擦窗装置的电机支架结构制造方法及图纸

一种擦窗装置的电机支架结构，擦窗装置的皮带转动机构的驱动皮带轮或链轮链条传动机构的驱动链轮固定安装在上述电机的输出轴上，其特征在于，该擦窗装置的电机支架结构包括四根以上螺旋压缩弹簧和电机安装板，上述螺旋压缩弹簧以轴线方向垂直于该擦窗装置的顶板和电机安装板且被压缩的状态被夹设安装在上述顶板和电机安装板之间、并且均匀分布在上述顶板和电机安装板之间，上述电机被固定安装在电机安装板上，上述电机的输出轴的轴线方向与上述螺旋压缩弹簧轴线方向垂直。从而可实现结构简单、始终使链条或皮带保持适当松紧、减少了电机向自动擦窗装置主体传递振动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种擦窗装置的电机支架结构。
技术介绍
以往，对于自动擦窗装置，多采用电机作为驱动部件，通常将电机直接固定设置在 导轨一端部，由该电机驱动驱动链轮或皮带轮转动，利用绕在该驱动链轮或皮带轮上的链 条或皮带拉动滑座沿上述导轨往复移动，设置在上述滑座上的擦拭头也随上述滑座一起运 动，从而对窗玻璃进行擦拭。由于电机的输出轴通常是与上述驱动链轮或驱动皮带轮刚性 连接，而电机又被固定在上述导轨的一端，因此，驱动链轮的位置也是相对于上述导轨是固 定的，这样，链条或皮带的张紧程度不能自由调节，有时因安装误差或零件制造尺寸误差而 使得在装置装配完成后链条或皮带过紧或过松，从而影响擦窗装置的擦拭头驱动系统的正 常运转。 对此，通常在导轨顶板上安置电机，在导轨顶板与电机安装底板之间固定螺栓和 间隙连接螺栓，在发现链条出现松紧问题之后，通过松开固定螺栓，拧动上述间隙连接螺栓 来调节导轨顶板与电机安装底板之间的间隙，来对链条进行松紧调整，在间隙调整完毕后， 重新将固定螺栓拧紧，从而完成松紧调整。这种设置方式不能及时调节，往往是发现链轮等 出现松紧问题之后才去调节，而且需要旋紧螺栓来调节，操作繁琐。此外，螺栓除了调节作 用还需要支承很重的电机，对螺栓的刚性、外螺纹的设置都有较高要求。 另外，由于电机被直接固定在导轨一端部，电机运转时的振动会传递到整个自动 擦窗装置，擦拭头也一起振动，使得擦拭头相对于窗玻璃振动，使得擦拭头时而离开窗玻璃 时而窗接触，降低了擦拭效果。
技术实现思路
本技术是为解决上述问题而做出的，其目的在于提供一种结构简单、始终使 链条或皮带保持适当松紧的、减少了电机向自动擦窗装置主体传递振动的擦窗装置的电机 支架结构。 本技术是通过如下技术方案而得以实现的。 —种擦窗装置的电机支架结构，擦窗装置的皮带转动机构的驱动皮带轮或链轮链 条传动机构的驱动链轮固定安装在上述电机的输出轴上，其特征在于，该擦窗装置的电机 支架结构包括四根以上螺旋压縮弹簧和电机安装板，上述螺旋压縮弹簧以轴线方向垂直于 该擦窗装置的顶板和电机安装板且被压縮的状态被夹设安装在上述顶板和电机安装板之 间、并且均匀分布在上述顶板和电机安装板之间，上述电机被固定安装在电机安装板上，上 述电机的输出轴的轴线方向与上述螺旋压縮弹簧轴线方向垂直。 上述擦窗装置的电机支架结构中，在上述擦窗装置的顶板上固定设置有与上述螺 旋压縮弹簧数量相同的安装螺栓，该安装螺栓与上述螺旋压縮弹簧一一对应，该安装螺栓 一端被固定在上述顶板上，上述安装螺栓穿过上述螺旋压縮弹簧的中间并穿过设在上述电机安装板上的对应的通孔，其另一端从上述电机安装板的与上述螺旋压縮弹簧相反侧面伸 出，在上述安装螺栓的另一端上拧有螺母。 上述擦窗装置的电机支架结构中，具有8根上述螺旋压縮弹簧。 采用上述擦窗装置的电机支架结构，利用螺旋压縮弹簧的反弹力，对链条和皮带施加张紧力，因此，即使该装置的零部件存在尺寸误差，该装置存在装配误差，也可以由该张紧力可以始终施加在链条和皮带上，在整个装置安装完成后，不用需要再对张紧力进行调整。附图说明图1是表示擦窗装置中具有本技术的擦窗装置的电机支架结构的整体结构示意图。 图2是表示本技术的擦窗装置的电机支架结构的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，在本技术的擦窗装置中，作为擦窗装置的擦拭头的驱动装置 的动力源的电机1通过螺栓被固定安装在电机安装板3的立板部9上，该电机安装板3由 相互连成一体的立板部9和底板部10构成，立板部9和底板部10之间相互垂直，电机1的 输出轴(电机转轴)贯穿立板部9，该电机1的输出轴的轴线与底板部IO平行。在电机1 的顶端安装固定有驱动皮带轮或驱动链轮8，该驱动皮带轮或驱动链轮位于到安装板3的 立板部9的外方，在驱动皮带轮或驱动链轮8与从皮带轮或从动链轮之间挂绕链条或皮带， 安装有擦拭头的滑座设置在驱动皮带轮或驱动链轮8与从皮带轮或从动链轮之间，滑座与 一侧皮带或链条相连接，通过使电机1驱动驱动皮带轮或驱动链轮8而之转动，使得皮带或 链条移动，从而带动滑座沿导轨移动，擦拭头随之移动，进行擦拭。 在上述导轨的上端固定安装有顶板2，在该顶板2与电机安装板3的底板部10之 间安装设置有四根支撑弹簧4，该弹簧4为螺旋压縮弹簧，为相同的4根弹簧，该四根支撑弹 簧4被布置在顶板2与电机安装板3的底板部10的四个角部，顶板2与电机安装板3的底 板部IO相互平行，各弹簧的长度方向(伸縮方向)垂直于顶板2与电机安装板3的底板部 10，弹簧的一端被固定在底板部10下侧面上，弹簧的另一端被固定在顶板2的上侧面上，弹 簧的弹力可以根据皮带或链条的所需张力来适当选择，在本实施例中该弹簧4分别是60公 斤弹力的弹簧。 在上述顶板2的固定有弹簧的位置处，在弹簧的内侧与弹簧同心地固定用朝向上 述底板部10延伸的安装螺栓7，在上述底板的固定上述弹簧4的位置处，在弹簧的内侧与 弹簧同心地设有供上述安装螺栓7穿过的贯通孔。该贯通孔的直径大于安装螺栓7的直 径。在上述弹簧处于自由状态时，上述各安装螺栓7穿过对应的上述贯通孔，上端从上述底 板部10伸出，在上述底板部10的上方，在各上述安装螺栓7上各拧有螺母5。在向链轮或 皮带轮上安装链条和皮带时，拧动螺母5，按压电机安装板3而使其向靠近顶板2的方向移 动，这样将上述弹簧4压縮，在该状态下，将链条和皮带安装在链轮或皮带轮上，然后，将螺 母5向松开的方向拧动，将螺母5拧到与上述底板部的上侧面离开一定距离的位置为止，这 时，上述弹簧4被撤除了螺母5的压力而对上述底板部IO施加反弹力，从而对链条和皮带4施加张紧力，由于该张紧力是由上述那样的机构施加的，因此，即使该装置的零部件存在尺 寸误差，该装置存在装配误差，也可以由该张紧力可以始终施加在链条和皮带上，在整个装 置安装完成后，不用需要再对张紧力进行调整。 另外，顶板2与电机安装板3之间有弹簧相连接，因此，安装在电机安装板3上的 电机1产生的振动，被弹簧减震，因此，顶板2乃至整个擦窗装置受到的振动被大大减小，因 此，能提高擦窗效果。 在上述实施方式中，电机支架结构采用了四根螺栓，但是，本技术采用的弹簧 不限于四根，也可以设置更多弹簧，如六根、八根等，只要是在上述底板部10的下侧面内和 顶板2的上侧面内均匀分布地设置即可。 此外，上述弹簧也不限于是60公斤弹力的弹簧，可以根据所要支承的电机重量及 采用的弹簧根数适当选择。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种擦窗装置的电机支架结构，擦窗装置的皮带转动机构的驱动皮带轮或链轮链条传动机构的驱动链轮固定安装在上述电机的输出轴上，其特征在于，该擦窗装置的电机支架结构包括四根以上螺旋压缩弹簧和电机安装板，上述螺旋压缩弹簧以轴线方向垂直于该擦窗装置的顶板和电机安装板且被压缩的状态被夹设安装在上述顶板和电机安装板之间、并且均匀分布在上述顶板和电机安装板之间，上述电机被固定安装在电机安装板上，上述电机的输出轴的轴线方向与上述螺旋压缩弹簧轴线方向垂直。

【技术特征摘要】
一种擦窗装置的电机支架结构，擦窗装置的皮带转动机构的驱动皮带轮或链轮链条传动机构的驱动链轮固定安装在上述电机的输出轴上，其特征在于，该擦窗装置的电机支架结构包括四根以上螺旋压缩弹簧和电机安装板，上述螺旋压缩弹簧以轴线方向垂直于该擦窗装置的顶板和电机安装板且被压缩的状态被夹设安装在上述顶板和电机安装板之间、并且均匀分布在上述顶板和电机安装板之间，上述电机被固定安装在电机安装板上，上述电机的输出轴的轴线方向与上述螺旋压缩弹簧轴线方向垂直。2. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董跃，任慧，吕朝辉，王春志，王楠，石拓，陈辰，施培，冯晨，
申请(专利权)人：中国传媒大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]