一种平行座闸阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门装置，具体涉及一种平行座闸阀。它包括设置在最顶端的电动驱动装置、阀杆螺母、阀杆、阀体、阀体、阀盖、弓形板、固定轴、导向结构、闸板组件，在阀座上与闸板对应的位置设有密封面，所述的闸板组件包括上游闸板和下游闸板，在上游闸板和下游闸板之间设有上楔块和下楔块，下楔块和上楔块设有对应的斜面，紧固螺钉依次穿过下游闸板、紧固件方螺母、上楔块、另一个紧固件和上游闸板，用螺母固定。使用实用新型专利技术的效果是：阀门的生产完全实现国产化，生产成本明显降低，生产周期比进口同类产品明显缩短，有效解决了该产品影响生产周期的情况。另外本实用新型专利技术通过斜面和闸板实现开锁，自锁灵敏度适当，不会出现意外自锁的情况。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门装置，具体涉及一种平行座闸阀。
技术介绍
本技术的平行座闸阀，即楔紧型平行双闸板闸阀，主要适用于百万千瓦级压水堆核电站，在系统中起安全壳隔离功能，属于核电站中的关键阀门之一。 传统的本类型核电阀门过度依赖进口、成本高、运输周期长，有时严重影响生产进度，而且进口的阀门自锁功能过于灵敏，很容易出现不必要的自锁情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种成本低、防自锁的平行座闸 阀。 本技术是这样实现的一种平行座闸阀，包括设置在最顶端的电动驱动装置， 在电动驱动装置的下方设置阀杆螺母，并且阀杆螺母可通过三爪结构随电动驱动装置的输 出轴一同正向或者反向转动，阀杆螺母的内侧设有阀杆，在阀杆螺母的内侧壁和阀杆的外 侧壁上设有对应的螺纹，阀杆螺母通过上下两轴承固定在阀盖上端的凹槽内。阀盖下端设 置阀体，通过螺栓连接。在阀盖中部设置导向筋，在阀杆中部与导向筋对应的位置设有导 向结构，导向结构为一板状刚性物体，该导向结构通过销固定在阀杆上，导向结构伸出阀杆 的部分设凹槽，导向筋由凹槽穿过，阀杆下端通过螺纹连接闸板组件，闸板组件两侧设置闸 板，在阀体内腔与闸板对应位置设置阀座，闸板与阀座通过密封面贴合实现密封功能。 所述的闸板组件包括设在两端的闸板，上游闸板和下游闸板大小结构均相同，均 为圆形板状，在其相对的面上设有凸起，在闸板上设有与紧固螺钉对应的凹槽，在上游闸板 和下游闸板之间设有上楔块和下楔块，下楔块和上楔块设有对应的楔面，上楔块设有与闸 板凸起对应的通孔，上楔块的上半部分设有方形凹槽，在凹槽中设有方螺母，在方螺母的外 侧设有限位块，在上楔块的顶端设有通孔，在方螺母的顶端设有螺纹孔，该通孔和螺纹孔与 阀杆对应，在方螺母、上楔块和限位块上均设有与紧固螺钉对应的通孔，紧固螺钉依次穿过 下游闸板、限位块、方螺母、上楔块、另一个限位块和上游闸板，用螺母固定，并用垫圈防松。 如上所述的一种平行座闸阀，其中，在阀盖与阀杆的侧壁之间设有填料，在阀盖的 上方阀杆的侧壁上还设有活载填料装置。 如上所述的一种平行座闸阀，其中，在阀盖中部与阀杆的接触面上设有引漏装置， 引漏装置为管道结构，它与阀盖与阀杆的侧壁之间的空隙连通。 使用技术的效果是本类型核电阀门的生产完全实现国产化，生产成本明显 降低，生产周期比进口同类产品明显縮短，有效解决了该产品影响生产周期的情况。另外本 技术通过斜面角度的设计能够有效防止阀门自锁现象的发生。附图说明图1是本技术提供的平行座闸阀的结构示意图； 图2是图1中闸板组件的局部放大示意图； 图3是闸板组件各个零件的装配示意图。 图中1.阀体、2.阀座、3.闸板组件、4.阀杆、5.垫片、6.阀盖、7.引漏装置、8.活载填料装置、9.导向结构、10.阀杆螺母、11.电动驱动装置、12.弓形板、13.闸板、14.下楔块、15.上楔块、16.方螺母、17.限位块、18.紧固螺钉、19.螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明 如图1所示，一种平行座闸阀，包括设置在最顶端的电动驱动装置11，电动驱动装置11用于为阀门提供必须动力，该电动驱动装置11可以选用扬州电力设备修造厂生产的K1-2HA3031型电动驱动装置，也可以选用同类型的市售产品。在电动驱动装置11的下方设置阀杆螺母10，阀杆螺母10通过轴承固定在阀盖6上端凹槽内。阀杆螺母10通过现有的三爪连接方式与电动驱动装置连接，可随电动驱动装置11的输出轴一同正向或者反向转动。阀杆螺母10的内侧设有阀杆4。在阀杆螺母10的内侧壁和阀杆4的外侧壁上设有对应的螺纹，阀杆螺母10通过螺纹将驱动力传递到阀杆4上。在阀盖6的中部设置导向筋，在阀杆4上与阀盖6上导向筋相对应的位置设置导向结构9。导向结构9为一板状刚性物体，该导向结构9通过销固定在阀杆4上，导向结构9伸出阀杆4的部分设有上下贯穿的凹槽，所述的导向筋由该凹槽穿过。由于导向结构9被导向筋固定不能发生转动，当阀杆螺母10随电动驱动装置11转动时，导向结构9可将阀杆螺母10的旋转运动转变成阀杆4的线性运动。在阀盖6与阀杆4的侧壁之间设有填料，该填料用于防止阀盖6与阀体1形成的腔体内的介质不会在阀盖6与阀杆4的侧壁之间产生泄漏，填料可以选用编织柔性石墨，也可以选用聚四氟乙烯材料。在阀盖6的上方阀杆4的侧壁上还设有活载填料装置8，该活载填料装置8用于压紧填料，使密封更加可靠。活塞填料装置8的结构可以选用现有技术中的任意一种压紧装置。如果上述装置的密封仍不能完全密封，那么就会有少量介质由阀盖6与阀杆4的侧壁之间泄漏出来，因此在阀盖6的颈部与阀杆4的接触面上设有引漏装置7。引漏装置7为管道装置，它和阀盖6与阀杆4侧壁之间的空隙连通，在需要时将引漏装置与其他管道相连，即可将泄漏的介质排出。在阀盖6的下端设置阀体1，阀盖与阀体之间通过垫片5进行密封，并通过螺栓进行连接。阀杆4下端通过螺纹连接闸板组件3，闸板组件3两侧设置闸板，在阀体1内腔与闸板对应位置设置阀座2，闸板与阀座2通过密封面贴合实现密封功能。 如图2和图3所示，闸板组件3包括设在两端的闸板13，先与阀门中的介质接触的闸板13称为上游闸板，后与阀门中的介质接触的闸板13称为下游闸板。上游闸板和下游闸板大小结构均相同，均为圆形板状，在其相对的面上设有凸起，在闸板上设有与限位块对应的凹槽。在上游闸板和下游闸板之间设有上楔块15和下楔块14。下楔块14和上楔块15设有对应的楔面，上楔块15下端设有与闸板13凸起对应的孔。上楔块15的上半部分设有方形凹槽，在凹槽中设有方螺母16，在方螺母16的外侧设有限位块17。在上楔块15的顶端设有通孔，在方螺母16的顶端设有凹槽，该通孔和凹槽与阀杆4对应。在方螺母16、4上楔块15和限位块17上均设有与紧固螺钉18对应的通孔。装配时将上楔块15和下楔块14对应放置好，将方螺母16放置在上楔块15顶端的通孔中，两端设置限位块17，将上游闸板和下游闸板设置在上楔块15和下楔块14的孔中，用紧固螺钉18依次穿过下游闸板13、限位块17方螺母16、上楔块15、另一个限位块17和上游闸板13，用螺母19固定。在用螺母19固定时不需要将螺母19紧固在最大位置，设置紧固螺钉18的作用是将闸板组件3固定，保证闸板组件3开启时不脱离阀座2密封面。 本技术的工作原理和工作过程大致如下当需要关闭阀门时，启动电动驱动装置11，电动驱动装置11带动阀杆螺母IO发生转动；由于螺纹和导向结构9的共同作用阀杆螺母10的转动转换成阀杆4向下的线性运动；向下运动的阀杆4向下推动闸板组件3，闸板组件3中的下楔块14和上楔块15在斜面的作用下将向下的运动转换为向左右两个方向的运动，推动两侧闸板贴紧阀座密封面，上游闸板和下游闸板紧密的贴合在阀座密封面上达到密封的效果。当需要打开阀门时，反向驱动电动驱动装置11，在与前类似的原理作用下阀杆4会向上运动，阀杆4施加在上楔块15上减小，上游闸板在液体压力的作用下推动上楔块15和下楔块14相向运动，由于斜面的存在上楔块15会向上移动，向上移动的上楔块15通过与闸板对应的孔带动下游闸板向上运动，阀门开启。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平行座闸阀，其特征在于：包括设置在最顶端的电动驱动装置（１１），在电动驱动装置（１１）的下方设置阀杆螺母（１０），并且阀杆螺母（１０）通过三爪结构可随电动驱动装置（１１）的输出轴一同正向或者反向转动，阀杆螺母（１０）的内侧设有阀杆（４），在阀杆（４）的外侧壁和阀杆螺母（１０）的内侧壁上设有对应的螺纹，阀杆螺母通过上下两轴承固定在阀盖上端的凹槽内，阀盖下端设有阀体（１），通过螺栓连接，阀盖中部设置导向筋，在阀杆（４）中部与所述导向筋对应的位置设有导向结构（９），导向结构（９）为一板状刚性物体，该导向结构（９）通过销固定在阀杆（４）上，导向结构（９）伸出阀杆（４）的部分设有凹槽，导向筋由凹槽穿过，阀杆下端通过螺纹连接闸板组件，闸板组件两侧设置闸板，在阀体内腔与闸板对应位置设置阀座，闸板与阀座通过密封面贴合实现密封功能，　　所述的闸板组件（３）包括设在两端的闸板（１３），上游闸板和下游闸板大小结构均相同，均为圆形板状，在其相对的面上设有凸起，在闸板上设有与紧固螺钉对应的凹槽，在上游闸板和下游闸板之间设有上楔块（１５）和下楔块（１４），下楔块（１４）和上楔块（１５）设有对应的楔面，上楔块（１５）设有与闸板（１３）凸起对应的孔，上楔块（１５）的上半部分设有方形凹槽，在凹槽中设有方螺母（１６），在方螺母（１６）的外侧设有限位块（１７），在上楔块（１５）的顶端设有通孔，在方螺母（１６）的顶端设有螺纹孔，该通孔和螺纹孔与阀杆（４）对应，在方螺母（１６）、上楔块（１５）和限位块（１７）上均设有与紧固螺钉（１８）对应的通孔，紧固螺钉（１８）依次穿过下游闸板、限位块（１７）、方螺母（１６）、上楔块（１５）、另一个限位块（１７）和上游闸板，用螺母（１９）固定，并用垫圈防松。...

【技术特征摘要】
一种平行座闸阀，其特征在于包括设置在最顶端的电动驱动装置(11)，在电动驱动装置(11)的下方设置阀杆螺母(10)，并且阀杆螺母(10)通过三爪结构可随电动驱动装置(11)的输出轴一同正向或者反向转动，阀杆螺母(10)的内侧设有阀杆(4)，在阀杆(4)的外侧壁和阀杆螺母(10)的内侧壁上设有对应的螺纹，阀杆螺母通过上下两轴承固定在阀盖上端的凹槽内，阀盖下端设有阀体(1)，通过螺栓连接，阀盖中部设置导向筋，在阀杆(4)中部与所述导向筋对应的位置设有导向结构(9)，导向结构(9)为一板状刚性物体，该导向结构(9)通过销固定在阀杆(4)上，导向结构(9)伸出阀杆(4)的部分设有凹槽，导向筋由凹槽穿过，阀杆下端通过螺纹连接闸板组件，闸板组件两侧设置闸板，在阀体内腔与闸板对应位置设置阀座，闸板与阀座通过密封面贴合实现密封功能，所述的闸板组件(3)包括设在两端的闸板(13)，上游闸板和下游闸板大小结构均相同，均为圆形板状，在其相对的面上设有凸起，在闸板上设有与紧固螺钉对应的凹槽，在上游闸板和下游闸板之间设有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗列，龙云飞，王志敏，孙彦明，徐晓东，牛允杰，
申请(专利权)人：中核苏阀科技实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]