高透光图案玻璃的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种高透光图案玻璃的制造方法，属于玻璃深加工技术领域。它是通过下述工艺步骤实现的：（１）将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中采用清洗液中加入（重量％）的化学品溶剂氢氟酸５％－１５％及盐酸５％－１５％，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；（２）在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干２４小时；（３）将步骤２中印刷和干燥完毕的玻璃原片吊装放入酸印池中后再吊入蒙砂池和清水中和池；（４）将完成步骤３的玻璃原片进行化学抛光；（５）玻璃原片进行化学抛光后，再另入氢氧化钠水溶液中去除油墨，用清水冲洗干净即可。本发明专利技术具有构思合理、方法简单容易操作、生产成本低及透光率高等特点。可广泛用于生产装饰玻璃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于玻璃深加工

技术介绍
目前用于装饰、装修的带有图案的玻璃其透光率由于受现有技术的限制还不够理 想。因其在制造时，即要考虑图案的整体效果又要考虑透光率一般很难做到。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种构思合理、方法简单、生产 成本低及整体效果好的。为实现上述目的，本专利技术所提出的技术方案是通过下述工艺步骤实现的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％ )的化学品溶剂氢氟酸5% -15%及盐酸5% -15%，其余为水，上述氢氟酸和盐 酸的用量可依原片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即 可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干 燥条件的，可将温度控制在55°C以内，经4-6小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中4-6分钟后提 起吊入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，化学抛光液的比例每100KG抛光 液中含(重量％ ) %氢氟酸(HF)为25份；96% H2SO4 (硫酸)为25份；清水(H2O)为50 份，也就是 HF H2SO4 H2O = 25 25 50 ；(5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光6-10分钟之后，提出再另入氢氧化钠水 溶液中去除油墨2-4分钟，用清水冲洗干净即可。本专利技术具有构思合理、方法简单容易操作、生产成本低及透光率高等特点。可广泛 用于生产装饰玻璃。具体实施例方式实施例1，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％)的化学品溶剂氢氟酸5%及盐酸5%，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用量可依原 片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干 燥条件的，可将温度控制在55°C以内，经6小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中4分钟后提起 吊入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，将25份的55%氢氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化学抛光液，化学抛光液的比例是每100KG抛 光液中所含成份的重量％。(5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光6分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶液 中去除油墨3分钟，用清水冲洗干净即可。实施例2，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％ )的化学品溶剂氢氟酸15%及盐酸15%，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用量可依 原片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干 燥条件的，可将温度控制在55°C以内，经5小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中5分钟后提起 吊入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，将25份的55%氢氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化学抛光液，化学抛光液的比例是每100KG抛 光液中所含成份的重量％。(5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光10分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶 液中去除油墨2分钟，用清水冲洗干净即可。实施例3，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％ )的化学品溶剂氢氟酸10%及盐酸15%，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用量可依 原片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干 燥条件的，可将温度控制在55°C以内，经4小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中4分钟后提起 吊入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，将25份的55%氢氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化学抛光液，化学抛光液的比例是每100KG抛 光液中所含成份的重量％。 (5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光8分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶液 中去除油墨3分钟，用清水冲洗干净即可。 实施例4，该方法是通过下述具体工艺步骤实现的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入 (重量％)的化学品溶剂氢氟酸10%及盐酸13%，其余为水。上述氢氟酸和盐酸的用量可 依原片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干 燥条件的，可将温度控制在55°C以内，经5小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中6分钟后提起 吊入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，将25份的55%氢氟酸(HF) ；25份 的961^H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化学抛光液，化学抛光液的比例是每100KG抛 光液中所含成份的重量％。(5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光9分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶液 中去除油墨3分钟，用清水冲洗干净即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透光图案玻璃的制造方法，该方法是通过下述工艺步骤实现的：（１）将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入（重量％）的化学品溶剂氢氟酸５％－１５％及盐酸５％－１５％，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用量可依原片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；（２）用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干２４小时，如有干燥条件的，可将温度控制在５５℃以内，经４－６小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；（３）将步骤２中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中４－６分钟后提起吊入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；（４）将完成步骤３的玻璃原片吊入化学抛光池，化学抛光液的比例：每１００ＫＧ抛光液中含（重量％）５５％氢氟酸（ＨＦ）为２５份；９６％Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］（硫酸）为２５份；清水（Ｈ↓［２］Ｏ）为５０份，也就是ＨＦ∶Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］∶Ｈ↓［２］Ｏ＝２５∶２５∶５０；（５）将步骤４中的玻璃原片进行化学抛光６－１０分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶液中去除油墨２－４分钟，用清水冲洗干净即可。

【技术特征摘要】
1.一种高透光图案玻璃的制造方法，该方法是通过下述工艺步骤实现的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化学品溶剂氢氟酸5 % -15 %及盐酸5 % -15 %，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用 量可依原片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干燥条 件的，可将温度控制在以内，经4-6小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中4-6分钟后提起吊 入蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，化学抛光液的比例每100KG抛光液中 含(重量％ )55%氢氟酸(HF)为25份；96% H2S04(硫酸)为25份；清水(H2O)为50份， 也就是 HF H2SO4 H2O = 25 25 50 ；(5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光6-10分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶液 中去除油墨2-4分钟，用清水冲洗干净即可。2.如权利要求1所述的高透光图案玻璃的制造方法，其特征在于它是按照下述具体工 艺步骤制作的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化学品溶剂氢氟酸5%及盐酸5%，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用量可依原片 玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干燥条 件的，可将温度控制在55°C以内，经6小时的干燥即可，上述印刷所用油墨采用抗酸油墨；(3)将步骤2中印刷和干燥完毕的玻璃原片经吊装机放入酸印池中4分钟后提起吊入 蒙砂池，再从蒙砂池中提起吊入清水中和池，池中的清水以活动为佳；(4)将完成步骤3的玻璃原片吊入化学抛光池，将25份的55%氢氟酸(HF)；25份的 96% H2SO4 (硫酸)；50份的清水(H2O)配成化学抛光液，化学抛光液的比例是每100KG抛光 液中所含成份的重量％。(5)将步骤4中的玻璃原片进行化学抛光6分钟之后，提出再另入氢氧化钠水溶液中去 除油墨3分钟，用清水冲洗干净即可。3.如权利要求1所述的高透光图案玻璃的制造方法，其特征在于它是按照下述具体工 艺步骤制作的(1)将购进的玻璃原片通过清洗机进行彻底清洗，清洗中所使用的清洗液中加入(重 量％ )的化学品溶剂氢氟酸15%及盐酸15%，其余为水，上述氢氟酸和盐酸的用量可依原 片玻璃表面的清洁程度而定，将清洗干净后的原片玻璃进行晾晒或干燥即可；(2)用阳图的丝网版在玻璃上进行图案的印刷，印刷图案后晾干M小时，如有干燥条 件的，可将温度控制在55°C以内，经5小时的干燥即...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，
申请(专利权)人：刘长江，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]