【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床切割用尖状双面刃具。
技术介绍
通常在选择雕刻刀刀具时，均以掌握刀头厚薄在用途上的区别为基础。刀头即是 在实际使用过程中的那段局部刀面；刀头越薄则越锋利，但牢度也越差；例如，开毛坯的刀 头可适当厚些，以经受锤子的敲击和用力掘挠；修光刀则可薄些，能将木料刻得光洁无隙。 一些电动雕刻刀在进行大面积的刨刻时，因一般的刀头与刀轴为一体成型，使得刀头无法 做大；此外，很多产品还存在着单面刀刃所致工作效率低、不易磨锋及使用寿命较短的缺 陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床切割用尖状双面刃具，以克服现有产品的刀头 无法做大、单面刀刃所致工作效率低、使用寿命较短的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种机床切割用尖状双面刃具，包括刀轴、尖状刀头、刀口、刀刃、棱口及焊接体， 整个由白钢所制的刀头呈扁平状，尖状刀头的正面与反面的结构一致，左侧的刀口的外边 沿设有刀刃，刀口的表面凹陷于尖状刀头的上表面，尖状刀头的右侧的棱口处设有刀刃，尖 状刀头与刀轴通过焊接体焊接在一起。本技术所述的机床切割用尖状双面刃具的有益效果为刀头与刀轴焊接而 成，避免了一体成型的成本过高，刀头无法做大的缺陷；采用双面刀刃，可用于大面积刨刻、 刀痕凿迹平整、易磨锋；整个刀头由白钢制成，不易弯折，使用寿命较长。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的机床切割用尖状双面刃具的整体结构图。图中1、刀轴；2、尖状刀头；3、刀口 ；4、刀刃；5、棱口 ；6、焊接体。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的机床切割用尖状双面刃具，包括刀轴1、尖 状刀头2、...
【技术保护点】
一种机床切割用尖状双面刃具，包括刀轴、尖状刀头、刀刃及焊接体，其特征在于：尖状刀头的正面与反面的结构一致，尖状刀头左侧刀口的外边沿、尖状刀头右侧的棱口处均设有若干刀刃，刀口的表面凹陷于尖状刀头的上表面。
【技术特征摘要】
一种机床切割用尖状双面刃具，包括刀轴、尖状刀头、刀刃及焊接体，其特征在于尖状刀头的正面与反面的结构一...
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