托板螺母铆钉孔钻具制造技术

技术编号:5108225 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于飞机铆接装配技术,涉及一种托板螺母铆钉孔钻具。其特征在于,它由手柄[1]、托板[2]、定位销[3]和引导孔[4]组成;在托板[2]的下表面有一个凸出该表面的定位销[3],定位销[3]的直径与安装托板螺母构件上的螺栓过孔间隙配合,在托板[2]上有两个贯通托板[2]的引导孔[4],引导孔[4]的位置与托板螺母上铆钉孔的位置对应。本实用新型专利技术的钻孔效率高,能避免损伤托板螺母,保证了铆接质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于飞机铆接装配技术,涉及一种托板螺母铆钉孔钻具
技术介绍
飞机构件上的托板螺母通过两个铆钉铆接在结构件上,在以往的铆接装配过程中 都是把托板螺母作为钻制铆钉孔的样板,通过螺栓先将托板螺母安装在结构上,再按照托 板螺母上的铆钉孔来钻制结构上的铆钉孔,然后利用铆钉铆接托板螺母和结构件。这种方 法很容易钻伤托板螺母或将托板螺母上的铆钉孔钻成椭圆孔造成超差;而且每次制孔都需 要拆装托板螺母,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种钻孔效率高、能避免损伤托板螺母的托板螺母铆 钉孔钻具。 本技术的技术方案是托板螺母铆钉孔钻具,其特征在于,它由手柄、托板、定 位销和引导孔组成;托板是一块平板,手柄的一端与托板连接为整体,在托板的下表面有一 个凸出该表面的定位销,定位销的直径与安装托板螺母构件上的螺栓过孔间隙配合,在托 板的板面上、定位销的旁边有两个贯通托板的引导孔,引导孔的位置与托板螺母上铆钉孔 的位置对应。 本技术的优点是钻孔效率高,能避免损伤托板螺母,保证了铆接质量。试验 证明,使用本技术后工作效率提高了 3倍以上。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图,该实施例是针对单耳托板螺母的铆 钉孔钻具,两个引导孔4位于定位销3的一侧水平排列。 图2是本技术另一个实施例的结构示意图,该实施例是针对双耳托板螺母的 铆钉孔钻具,两个引导孔4位于定位销3的两侧。 图3是本技术第三个实施例的结构示意图,该实施例是针对猫耳托板螺母的 铆钉孔钻具,两个引导孔4位于定位销3的一侧垂直排列。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。托板螺母铆钉孔钻具,其特征在于,它由手 柄1、托板2、定位销3和引导孔4组成;托板2是一块平板,手柄1的一端与托板2连接为 整体,在托板2的下表面有一个凸出该表面的定位销3,定位销3的直径与安装托板螺母构 件上的螺栓过孔间隙配合,在托板2的板面上、定位销3的旁边有两个贯通托板2的引导孔 4,引导孔4的位置与托板螺母上铆钉孔的位置对应。 本技术的使用方法是手握手柄,将定位销插入安装托板螺母构件上的螺栓过孔内,以托板螺母铆钉孔钻具上的两个引导孔为钻套钻制托板螺母上的铆钉孔。针对不 同的托板螺母,如单耳托板螺母、双耳托板螺母、猫耳托板螺母,设计制造一系列的托板螺 母铆钉孔钻具,即可完成各种托板螺母铆钉孔的钻制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
托板螺母铆钉孔钻具,其特征在于,它由手柄[1]、托板[2]、定位销[3]和引导孔[4]组成;托板[2]是一块平板,手柄[1]的一端与托板[2]连接为整体,在托板[2]的下表面有一个凸出该表面的定位销[3],定位销[3]的直径与安装托板螺母构件上的螺栓过孔间隙配合,在托板[2]的板面上、定位销[3]的旁边有两个贯通托板[2]的引导孔[4],引导孔[4]的位置与托板螺母上铆钉孔的位置对应。

【技术特征摘要】
托板螺母铆钉孔钻具,其特征在于,它由手柄[1]、托板[2]、定位销[3]和引导孔[4]组成;托板[2]是一块平板,手柄[1]的一端与托板[2]连接为整体,在托板[2]的下表面有一个凸出该表面的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘巍
申请(专利权)人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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