一种量产防磕碰连杆周转箱制造技术

一种量产防磕碰连杆周转箱，包括箱主体，在箱主体左右两侧的上沿，设置有外翻并下垂的加强筋把手；在箱主体前后两面的上沿，设置有外翻加强筋；在箱主体型腔内，设置有中间隔板、大头隔板和小头隔板，中间隔板、大头隔板和小头隔板把箱主体的型腔分割成若干个连杆放置槽；所述放置槽内设置有连杆筋支撑；所述箱主体外表底面设置有底部交叉加强筋。其优点在于，它可以把每个连杆用隔板分开，防止连杆在周转运输中的磕碰；周转箱用卡槽配合，保证摞放时规范整齐，运输时方便；侧面都有弹性标签卡槽，方便生产和运输中添加生产批次、生产状态等管理记录；该周转箱在向顾客发货时，可直送总装生产工位，并实现多次重复利用，减少包装费用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车连杆生产领域，特别是一种量产防磕碰连杆周转箱。
技术介绍
在国内连杆生产企业，大部分采用箱式或盘式周转箱，连杆靠人工放置使连杆间 相互紧贴，并且在箱内摞放。还有部分企业采用在支架上安装多个悬臂支梁，把连杆悬挂在 支梁上，再推动支架传递到下工序。这样很难保证连杆间在周转运输中不磕碰，也容易造成 每箱内或每架上数量的不一致，后者还造成生产现场的杂乱无序。在国外，绝大部分企业由 于生产线都是自动生产线，连杆周转也是采用自动传送。目前自动连杆生产线造价昂贵，在 国内连杆企业微利、产品更新频繁和市场竞争激烈的情况下，不太适用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术现状，而提供一种能够防 止连杆磕碰、可重复利用的量产防磕碰连杆周转箱。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种量产防磕碰连杆周转 箱，包括箱主体，其特征在于在所述箱主体左右两侧的上沿，设置有外翻并下垂的加强筋 把手；在所述箱主体前后两面的上沿，设置有外翻加强筋；在所述箱主体型腔内，设置有中 间隔板、大头隔板和小头隔板，所述中间隔板、大头隔板和小头隔板把所述箱主体的型腔分 割成若干个连杆放置槽；所述中间隔板有一个以上，把周转箱型腔分成至少两部分；所述中间隔板、大头隔 板和小头隔板把所述箱主体的型腔分割成至少廿个连杆放置槽；所述放置槽内设置有连杆 筋支撑；所述箱主体外表底面设置有底部交叉加强筋；所述箱主体内侧上部、大头隔板上， 设置有摞放支撑；相应地，在箱的底部周围，设置有摞放卡槽豁；所述摞放支撑与摞放卡槽 豁相适配，并可卡于其上；所述箱主体外表侧面设置有弹性标签夹。与现有技术相比，本技术的优点在于，它可以把每个连杆用隔板分开，防止连 杆在周转运输中的磕碰；周转箱间具有用卡槽配合，保证摞放时规范整齐，同时也实现了 运输设备的空间利用；周转箱内存放数量标准，方便数量管理；每个周转箱侧面都有弹性 标签卡槽，方便生产和运输中添加生产批次、生产状态等管理记录，方便实现产品的可追溯 性；该周转箱在向顾客发货时，可直送总装生产工位，并实现多次重复利用，减少包装费用。附图说明图1是本技术实施例的主剖视图；图2是本技术实施例的侧剖视图；图3为本技术实施例的仰视图。图中标记为1、箱主体；2、加强筋把手；3、加强筋；4、中间隔板；5、大头隔板；51、 摞放支撑；6、小头隔板；7、连杆放置槽；71、连杆筋支撑；8、底部交叉加强筋；9、弹性标签 夹；10、摞放卡槽豁。具体实施方式下面根据实施例和附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2、3所示，一种量产防磕碰连杆周转箱，包括箱主体1，在所述箱主体1左 右两侧的上沿，设置有外翻并下垂的加强筋把手2 ；在所述箱主体1前后两面的上沿，设置 有外翻加强筋3 ；在所述箱主体1型腔内，设置有中间隔板4、大头隔板5和小头隔板6 ；所 述中间隔板4有一个，把周转箱型腔分成两部分；所述中间隔板4、大头隔板5和小头隔板6 把所述箱主体1的型腔分割成廿个连杆放置槽7 ；根据连杆重量和发动机实际成组需要分 割成多组槽；所述放置槽7内设置有连杆筋支撑71 ；所述箱主体1外表底面设置有底部交叉加 强筋8 ；所述箱主体1内侧上部、大头隔板5上，设置有摞放支撑51 ；相应地，在箱的底部周 围，设置有摞放卡槽豁10 ；所述摞放支撑51与摞放卡槽豁10相适配，并可卡坐于其上；所 述箱主体1外表侧面设置有弹性标签夹9。加强筋把手2突出于箱主体1型腔，便于双手搬运，加强筋把手2和加强筋3 —起 加固周转箱的四周强度；中间隔板4把周转箱分成两部分，大头隔板5和小头隔板6以及排 中间隔板4把周转箱的每部分型腔分成十个连杆放置槽7，这样总计实现每个周转箱装廿 件连杆；由于每个连杆放置槽7都用大头隔板5和小头隔板6隔开，隔板间的距离与连杆 厚度相近(有效控制隔板的高度和隔板间的距离可实现相差不大的不同产品使用)，有效 防止了连杆间的接触和磕碰；为防止连杆大小头尺寸相差悬殊导致的连杆翘起，导致增加 周转箱的实际高度，在每个连杆放置槽7增加了连杆筋支撑71，同时也防止了连杆在杆筋 方向的过度窜动；在周转箱的底部周围，设计出了摞放卡槽豁10，该形式尺寸的设计，使周 转箱摞放卡槽豁10剩下的实体刚好能卡入周转箱的内口。周转箱内侧四周部分增高的大 头隔板5设置的四个摞放支撑51，再连同排中间隔板4形成了等高的凸台，连同周转箱上顶 面完成了对摞放上面的周转箱的限位和支撑；周转箱一侧面安装有弹性标签夹9，在生产 中该标签夹用来装夹生产管理卡，在作为包装箱时用来装夹产品标识和批次标识信息卡； 周转箱底面设计出了米字交叉的底部交叉加强筋8，一方面用来提高周转箱的强度，增加承 载力，另一方面这种米字交叉的形式可有效防止周转箱在小规格传送轨道上卡死现象的发 生，便于周转箱在不同规格的无动力轨道上的传送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种量产防磕碰连杆周转箱，包括箱主体（１），其特征在于：在所述箱主体（１）左右两侧的上沿，设置有外翻并下垂的加强筋把手（２）；在所述箱主体（１）前后两面的上沿，设置有外翻加强筋（３）；在所述箱主体（１）型腔内，设置有中间隔板（４）、大头隔板（５）和小头隔板（６），所述中间隔板（４）、大头隔板（５）和小头隔板（６）把所述箱主体（１）的型腔分割成若干个连杆放置槽（７）。

【技术特征摘要】
一种量产防磕碰连杆周转箱，包括箱主体(1)，其特征在于在所述箱主体(1)左右两侧的上沿，设置有外翻并下垂的加强筋把手(2)；在所述箱主体(1)前后两面的上沿，设置有外翻加强筋(3)；在所述箱主体(1)型腔内，设置有中间隔板(4)、大头隔板(5)和小头隔板(6)，所述中间隔板(4)、大头隔板(5)和小头隔板(6)把所述箱主体(1)的型腔分割成若干个连杆放置槽(7)。2.根据权利要求1所述的量产防磕碰连杆周转箱，其特征在于所述中间隔板(4)有 一个以上，把周转箱型腔分成至少两部分；所述中间隔板(4)、大头隔板(5)和小头隔板(6) 把所述箱主体(1)的型腔分割成至少廿个连杆放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭希华，
申请(专利权)人：承德苏垦银河连杆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]