【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动电机换向器装配机，具体地说是一种全自动电机换向器装配机的换向片插入机构。
技术介绍
目前整流子产业制程工序(组装)岗位是整流子生产环节的首要基础，也因它的困难度较高，所以产业中仍然以人为主要的组装方式来解决生产问题。相对也是产业工序中用工量最大，效益不高、质量不易保证，岗位管理成本难以压縮的头痛问题。 整流子结构中基础原件是铜型体零件，它在结构中以有序的圆柱形排列，有着上下的方向性区分及铜体与铜体之间绝缘性关系，散状的铜型体零件在组装上必须借由，定型胶芯零件的依托逐步排列成圆柱型体，排列过程中必须要求作业人员对铜型体零件筛选正确方向填排，完成圆柱型体后，套上橡皮筋缠绕几圈于其紧固防止松脱散掉铜型体零件。
技术实现思路
( — )要解决的技术问题 本技术是针对现有技术的缺陷，提供全自动电机换向器装配机的换向阀插入机构。( 二 )技术方案 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是全自动电机换向器装配机的换向片插入机构，所述全自动电机换向器装配机的换向片插入机构即内装有同步带轮D1凸轮D2偏心轮D3由主芯轴D4贯串定位于固定板D5、D6、D7，顶升滑件D8装于固定板D5、D6之间骑压住凸轮D2，拨片D9固定于拨器滑件D10上，拨器滑件D10连接偏心轮D5圆面上。 本技术所述换向片插入机构，该机构以步进电机Dll为主驱动源，将已排列整齐的铜型体零件在辅助直线供料振动机D12的传递进入顶升滑件D8，运用时规凸轮D2与偏心轮D3同步旋转并以圆周一圈为单位，使时规凸轮D2顶起顶升滑件D8，借由延长最高顶点时间让偏心轮D3旋转带动拨器滑件D10横向作功，直至拨器滑...
【技术保护点】
全自动电机换向器装配机的换向片插入机构，其特征在于：所述全自动电机换向器装配机的换向片插入机构即内装有同步带轮（Ｄ１）凸轮（Ｄ２）偏心轮（Ｄ３）由主芯轴（Ｄ４）贯串定位于固定板（Ｄ５、Ｄ６、Ｄ７），顶升滑件（Ｄ８）装于固定板（Ｄ５、Ｄ６）之间骑压住凸轮（Ｄ２），拨片（Ｄ９）固定于拨器滑件（Ｄ１０）上，拨器滑件（Ｄ１０）连接偏心轮（Ｄ５）圆面上。
【技术特征摘要】
全自动电机换向器装配机的换向片插入机构，其特征在于所述全自动电机换向器装配机的换向片插入机构即内装有同步带轮(D1)凸轮(D2)偏心轮(D3)由主芯轴(D4)贯串定位于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉荣，黄圣文，黄其清，王大泉，
申请(专利权)人：黄辉荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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