一种高低压组合泵制造技术

本实用新型专利技术一种高低压组合泵，属于液压传动及控制技术领域。它包括泵壳、泵盖、叶片泵泵体和齿轮泵，其中叶片泵泵体包括定子、在定子内旋转并在圆周方向上以规则间隔且靠近其外圆周形成狭槽的转子和狭槽内的叶片、泵体内壁上的配流盘和侧板；其中变量叶片泵还包括分立于叶片泵泵体两侧并作用于定子的调压装置和流量调节装置。本实用新型专利技术具有减小了安装体积、使液压系统集成化，提高电动机的使用效率，降低生产的成本的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压传动及控制
，具体涉及一种高低压组合泵。
技术介绍
单作用叶片泵是由定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、泵体、端盖等组成，定子和转子的间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁。变量叶片泵是指排量可以调节的液压泵，它是通过改变单作用叶片泵中转子和定子的偏心距e和偏心方向，来改变输油量和输油方向，成为变量叶片泵，这种调节可以通过手动来实现，也可以通过自动来实现，其中限压式变量叶片泵是一种利用负载变化自动实现流量调节的动力元件，其作用是当压力升高到预调的限定压力后，流量自动减小，因此在实际中得到广泛应用。齿轮泵也是液压泵中常用的一种泵体结构，是通过泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积，齿轮的啮合点将左、右两腔隔开，形成了吸、压油腔。目前的变量叶片泵和齿轮泵在使用时一般都是独立运行的，为使两个泵体同时运转，就需要两个电机作为动力源分别带动叶片泵和齿轮泵进行运转，这种情况下电机的使用率很低，而且在使用时也增大了安装所需的空间，增加了使用成本
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述缺点，本技术提供一种结构紧凑、体积小、成本低的新型高低压组合泵。本技术的技术方案如下一种高低压组合泵，包括泵壳、泵盖、叶片泵泵体和齿轮泵，其中叶片泵泵体包括容纳在泵体内的定子、在所述定子内旋转并在圆周方向上以规则间隔且靠近其外圆周形成狭槽的转子、设置在狭槽内的叶片、设置在泵体内壁上的配流盘和侧板，其中所述高低压组合泵还包括作用于定子的调压装置和流量调节装置，其中调压装置和流量调节装置分立于叶片泵泵体两侧；所述齿轮泵的主动齿轮轴从动于带动叶片泵泵体内转子运动的转轴；所述调压装置包括与泵壳连为一体的壳体，设置在壳体内并与定子接触的顶塞，密封壳体的调压盖，穿过调压盖并与壳体内调压弹簧座接触的调压螺钉，所述顶塞和调压弹簧座之间设置有调压弹簧所述流量调节装置包括与定子直接作用的流量调节活塞，流量调节活塞通过流量调节推杆与流量调节螺钉连接，流量调节螺钉通过流景调节螺母固定在泵壳上并被流量锁紧螺母锁紧。上述技术方案中的高低压组合泵，其中所述配流盘为粉末冶金式配流盘，所述侧板为粉木冶金式侧板。上述技术方案中的高低压组合泵，其中所述髙低压组合泵还包括噪音调节装置，所述噪音调节装置包括止动螺钉和止动螺母，所述止动螺钉穿过l卜.动蠊母和泵壳作用于定子，当变量叶片泵使用时噪音偏大时通过调节止动螺钉来将噪音降低到正常。上述技术方案中的高低压组合泵，其中所述调压装置的壳体上设置有泻汕口，当调压装置内有液体渗入时，为了保证调压装置的性能，将调压装置内的液体从泻油U排出。由于釆用了上述的技术方案，本技术具有以下的有益效果1、 本技术将齿轮泵和变量叶片泵整合为一体，只需要一个电动机即可以带动两个泵体进行运转，提高了电动机的使用效率。2、 在本技术中齿轮泵和变量叶片泵是一体的，因此其体积小于独立的齿轮泵和变量叶片泵的体积之和，减小了安装体积，使液压系统集成化。3、 本技术摒弃了传统的通过铸成铜件工艺制备的配流盘和侧板，采用了粉末冶金工艺制造的粉末冶金式配流盘和侧板，降低了生产的成本。4、本技术在使用时，操作人员可通过调压装置和流量调节装置分别对泵体内的压力以及泵的流量进行手工调节。附图说明图1为本技术一实施例的装配图；图2为图1的外部示意图3为图2中A-A局部示意图。图号说明1、泵壳；2、泵盖；3、叶片泵泵体，31、定子，32、转子，33、叶片，34、配流盘，35、侧板；4、齿轮泵，41、主动齿轮轴；5、调压装置，51、壳体，52、顶塞，53、调压盖，54、调压弹簧座，55、调压螺钉，56、调压弹簧，57、泻油口； 6、流量调节装置，61、流量调节活塞，62、流量调节推杆，63、流量调节螺钉，64、流量调节螺母，65、流量锁紧螺母；7、噪音调节装置，71、止动螺钉，72、止动螺母。具体实施方式为使本技术的技术方案能够被更好的理解，以下结合说明书附图对本技术作进一歩的说明。实施例1:如图l、图2和图3所示的一种高低压组合泵，包括泵壳l、泵盖2、叶片泵泵体3和齿轮泵4，其中叶片泵泵体3包括容纳在泵体内的定子31、在所述定子31内旋转并在圆周方向上以规则间隔且靠近其外圆周形成狭槽的转子32、设置在狭槽内的叶片33、设置在泵体内壁上的配流盘34和侧板35;其中所述变量叶片泵还包括作用于定子31的调压装置5、流量调节装置6和噪音调节装置7，其中调压装置5和流量调节装置6分立于叶片泵泵体3两侧；所述调压装置5包括与泵壳1连为一体的壳体51，设置在壳体51内并与定子31接触的顶塞52，密封壳体51的调压盖53，穿过调压盖53并与壳体51内调压弹簧座54接触的调压螺钉55，所述顶塞52和调压弹簧座54之间设置有调压弹簧56，所述売休上设置有泻油口 57;所述流量调节装置6包括与定子31直接作用的流量调节活塞61，流量调节活塞61通过流量调节推杆62与流量调节螺钉63连接，流量调节螺钉63通过流量调节螺母64固定在泵壳1上并被流量锁紧螺母65锁紧；所述配流盘为粉末冶金式配流盘，所述侧板为粉末冶金式侧板；所述噪音调节装置7包括止动螺钉71和止动螺母72，所述止动螺钉71穿过止动螺母72和泵壳l作用于定子31。本技术的工作过程如下由于叶片泵中的定子和转子之间为偏心安装，因此当转子轴在电机带动下转动吋转子上两个叶片与定子之间形成的密闭空间的大小是不一样的，叶片间工作空间增大的部分，压力降低，从配流盘的吸油腔中吸油；叶片空间减小的部分，压力增加，将油从配流盘的压油腔中压出；本技术中的调压装置直接作用于定子，改变定子与转子之间的偏心角，从而调整泵体内的压力变化幅度；流量调节装置也直接作用于定子，当将流量调节螺钉调入泵体内时，流量调节螺钉推动流量调节螺杆和流量调节活塞挤压定子，使流量变小，当反方向调出时，流量增大；由于齿轮泵的主动齿轮轴从动于带动叶片泵泵体内转子运动的转轴，因此在叶片泵运转的同时，转轴带动齿轮泵的主动齿轮轴进行运动，使得齿轮泵也进行运转，从而达到一个电机带动两泵运行的效果。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上和实质上的限制，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用以上所揭示的
技术实现思路
，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高低压组合泵，包括泵壳（１）、泵盖（２）、叶片泵泵体（３）和齿轮泵（４），其中叶片泵泵体（３）包括容纳在泵体（３）内的定子（３１）、在所述定子（３１）内旋转并在圆周方向上以规则间隔且靠近其外圆周形成狭槽的转子（３２）、设置在狭槽内的叶片（３３）、设置在泵体内壁上的配流盘（３４）和侧板（３５），其特征在于：所述高低压组合泵还包括作用于定子（３１）的调压装置（５）和流量调节装置（６），其中调压装置（５）和流量调节装置（６）分立于叶片泵泵体两侧；　　　　所述齿轮泵（４）的主动齿轮轴（４１）从动于带动叶片泵泵体（３）内转子（３２）运动的转轴；　　　　所述调压装置（５）包括与泵壳（１）连为一体的壳体（５１），设置在壳体（５１）内并与定子（３１）接触的顶塞（５２），密封壳体的调压盖（５３），穿过调压盖（５３）并与壳体内调压弹簧座（５４）接触的调压螺钉（５５），所述顶塞（５２）和调压弹簧座（５４）之间设置有调压弹簧（５６）；　　　　所述流量调节装置（６）包括与定子（３１）直接作用的流量调节活塞（６１），流量调节活塞（６１）通过流量调节推杆（６２）与流量调节螺钉（６３）连接，流量调节螺钉（６３）通过流量调节螺母（６４）固定在泵壳上并被流量锁紧螺母（６５）锁紧。...

【技术特征摘要】
1、一种高低压组合泵，包括泵壳(1)、泵盖(2)、叶片泵泵体(3)和齿轮泵(4)，其中叶片泵泵体(3)包括容纳在泵体(3)内的定子(31)、在所述定子(31)内旋转并在圆周方向上以规则间隔且靠近其外圆周形成狭槽的转子(32)、设置在狭槽内的叶片(33)、设置在泵体内壁上的配流盘(34)和侧板(35)，其特征在于所述高低压组合泵还包括作用于定子(31)的调压装置(5)和流量调节装置(6)，其中调压装置(5)和流量调节装置(6)分立于叶片泵泵体两侧；所述齿轮泵(4)的主动齿轮轴(41)从动于带动叶片泵泵体(3)内转子(32)运动的转轴；所述调压装置(5)包括与泵壳(1)连为一体的壳体(51)，设置在壳体(51)内并与定子(31)接触的顶塞(52)，密封壳体的调压盖(53)，穿过调压盖(53)并与壳体内调压弹簧座(54)接触的调压...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠宝周，
申请(专利权)人：浙江德克玛液压制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]