工具机液压节能装置制造方法及图纸

一种工具机液压节能装置，由控制器、伺服驱动器、伺服马达、液压泵、转速感知器及压力传感器所组成；将液压压力及液压流量控制单元，内建于每台电脑数值控制工具机必备的控制器中，液压回路中完成无高压节流损失，使用者可直接于控制面板中设定油压机构所需的工作速度及夹持力，同时由速度信号及压力信号的回馈，随时调整驱动参数，以使控制效果能更臻完美，本实用新型专利技术除了具有节能的特点外，更可具有减轻机构开启工作冲击力、延长机械和油压元件使用寿命、降低设备噪音等等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种工具机液压节能装置，特别是指一种应用于电脑数值控制工具机的液压单元机构上，并使整体运作效率具有节能效果的工具机液压节6匕键罢
技术介绍
目前国内工具机厂商于设备上所使用的油压单元，大多仍釆取传统油压单元系统，即油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计由高压节流所造成的能量损失高达36%- 68°/。。即使液压机构无动作也是如此，这样的运作模式，节流功率损失非常大，因而造成能量浪费，同时由于液压油长期的全速回圈流动，将会与液压件、机械件剧烈的磨擦，造成油温过高，噪音过大等问题，机器寿命也会缩短。常用液压结能装置如中国台湾公告第M356607号，专利名称液压系统节能装置；中国台湾公告第M342932号，专利名称大型多组电动机及多联液压油泵塑胶射出成型机变频节能控制装置；中国台湾公告第200831662号，专利名称液压油组成物；中国台湾公告第200736503号，专利名称用于液压机的节能或生产效率提升的控制方法等专利案均亟待加以改良。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种工具机液压节能装置，由转速感知器及压力传感器来取得速度信号及压力信号的回馈，进行恒压力及恒流量的高效率控制。本技术的次一目的在于提供一种工具机液压节能装置，除具有节能的特点外，更可具有减轻机构开启工作冲击力、延长机械和油压元件使用寿命、降低设备噪音等等优点。可达成上述新型目的的工具机液压节能装置，由控制器、伺服驱动器、伺服马达、液压泵、转速感知器及压力传感器所组成； 一种工具机液压节能装置，包括有一控制器，该控制器信号连接伺服驱动器，该伺服驱动器接受控制器的流量信号驱动伺服马达，又该伺服马达与液压泵相连接，另该液压泵更连接压力传感器，而该压力传感器并与控制器相连接；其中，该控制器更包含一液压压力控制单元及一液压流量控制单元，该液压压力^fe制单元读入压力传感器的信号，并经控制程序计算，再由该液压流量控制单元将流量命令信号送到达伺服驱动器，以自动调节液压单元输出的压力与流量。本技术将液压压力控制单元及液压流量控制单元，内建于每台电脑数值控制工具机必备的控制器中，使用者可直接于控制面板中设定油压机构所需的工作速度及压力，同时由速度信号及压力信号的回馈，随时调整液压驱动参数，以使控制效果能更臻完美。附图说明图1为本技术工具机液压节能装置的实施架构图。具体实施方式请参阅图l,为本技术所提供工具机液压节能装置的实施架构图，由图中可知，本技术工具机液压节能装置，包括 一控制器l、 一伺服驱动器2、 一伺服马达3、 一转速感知器4、 一液压泵5以及一压力传感器6所构成。一种工具机液压节能装置，包括有一控制器l,该控制器1信号连接伺服驱动器2,该伺服驱动器2接受控制器1的流量及压力信号驱动伺服马达3,又该伺服马达3与液压泵5相连接，另液压泵5更连接压力传感器6,而该压力传感器6并与控制器1相连接，其中，该控制器1更包含一液压压力控制单元11及一液压流量控制单元12,由液压压力控制单元11读入压力传感器6的信号，并经控制程序计算，再由液压流量控制单元12将流量命令及压力命令信号送到达伺服驱动器2,以自动调节液压油输出的压力与流量。该控制器1包含一液压压力控制单元11及一液压流量控制单元12,使用者可于控制器1中输入液压单元及机构所需的压力及工作速度，并由液压压力控制单元11读入压力传感器6的信号，会同液压流量控制单元12,整合控制程序计算送命令到达伺服驱动器2;该伺服驱动器2接受控制器1的流量命令及压力命令信号，以驱动伺服马达3进行运转，同时读入转速感知器4所回馈的马达速度信号，经比对后即可进行速度控制；该伺服马达3接收伺服驱动器2的驱动控制信号，进而推动液压泵5工作，并同时连接转速感知器4,使伺服马达3的转速可由转速感知器4读出；该转速感知器4与伺服马达3相连接，可回馈伺服马达3实际转速到伺服驱动器2及控制器1 (监控用)；该液压泵5可为搭配两段压力式变量泵或定量泵，接受伺服马达3的推动，来使液压夹具或油压缸7工作，并同时与压力传感器6相连接；该压力传感器6与液压泵5相连接，可将压力实际值回馈给控制器1。本技术为由控制器1设定液压压力控制单元11及液压流量控制单元12的压力与流量，该控制器1并将该压力与流量的信号运算后传输至伺服驱动器2,伺服驱动器2依设定信号进行对伺服马达3调频变速，以使伺服马达3依设定的压力与流量信号驱动液压泵5,使液压泵5作定量定压的液压油输出至电磁阀8,^吏电磁阀8调整液压油输入油压缸7或液压夹具的方向，进而控制油压缸7的活塞杆的前进或后退动作。与液压泵5相连接的压力传感器6,则随时侦测感应液压泵5输送至油压缸7的液压油压力及流量，并随时将液压油的压力回馈至控制器1,当压力传感器6侦测到液压油的压力或流量与设定值相异时，控制器1即再将设定的压力与流量信号传送至伺服驱动器2;同时，该转速检知器也不断将伺服马达3的转动速度回馈给控制器1与伺服驱动器2,让控制器1随时将流量命令信号，以自动调节液压泵5工作液压油输出流量与压力。本技术所提供的工具机液压节能装置，与其他常用技术相互比较时，更具备下列优点1. 本技术的工具机液压节能装置，由转速感知器及压力传感器来取得速度信号及压力信号的回馈，进而有效率的调整液压单元的整体工作控制。2. 本技术的工具机液压节能装置，除具有节能的特点外，更可具有减轻机构开启工作冲击力、延长机械和油压元件使用寿命、降低机械噪音等等优点。3. 本技术的工具才几液压节能装置，可应用于有液压才几构的各式电脑数值控制工具机中。4. 采用输出功率稳定耐用的伺服马达，以高效率、高响应、全速率定转矩控制，能输出稳定流量的液压压力。5. 伺服马达含盖功率范围大，可配合客制化需求液压流量规划，且液压输出响应快速，实际压力追随性佳，定量输出重现性稳定。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解, 在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们 都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具机液压节能装置，其特征在于，包括有一控制器，该控制器信号连接伺服驱动器，该伺服驱动器接受控制器的流量信号驱动伺服马达，又该伺服马达与液压泵相连接，另该液压泵更连接压力传感器，而该压力传感器并与控制器相连接；　　　　其中，该控制器更包含一液压压力控制单元及一液压流量控制单元，该液压压力控制单元读入压力传感器的信号，并经控制程序计算，再由该液压流量控制单元将流量命令信号送到达伺服驱动器，以自动调节液压单元输出的压力与流量。

【技术特征摘要】
1.一种工具机液压节能装置，其特征在于，包括有一控制器，该控制器信号连接伺服驱动器，该伺服驱动器接受控制器的流量信号驱动伺服马达，又该伺服马达与液压泵相连接，另该液压泵更连接压力传感器，而该压力传感器并与控制器相连接；其中，该控制器更包含一液压压力控制单元及一液压流量控制单元，该液压压力控制单元读入压力传感器的信号，并经控制程序计算，再由该液压流量控制单元将流量命令信号送到达伺服驱动器，以自动调节液压单元输出的压力与流量。2. 如权利要求1所述的工具机液压节能装置，其特征在于，所述伺服驱动器接受控制器的流量命令信号，驱动伺服马达进行运转，其中，该伺服马达更连接转速感知器，该控制器与伺服驱动器同时读入转速感知器所回馈的马达速度信号，经比对后进行速度控制。3. 如权利要求1所述的工具机液压节能装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦智，
申请(专利权)人：宝元数控精密股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]