直通型调节阀制造技术

技术编号:5109846 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种直通型调节阀,包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆,阀体与阀盖、阀芯与阀杆为螺纹连接,阀杆穿过阀盖插入阀芯的上部,阀芯轴线与阀体直通道中心线垂直,阀芯下部轴线上设有开口朝下表面的锥形弹性张口,阀体底部径向固连有底塞,底塞轴线与阀芯轴线重合,当阀芯向下运动时,底塞上端的锥头插入该阀芯下端锥形弹性张口内。该实用新型专利技术通过对阀芯和介质流通路径进行改进,使阀芯由原来的线密封变成了圆柱面密封,流通路径由原来的S型变成了直通型,减少了介质对阀芯的冲刷,延长阀芯的使用寿命,特别适合在含颗粒状、悬浮物等杂质的介质以及阀前压力较大的工作环境中应用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节阀,特别适合用在介质中含有杂质的直通型调节阀
技术介绍
DN25 HLS单座阀(如图1所示),包括阀体1、阀盖4、阀芯2和阀杆3,阀体1与阀 盖4通过螺栓紧固连接,阀芯2上端与阀杆3下端通过螺纹连接,阀芯2轴线与阀体1的中 心线垂直,阀体1内有S型流通路径7,阀芯2下端为直径渐变的圆柱体(如图2所示),阀芯 2通过密封线密封S型流通路径7。在使用过程中发现,此单座阀在颗粒状、悬浮物等杂质 多的介质工作环境中,且阀前压力比较大,介质的流速非常快时,介质通过阀芯2会对阀芯 2的密封造成很大的冲击力。长时间的冲蚀作用,阀芯2的密封线会被磨损,泄漏量就会越 来越大,阀再也无法关死,达不到预期的效果,无法满足密封性高的产品要求。同时,高压力 的介质流动,也会对S型流通路径7造成一定的磨损。
技术实现思路
针对使用过程中存在的上述技术问题,本技术提供了一种直通型调节阀,以 减少高压力介质和介质中颗粒状杂质对阀芯的冲蚀,增强调节阀的密封性能,延长阀芯的 使用寿命。本技术所采用的直通型调节阀,包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆,阀体与阀盖、阀 芯与阀杆为螺纹连接,所述阀杆穿过阀盖插入阀芯的上部,阀芯轴线与阀体直通道中心线 垂直,所述阀芯下部轴线上设有开口朝下表面的锥形弹性张口,所述阀体底部径向固连有 底塞,底塞轴线与阀芯轴线重合,当阀芯向下运动时,底塞上端的锥头插入该阀芯下端锥形 弹性张口内。为更好的实施本技术,所述的阀芯的弹性张口角度为30—45度,以更好地实 现阀芯与底塞的配合。该技术通过对阀芯和介质流通路径进行改进,使阀芯由原来的线密封变成了 整个圆柱面密封,流通路径由原来的S型变成了直通型,减少了对阀芯的冲刷力,提高了密 封性能;同时通过阀芯与底塞的弹性配合,补偿了因介质冲蚀对密封性能的影响,有效地延 长阀芯的使用寿命。附图说明图1改进前的DN25 HLS单座阀结构示意图。图2改进前的DN25 HLS单座阀阀芯放大图。图3本技术结构示意图。图4本技术阀芯放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图3所示的直通型调节阀,由阀体1、阀盖4、阀芯2和阀杆3组成,阀体1与阀 盖4通过螺栓连接,阀芯2上端与阀杆3下端通过螺纹连接。阀芯2轴线与阀体1直通道 6中心线垂直,阀芯2下部轴线上设有开口朝下表面的锥形弹性张口,所述锥形的弹性张口 是通过这种结构来实现的如图4所示,阀芯2中部有圆柱孔,圆柱孔的轴线与圆柱杆的轴 线垂直,与圆柱孔下端相通的是一长缺口,缺口沿阀芯轴向延伸,缺口下端相连的是一倒锥 形的张口。阀体1底部径向固连有底塞5,底塞5轴线与阀芯2轴线重合,底塞5上端锥头 可插入阀芯2下端锥形弹性张口内。弹性阀芯的张口角度最好在30—45度之间,以更好地 实现阀芯与底塞的配合。阀杆3在执行元件的作用下带动阀芯2上下运动,阀芯2向下运 动时,通过阀芯2下部的锥形的弹性张口与底塞5上端的的锥头配合,因阀芯2下端的张口 具有弹性,可自动调节与底塞5实现紧密配合。介质通过阀体1 一侧的入口进入直通道6,介质流动方向如箭头所示。直通型流道 能够抑制因流路形状复杂复杂而产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等 现象,使整个流路变得简单,介质流通路径畅通,即使是阀前压力比较大的情形,介质流动 也比较平缓,阻力不大,从而带来高效率的介质流动。当介质流经过圆柱形阀芯2时,阀芯 2通过圆柱面实现面密封,密封性能好;当介质流冲刷阀芯2时,相比较S型的流道,面密封 比线密封具有更好的耐冲蚀能力,尤其是含有颗粒状、悬浮物杂质的介质对密封面基本上 没有冲蚀破换能力;同时,具有弹性张口的阀芯2与底塞5配合,能适当补偿因较大冲刷力 对阀芯2的影响,自动调节张口角度实现紧密配合。该技术是为适应含颗粒状、悬浮物等杂质的介质以及阀前压力较大的工作环 境而对调节阀进行的改进,通过对阀芯和介质流通路径进行改进,使阀芯由原来的线密封 变成了圆柱面密封,流通路径由原来的S型变成了直通型,使介质对阀芯密封面的冲刷大 大减少,阀芯承受冲蚀的能力大大提高,增强了阀芯的密封性能,延长阀芯的使用寿命;同 时阀芯与底塞的弹性配合,能适当补偿因介质冲蚀对密封性能的影响,进一步提高了调节 阀的整体性能,达到预想不到的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直通型调节阀,包括阀体(1)、阀盖(4)、阀芯(2)和阀杆(3),所述的阀体(1)与阀盖(4)、阀芯(2)与阀杆(3)均为螺纹连接,所述阀杆(3)穿过阀盖(4)插入阀芯(2)的上部,所述阀芯(2)的轴线与阀体(1)直通道(6)中心线垂直,其特征在于:该阀芯(2)下部轴线上设有开口朝下表面的锥形弹性张口,所述阀体(1)底部径向固连有底塞(5),底塞(5)轴线与阀芯(2)轴线重合,当阀芯(2)向下运动时,底塞(5)上端的锥头插入该阀芯(2)下端锥形弹性张口内。

【技术特征摘要】
一种直通型调节阀,包括阀体(1)、阀盖(4)、阀芯(2)和阀杆(3),所述的阀体(1)与阀盖(4)、阀芯(2)与阀杆(3)均为螺纹连接,所述阀杆(3)穿过阀盖(4)插入阀芯(2)的上部,所述阀芯(2)的轴线与阀体(1)直通道(6)中心线垂直,其特征在于该阀芯(2)下部轴线上设有开...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾正康庞雁
申请(专利权)人:重庆布莱迪仪器仪表有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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