螺旋杆自动旋转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋杆自动旋转结构，其包括有螺旋杆、旋转件、扭簧、固定环、基座及拨动件。使用时将除尘布套设于螺旋杆与旋转件上，并通过转动旋转件使除尘布在螺旋杆上形成一螺旋的状态，而转动旋转件则通过拨动件卡抵住旋转件内的齿部，使除尘布维持在螺旋的状态，而在转动旋转件的同时则使扭簧产生扭力，因此，当移动拨动件使其离开旋转件的齿部后，旋转件即利用扭簧的扭力产生自动反转的动作，以达到更换除尘布的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺旋杆自动旋转结构
本技术有关一种螺旋杆自动旋转结构，尤指一种用以使清洁布得以扭曲成 螺旋状的杆体结构。
技术介绍
目前，图1与图2为一种旋转装置1，其主要是将除尘布13套设于旋转板11后， 通过手持旋转板11 一侧的旋转部12进行旋转，使除尘布13顺着旋转板11的螺旋凸纹方 向扭曲，形成一具360度清洁面的螺旋状造型，由于除尘布13改变成螺旋状，其上的多 数条纤维可往不同角度的方向伸展，因此可对于不同物体的表面进行清扫，然而，当清 扫完成需更换或卸除除尘布13时，必须通过手持方式将旋转部12往反方向旋转，使除尘 布13回复至平坦的状态，以便于由旋转板11取下，而在手持旋转部12的过程当中，往 往会触碰到除尘布13，并使手沾染到除尘布13上的灰尘或异物。因此，上述问题，将是本领域技术人员所欲解决的困难所在。
技术实现思路
有鉴于上述先前技术所述的不足，本技术的主要目的在于提供一种用以使 清洁布得以扭曲成螺旋状并能自动回复至平坦状态的螺旋杆自动旋转结构。为达到上述目的，本技术提供一种螺旋杆自动旋转结构，其包括有螺旋杆，其主要是由杆体与该杆体的一端延伸的延伸端所组成；旋转件，其套设于螺旋杆的延伸端外，旋转件内壁上环设有齿部；扭簧，其套设于螺旋杆的延伸端上；固定环，其套设于螺旋杆的延伸端末端上；基座，其结合于旋转件一端，基座靠近旋转件的一端内部形成有容置槽，螺旋 杆的延伸端置于容置槽之内；以及用以抵触旋转件内的齿部的拨动件，其设置于基座一侧。延伸端由末端向内凹设有沟槽。延伸端的末端形成有两个对应的卡块。旋转件外侧形成有两个对应的勾体。固定环延伸有两个对应的凸体，基座的容置槽内设置有两个对应的穿孔，旋转 件与基座结合后，固定环的凸体嵌设于基座的穿孔内。扭簧一端形成有弯折端，另一端则形成有卡合端。基座一侧设有用以放置拨动件的滑槽。在基座的两个对应面上设置有两个以上钻石形态的装饰体。拨动件于抵触齿部的另一端设置有弹性元件。借由本技术螺旋杆自动旋转结构，将除尘布套设于螺旋杆与旋转件上，并 通过转动旋转件使除尘布在螺旋杆上形成一螺旋的状态，而转动旋转件后则通过拨动件卡抵住旋转件内的齿部，使除尘布维持在螺旋的状态，而在转动旋转件的同时则使扭簧 产生扭力，因此，当以外力向反方向移动拨动件使其离开旋转件的齿部后，旋转件即利 用扭簧的扭力自动反转，并同时使除尘布回复平坦的状态，并借以将除尘布与旋转件松 开而达到除尘布更换的目的。同时，本技术中的基座一侧设有具有两个以上内齿的固定部，可借由该固 定部设置于一伸缩杆体的连接端上，使旋转装置可通过手持伸缩杆体来进行不同的清洁 动作，且连接端上设有可与固定部的两个以上内齿配合的按压部，通过按压部可实现调 整旋转装置的角度的效果。附图说明图1为公知旋转装置的立体示意图；图2为公知旋转装置的实施例图；图3为本技术螺旋杆自动旋转结构的立体示意图；图4为本技术螺旋杆自动旋转结构的立体分解图；图5为本技术螺旋杆自动旋转结构另一视角的立体示意图；图6为本技术螺旋杆自动旋转结构的局部示意图；图7为本技术螺旋杆自动旋转结构的剖视图之一；图8为本技术螺旋杆自动旋转结构的剖视图之二 ；图9为本技术螺旋杆自动旋转结构的较佳实施例图之一；图10为本技术螺旋杆自动旋转结构的较佳实施例图之二 ；图11为本技术螺旋杆自动旋转结构的较佳实施例图之三；图12为本技术螺旋杆自动旋转结构的较佳实施例图之四；图13为本技术螺旋杆自动旋转结构的较佳实施例图之五。附图标记说明旋转装置1 固定环6旋转板11 凸体61旋转部12基座7除尘布13 容置槽70旋转装置2 穿孔71螺旋杆3 滑槽72杆体 31 固定部73延伸端32 内齿 731卡块 321装饰体74沟槽33拨动件8旋转件4 弹性元件81穿槽40 除尘布9齿部41伸缩杆体Al勾体 42 连接端A2扭簧 5 按压部A3弯折端51 卡块 A31卡合端具体实施方式为了达到本技术的目的以及功效，现搭配附图，并举一较佳实施例详细说 明如下，以便使本领域中具有通常知识的人能够据以实施。首先，请参阅图3 图13，其分别为本技术螺旋杆自动旋转结构的立体示 意图、立体分解图、局部示意图、剖视图与较佳实施例图，图中清楚指出，旋转装置2 包括有螺旋杆3，其主要是由杆体31与杆体31的一端延伸的延伸端32所组成，延伸端 32的末端并形成有两个对应的卡块321，且由末端向内凹设有沟槽33 ；旋转件4，其内部设有穿槽40，旋转件4套设于螺旋杆3的延伸端32外，其内 壁上环设有齿部41，外侧则形成有两个对应的勾体42 ；扭簧5，其套设于螺旋杆3的延伸端32上，其一端形成有弯折端51，另一端则 形成有卡合端52，且扭簧5套设于螺旋杆3的延伸端32上时，弯折端51位于延伸端32 的沟槽33内；固定环6，其套设于螺旋杆3的延伸端32末端上，其一侧延伸有两个对应的凸体 61 ；基座7，其结合于旋转件4 一端，基座7靠近旋转件4的一端内部形成有容置 槽，螺旋杆3的延伸端32置于其容置槽70之内，容置槽70内并设置有两个对应的穿孔 71，以及一侧设有滑槽72，另外，基座7的两个对应面上并设置有两个以上钻石形态的 装饰体74 ；拨动件8，其设置于基座7—侧，用以抵触旋转件4内的齿部41，并于抵触齿部 41的另一端设置有弹性元件81。使用本技术螺旋杆自动旋转结构时，主要是将除尘布9套设于旋转装置2的 螺旋杆3与旋转件4外，并通过转动旋转件4使除尘布9在螺旋杆3上形成一螺旋的状 态，以可借由该螺旋状态所产生的多角度来进行不同的清洁效果。而旋转装置2也可由 基座7 —侧的固定部73与一伸缩杆体Al连接，使旋转装置2可通过手持伸缩杆体Al来 进行不同距离的清洁动作，且可通过伸缩杆体Al的按压部A3来调整旋转装置2的角度。其中，当螺旋杆3、旋转件4与基座7结合后，固定环6的凸体61嵌设于基座7 的穿孔71内，并且扭簧5的弯折端51位于延伸端32的沟槽33内，卡合端52则嵌设于旋 转件4的内壁上，因此当转动旋转件4时，由于扭簧5的弯折端51受到延伸端32的沟槽 33限制，而另一端的卡合端52则受到旋转件4的内壁限制，此时扭簧5产生扭力，但由 于基座7 —侧的拨动件8受到弹性元件81的弹力影响，而卡抵住旋转件4内的齿部41， 旋转件4则不受到扭簧5的扭力影响而维持在转动后的角度上，也就是使除尘布9保持在 螺旋的状态，而在清洁过后需要更换或者取下除尘布9时，使用者仅需将拨动件8以外力 向反方向移动，使拨动件8离开旋转件4的齿部41后，旋转件4立即受到扭簧5的扭力 反转回到最初的角度位置，此时除尘布9也回复到平坦的状态，并借以将除尘布9与旋转 件4松开而达到除尘布9更换的目的。另外，旋转装置2可借由基座7 —侧的固定部73与一伸缩杆体Al的连接端A2连 接，使旋转装置2可通过伸缩杆体Al的伸缩功能，以进行不同高度与距离的清洁动作， 而连接端A2上主要是设置一具有两个以上卡块A31的按压部A3，当需要调整旋转装置2 在伸缩杆体Al上的角度时，由另一侧施力于按压部A3使其上的卡块A31离开固定部73 的内齿731，在内齿731不受到卡块A3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋杆自动旋转结构，其特征在于，其包括有：螺旋杆，其主要是由杆体与该杆体的一端延伸的延伸端所组成；旋转件，其套设于所述螺旋杆的延伸端外，所述旋转件内壁上环设有齿部；扭簧，其套设于所述螺旋杆的延伸端上；固定环，其套设于所述螺旋杆的延伸端末端上；基座，其结合于所述旋转件一端，所述基座靠近所述旋转件的一端内部形成有容置槽，所述螺旋杆的延伸端置于所述容置槽之内；以及用以抵触旋转件内的齿部的拨动件，其设置于所述基座一侧。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋杆自动旋转结构，其特征在于，其包括有螺旋杆，其主要是由杆体与该杆体的一端延伸的延伸端所组成；旋转件，其套设于所述螺旋杆的延伸端外，所述旋转件内壁上环设有齿部；扭簧，其套设于所述螺旋杆的延伸端上；固定环，其套设于所述螺旋杆的延伸端末端上；基座，其结合于所述旋转件一端，所述基座靠近所述旋转件的一端内部形成有容置 槽，所述螺旋杆的延伸端置于所述容置槽之内；以及用以抵触旋转件内的齿部的拨动件，其设置于所述基座一侧。2.如权利要求1所述的螺旋杆自动旋转结构，其特征在于，所述延伸端由末端向内凹 设有沟槽。3.如权利要求1所述的螺旋杆自动旋转结构，其特征在于，所述延伸端的末端形成有 两个对应的卡块。4.如权利要求1所述的螺旋杆自动旋转结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅菁，潘毅钧，
申请(专利权)人：杨雅菁，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]