内振式拉模成形机振芯/振块的连接结构制造技术

技术编号:5103803 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种内振式拉模成形机振芯/振块的连接结构。本实用新型专利技术的目的是提供一种安装方便和振轴使用寿命长的内振式拉模成形机振芯/振块的连接结构。本实用新型专利技术的技术方案要点是,轴承内圈与套设在振轴上的振套的台阶孔相配,螺母与紧定衬套的圆柱形螺纹相配;内振式拉模成形机振块的连接结构,螺母与套设在振轴上的紧定衬套的锥体相配,振块孔与外套紧配合。本实用新型专利技术用于空心水泥板成形。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥预制板成形机,特别是一种内振式拉模成形机振芯/振 块的连接结构。技术背景现有空心水泥板内振式拉模型机振芯的连接结构是,轴承的内圈与振套相配,振 套装在振轴上,销子置于振套和振轴的径向孔中;振块套设在振套上,通过销子穿在振套和 振轴的径向孔中而固定。上述的连接结构的缺点是,振轴需开径向孔,使振轴的强度降低, 影响使用寿命,此外,在调整振力时也比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装方便和振轴使用寿命长的一种内振式拉模成 形机振芯的连接结构。本技术的另一个目的是提供一种调振力和安装方便且振轴寿命 长的一种内振式拉模成形机振块的连接结构。本技术的技术方案是,内振式拉模成形 机振芯的连接结构,包括振轴、振套和轴承,其特征在于紧定衬套滑配在振轴上,其外表面 为圆锥形面和圆柱形螺纹面,此圆柱形螺纹面与圆锥形面的小直径端相连,轴承内圈的圆 锥形面与紧定衬套的圆锥形面相配,此轴承的外圈与套设在振轴上的振套的台阶孔相配, 螺母与紧定衬套的圆柱形体上的外螺纹相配。内振式拉模成形机振块的连接结构,包括振 轴、振块,其特征在于紧定衬套滑配在振轴上,紧定衬套的外表面为圆锥形面和圆柱形螺 纹面组成,此圆柱形螺纹面设在圆锥形面的小直径一端,螺母与紧定衬套的圆柱形螺纹相 配,外套的锥形孔与紧定衬套的圆锥形面相配,振块孔与外套紧配合或固定配合。本实用新 型与现有技术比较具有振轴使用寿命长且安装及调整振力方便的显著优点。附图说明图1是本技术的主视图,图2是图1的局部A的剖示图,图3是图1的局部B 的剖示图。具体实施方式本技术采用以下结构解决振芯与振轴用穿销子连接使振轴寿命短的缺陷,紧 定衬套4的内孔与振轴1滑配,轴承5的内圈套设在紧定衬套的锥形面上,轴承的外圈置于 振套2大台阶孔中,孔用卡簧6置于振套大台阶孔中的环形槽中,止退垫圈7套设在紧定衬 套的螺纹柱体上,其外凸块置于紧定衬套外表面上的轴向槽中,圆螺母8的内螺纹与紧定 衬套小锥体端头的外螺纹相配,孔用卡簧6置于振套大台阶孔壁上的环形槽中,防止轴承 轴向移动(参见图幻。另一个紧定衬套与振轴滑配,此紧定衬套的外表面为两部分,一部分 为锥形,另一部分为设有与圆螺母的螺纹相配的柱体螺纹,此柱体螺纹设在紧定衬套的小 直径锥体一端,外套10的锥孔与紧定衬套的锥体相配,振块3的振孔与外套体为压紧合或3焊接固定,止退垫圈9(与止退圈7相同)套设在圆螺母与外套之间的紧定衬套上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内振式拉模成形机振芯的连接结构,包括振轴、振套和轴承,其特征在于:紧定衬套滑配在振轴上,其外表面为圆锥形面和圆柱形螺纹面,此圆柱形螺纹面与圆锥形面的小直径端相连,轴承内圈的圆锥形面与紧定衬套的圆锥形面相配,此轴承的外圈与套设在振轴上的振套的台阶孔相配,螺母与紧定衬套的圆柱形体上的外螺纹相配。

【技术特征摘要】
1.内振式拉模成形机振芯的连接结构,包括振轴、振套和轴承,其特征在于紧定衬套 滑配在振轴上,其外表面为圆锥形面和圆柱形螺纹面,此圆柱形螺纹面与圆锥形面的小直 径端相连,轴承内圈的圆锥形面与紧定衬套的圆锥形面相配,此轴承的外圈与套设在振轴 上的振套的台阶孔相配,螺母与紧定衬套的圆柱形体上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建恩宋向阳张永振林明碧吴崇立宋贵华
申请(专利权)人:河南省四达仙龙实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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