本发明专利技术公开了一种水循环泵及水循环泵的制造方法以及热泵装置。本发明专利技术提供一种泵的转子部的摆动回转小，高效率且长寿命的水循环泵。本发明专利技术中，在轴（１７）的端部和上壳体轴孔（２４ａ）之间的间隙、轴（２７）的端部和下壳体轴孔（１５ａ）之间的间隙中的至少任意一个间隙填充用于填埋该间隙的填充剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水循环泵以及使用了该水循环泵的热泵装置。
技术介绍
以往的将水作为制冷剂的热泵装置中使用的泵具备定子部、转子部、泵部和轴。轴 被固定，转子部在轴的周围自由旋转。定子部具备叠层电磁钢板而形成的铁心、经绝缘体 (绝缘部件)卷绕在该铁心的狭缝的绕组、将导线连接的回路基板、具有底部的空心圆筒的 形状，即，大致锅形状的下壳体。回路基板配置在定子部的反泵部侧附近。在大致锅形状的 下壳体的空心圆筒状的内部收容转子部。另外，在下壳体的底部的大致中央部形成轴所嵌 入的轴孔。另外，轴不旋转地与轴孔嵌合。为此，与轴孔嵌合的轴的圆形的一部分被切掉。 将轴的泵部侧端部也做成相同形状。轴孔也是与轴大致相同的形状，做成比轴的直径大一 圈的直径(例如，专利文献1、专利文献2)。在先技术文献专利文献1 日本特开2003-114052号公报专利文献2 日本特开2008-215738号公报以往的热泵装置中使用的水循环泵由于仅仅是将轴插入壳体的轴孔，所以，是为 了确保插入性而具有轴和轴孔的间隙的状态。因此，由于在转子旋转时产生轴跳动，所以， 存在因转子的摆动回转造成的振动大、轴承偏磨损、转子被轴锁止等课题。另外，有必要考虑转子的摆动回转，为不与下壳体接触而减小转子外径，存在转子 磁铁和铁心的缝隙变大(相互的磁吸引力与距离的平方成比例降低)，泵的效率降低等课 题。在壳体使用了树脂的情况下，由于树脂与模制树脂、金属制的定子相比线膨胀系 数大，所以，存在由于因冷热循环带来的应力、水压，树脂破裂等问题。本专利技术的目的是防止泵的轴承、壳体的破损，提供一种高效且长寿命的热泵装置。专利技术内容本专利技术的水循环泵的特征在于，具备轴、泵部、定子部、转子部，所述泵部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的一个端部的第一凹部的第一壳体，所述定子部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的另一个端部的第二凹 部的第二壳体和通过电磁相互作用使转子旋转的定子，所述转子部是具有旋转自由地安装在上述轴上的轴承和固定地安装在上述轴承 上的磁铁部，且通过与上述定子部的上述定子的电磁相互作用而旋转的上述转子，在上述轴的一个端部的外周面和上述第一凹部的内周面之间的间隙、上述轴的另一个端部的外周面和上述第二凹部的内周面之间的间隙中的至少一个间隙填充用于填埋 上述间隙的填充剂。专利技术效果根据本专利技术，能够防止水循环泵的轴承、壳体的破损，能够提供一种高效且长寿命 的热泵装置。附图说明图1是实施方式1的热泵装置的结构图。图2是实施方式1的泵2的剖视图。图3是表示实施方式1的泵2的主要制造工序的流程。图4是表示实施方式2的泵2的主要制造工序的流程。图5是表示实施方式3的泵2的主要制造工序的流程。图6是表示实施方式5的泵2的主要制造工序的流程。图7是表示实施方式6的泵2的主要制造工序的流程。具体实施例方式实施方式1.参照图1 图3，说明实施方式1。实施方式1说明热泵装置100中使用的使水循 环的泵2 (水循环泵)。实施方式1的泵2的特征在于，在安装转子部的轴和与该轴嵌合的 箱体侧的安装部(后述的第一凹部或第二凹部)之间的间隙填充规定的树脂或规定的粘接 剂这点。通过用树脂等填埋间隙，能够减少转子部旋转时的转子部的摆动回转。作为树脂 的一例，有PPS (聚苯硫醚)。作为粘接剂的一例，有环氧类、丙烯酸类粘接剂。图1是热泵装置100的结构图。图2是泵2的剖视图。(热泵装置100)如图1所示，热泵装置100由压缩机(未图示出)、热交换器3等构成。热泵装置 100由制冷剂9流动的制冷剂回路5、罐1、泵2、热交换器3等构成。另外，热泵装置100具 备水8流动的水回路4、检测水回路4的水温度的水温检测构件6、输入水温设定指令信号 7a和来自水温检测构件6的水温信息6a，将速度指令信号加向泵2输出的水量控制部7。(泵2的结构)使用图2，说明泵2的结构。如图2所示，泵2具备定子部17、转子部21、泵部26、 轴27。轴27被固定，转子部21在其周围旋转。(定子部17)首先，说明定子部17的结构。(1)定子部17具备将多个冲压成规定的形状的电磁钢板叠层而形成的大致环形 形状的铁心10、经绝缘体12 (绝缘部件)被插入该铁心10的狭缝(未图示出)的绕组11、 连接了导线14的回路基板13、大致锅形状的下壳体15 (第二壳体)。(2)铁心10和经绝缘体12 (绝缘部件)被插入到该铁心10的狭缝(未图示出) 的绕组11构成通过与转子部21的电磁相互作用，使转子部21 (转子)产生旋转力矩，使之 旋转的定子17a (定子)。(3)回路基板13配置在定子部17的一方的轴向的端部(泵部沈的相反侧的方 向)附近。(4)在大致锅形状的下壳体15的内部的空间收容转子部21。如图2所示，下壳体 15是具有底部1 和从底部1 竖起的空心圆筒15c的形状，在该空心圆筒15c的内部侧 的空间收纳轴27和转子部21。另外，如后所述，下壳体15中空心圆筒15c的外部侧在与封 入有定子17a的模制树脂之间形成界面。另外，在下壳体15的底部15b的大致中央部形成 轴27所嵌入的下壳体轴孔15a。下壳体轴孔15a限制轴27的旋转，承接轴27的端部。轴 27以不旋转的方式被插入下壳体轴孔15a。为此，将插入下壳体轴孔15a的轴27的圆形的 一部分切掉。轴27的泵部沈侧端部也做成相同形状，下壳体轴孔1 也与轴27大致同形 状，为比轴27的直径大一圈的直径。上壳体轴孔2 也是与下壳体轴孔1 相同的形状。(5)在轴27和下壳体轴孔1 之间的微小间隙中填充耐水 耐热性的粘接剂或树 脂等填充剂(填充材料)，轴27相对于下壳体轴孔1 无松旷地被牢固固定。(6)定子部17通过使用模制树脂16，将具有卷绕了绕组11的铁心10的定子17a 和回路基板13 —体成形。定子部17的外轮廓由模制树脂16形成。轴承18、轮19、磁铁部 20做成一体，构成转子部21。(转子部21)转子部21在大致中心部具备轴承18。转子部21 (轴承18)旋转自由地安装在轴 27上。在轴承18的外侧配置着树脂制的轮19。再有，在轮19的外侧设置磁铁部20。磁铁 部20通过将铁素体等磁性粉末和树脂混合而成形，并被附磁。(无碳刷DC马达)由定子部17和转子部21构成例如无碳刷DC马达。(泵部沈)泵部沈具备具有吸水口 22、排出口 23的上壳体24 (第一壳体)和叶轮25。上壳 体M形成限制轴27的旋转并承接轴27的端部的上壳体轴孔2 (第一凹部)。叶轮25被 固定地安装在转子部21上，与转子部21 —起旋转。水回路4与吸水口 22和排出口 23连接。(泵2的制造方法的一例)参照图3，说明实施方式1的泵2的组装工序的一例。(1)在Sll中，轴27的端部被插入下壳体15的下壳体轴孔15a。据此，轴27相对 于下壳体15被固定。然后，在固定于下壳体15上的轴27上，插入转子部21的轴承18，进 而，使垫片观的孔部贯通在其上部。垫片观和轴承18的端面接触，形成推力轴承。然后， 将贯通了垫片观的轴27的泵部沈侧端部插入上壳体轴孔Ma，构成由上下壳体包围的泵 部26。固定有叶轮25的转子部21在轴27的周围旋转自由。(2)在S12中，在泵2中，在轴27的上壳体M侧的端部的外周面和上壳体轴孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水循环泵，其特征在于，具备轴、泵部、定子部、转子部，所述泵部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的一个端部的第一凹部的第一壳体，所述定子部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的另一个端部的第二凹部的第二壳体和通过电磁相互作用使转子旋转的定子，所述转子部是具有旋转自由地安装在上述轴上的轴承和固定地安装在上述轴承上的磁铁部、且通过与上述定子部的上述定子的电磁相互作用而旋转的上述转子，在上述轴的一个端部的外周面和上述第一凹部的内周面之间的间隙、上述轴的另一个端部的外周面和上述第二凹部的内周面之间的间隙中的至少一个间隙填充用于填埋上述间隙的填充剂。
【技术特征摘要】
JP 2009-10-13 2009-2363171.一种水循环泵，其特征在于，具备 轴、泵部、定子部、转子部，所述泵部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的一个端部的第一凹部的第一 壳体，所述定子部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的另一个端部的第二凹部的 第二壳体和通过电磁相互作用使转子旋转的定子，所述转子部是具有旋转自由地安装在上述轴上的轴承和固定地安装在上述轴承上的 磁铁部、且通过与上述定子部的上述定子的电磁相互作用而旋转的上述转子，在上述轴的一个端部的外周面和上述第一凹部的内周面之间的间隙、上述轴的另一个 端部的外周面和上述第二凹部的内周面之间的间隙中的至少一个间隙填充用于填埋上述 间隙的填充剂。2.如权利要求1所述的水循环泵，其特征在于，上述填充剂按种类区分， 包括规定的树脂和规定的粘接剂。3.如权利要求1或2所述的水循环泵，其特征在于，上述第一壳体和上述第二壳体的至 少一个由非磁性金属形成。4.一种水循环泵的制造方法，所述水循环泵具备 轴、泵部、定子部、转子部，所述泵部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的一个端部的第一凹部的第一 壳体，所述定子部具有形成了限制上述轴的旋转并承接上述轴的另一个端部的第二凹部的 第二壳体和通过电磁相互作用使转子旋转的定子，所述转子部是具有旋转自由地安装在上述轴上的轴承和固定地安装在上述轴承上的 磁铁部、且通过与上述定子部的上述定子的电磁相互作用而旋转的上述转子， 其特征在于，具备在能够将上述轴的另一个端部嵌入相当于上述第二凹部的位置的上述第二壳体的成 形用金属模中的相当于上述第二凹部的位置，将上述轴的另一个端部嵌入的第一嵌入工序 和通过向嵌入有上述轴的另一个端部的上述第二壳体的成形用金属模射出热塑性树脂， 使上述轴的另一个端部的外周面和上述第二凹部的内周面之间无间隙地一体化，成形上述 第二壳体的射出工序。5.如权利要求4所述的水循环泵的制造方法，其特征在于，上述第二壳体是具有底部和从上述底部竖起的空心圆筒的形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：松永训明，麻生洋树，山本峰雄，川久保守，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。