度要达到V0. 8,车工 达不到,采用磨床加工,需再一次装头定位,这样往往有误差产生,使内孔与端面不垂直,增 大噪音。此外,该种加工方法操作也较费事,加工效率较低;对转子中的弹簧头孔大都是 用长杆达300毫米长钻头钻孔,因而难以保证弹簧头孔的轴线与槽口中心线保持一致或平 直,几乎都歪斜;主机中的壳体有螺纹连接孔6-8个(型号不同,数量不同),壳体的端盖上 有对应数量的通孔,螺钉通过端盖上的通孔将端盖紧固在壳体上。这些孔目前大都是通过 划线定位钻孔的,或是先钻好端盖上的通孔,再用该孔位反到壳体上。这种钻孔方法较难保 证壳体与端盖上连接孔的一致性,而且操作复杂、工作效率低。尤其是壳体内外是偏心圆, 而端盖轴承孔是正心圆,使加工更为费事。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种可满足技术要求且操作 简便、工作效率高的风机的加工方法。本专利技术的目的是这样实现的,其加工方法是a、精车壳体,用压板压壳体;b、采用 一个能够机械 ...
【技术保护点】
一种风机的加工方法,其特征是:a、精车壳体,用压板压壳体;b、采用一个能够机械旋转的结构带动油石在壳孔壁转动,对壳体内孔进行研磨,油石对壳孔壁力量用弹簧控制;c、先将转子粗车,各部留余量,只把轴孔和环子窝车成,铣完四个槽口后将主轴压入孔中,用弹簧销子把主轴和转子联结一体,这时用车床精车留磨量,再由外磨完成;d、把转子偏重部位用机床去掉多余量或用钻孔方法去掉微小余量,从而达到转子平衡;e、两端盖轴承孔与轴承孔配合采用轴承外环与轴承孔滑动配合;f、把主机放在侧卧位,即将主机壳体底平面摆放与水平面垂直90度位置,使转子自由落在孔内的进气风槽与出气风槽分界位置在装配时边转动转子边固紧盖上螺钉,直至固紧还保持转子能够自由转动,然后主机壳体底平面放回水平面位置;g、利用壳体与端盖连接孔钻具对主机中壳体的连接孔及端盖上对应数量的通孔进行加工。
【技术特征摘要】
1.一种风机的加工方法,其特征是a、精车壳体,用压板压壳体;b、采用一个能够机械 旋转的结构带动油石在壳孔壁转动,对壳体内孔进行研磨,油石对壳孔壁力量用弹簧控制; C、先将转子粗车,各部留余量,只把轴孔和环子窝车成,铣完四个槽口后将主轴压入孔中, 用弹簧销子把主轴和转子联结一体,这时用车床精车留磨量,再由外磨完成;d、把转子偏重 部位用机床去掉多余量或用钻孔方法去掉微小余量,从而达到转子平衡;e、两端盖轴承孔 与轴承孔配合采用轴承外环与轴承孔滑动配合;f、把主机放在侧卧位,即将主机壳体底平 面摆放与水平面垂直90度位置,使转子自由落在孔内的进气风槽与出气风槽分界位置在 装配时边转动转子边固紧盖上螺钉,直至固紧还保持转子能够自由转动,然后主机壳体底 平面放回水平面位置;g、利用壳体与端盖连接孔钻具对主机中壳体的连接孔及端...
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