耐高温轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温轴承，包括内圈１、外圈２、钢球３、保持架４、保护圈５，钢球３置于内圈１、外圈２接触的滚道中，钢球３上设有保持架４，钢球３的外侧且位于内圈１和外圈２之间设置保护圈５，外圈滚道６的曲率系数设置为０．６５，内圈滚道７的曲率系数设置为０．６２６，使钢球与外圈滚道的曲摩擦减少。轴承的径向游隙设置为０．０２５～０．０３５ｍｍ，使轴承旋转灵活。本实用新型专利技术的有益效果为：解决了高温环境下轴承噪音较大、稳定性差、寿命短的技术问题。具有耐高温性、防锈性、高速性、消音特性较好，使用寿命较长的特点，可在高温条件下长时间连续运转，适用于密封轴承、低噪音轴承、高速主轴的机械设备中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种耐高温轴承。
技术介绍
众所周知，轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动等优点，故广泛 地应用于各种机械设备中。因此，轴承品种具有多样性和复杂性。近几年来，随着中国机械 产业的发展，高温作业、高精度机械设备需求越来越大，作为其配套件中的轴承，质量及耐 高温性的要求也越来越高。目前，市场上销售的耐高温轴承产品很多。一些耐高温轴承在 内外圈与钢球之间的空腔内填充有耐高温油脂，内、外圈之间设置防尘盖或密封圈。其耐高 温油脂保护结构较为复杂，同时，由于耐高温油脂成本较高，导致轴承制造成本升高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温轴承，使其能解决轴承在高温环境下工作的 技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种耐高温轴承，包括内圈1、外圈2、钢球3、保持架4、保护圈5，钢球3置于内圈 1、外圈2接触的滚道中，钢球3上设有保持架4，钢球3的外侧且位于内圈1和外圈2之间 设置保护圈5，外圈滚道6的曲率系数设置为0. 65，内圈滚道7的曲率系数设置为0. 626，使 钢球与外圈滚道的曲摩擦减少。轴承的径向游隙设置为0. 025 0. 035mm,使轴承旋转灵活。本技术的有益效果为解决了高温环境下轴承噪音较大、稳定性差、寿命短的 技术问题。具有耐高温性、防锈性、高速性、消音特性较好，使用寿命较长的特点，可在高温 条件下长时间连续运转，适用于密封轴承、低噪音轴承、高速主轴的机械设备中。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种耐高温轴承的结构示意图。图中1、内圈；2、外圈；3、钢球；4、保持架；5、保护圈；6、外圈滚道；7、内圈滚道。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的一种耐高温轴承，包括内圈1、外圈2、钢 球3、保持架4、保护圈5，钢球3置于内圈1、外圈2接触的滚道中，钢球3上设有保持架4，钢 球3的外侧且位于内圈1和外圈2之间设置保护圈5，外圈滚道6的曲率系数设置为0. 65， 内圈滚道7的曲率系数设置为0. 626，使钢球与外圈滚道的曲摩擦减少。轴承的径向游隙设 置为0. 025 0. 035mm,使轴承旋转灵活。3将适量耐高温润滑油脂添加于轴承内，轴承工作时，钢球在内、外圈的滚道上转 动，带动粘覆于钢珠表面的耐高温润滑油脂填充入内、外圈的内圈滚道6和外圈滚道7。耐 高温润滑油脂为保证轴承内钢珠在高温环境下正常工作的同时，为钢珠提供转动时的润 滑，达到轴承工作时相对高速、耐高温的目的。本技术在高温环境下的耐高温性能良好，钢球在高速运转时显得更为灵活， 产生的噪音较小。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种耐高温轴承，包括内圈(1)、外圈(2)、钢球(3)、保持架(4)、保护圈(5)，钢球(3)置于内圈(1)、外圈(2)接触的滚道中，钢球(3)上设有保持架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，
申请(专利权)人：曹磊，
类型：实用新型
国别省市：33