所述分流式真空泵机组水冷却装置,它包括一根主进水管道、若干个真空泵冷却单元和主控阀门,每个真空泵冷却单元都由进水支路阀门、进水支管道、真空泵、出水支管道和出水支路阀门组成,进水支管道通过进水支路阀门连接在主进水管道上,出水支管道通过出水支路阀门连接在主进水管道上,主控阀门设置在进水支管道和出水支管道与主进水管道连接点之间。这种结构的真空泵冷却装置在保证真空泵正常工作的前提下,所消耗的冷却水量要比现有技术节省60%~70%,既能够保证真空泵的升温低于其标定工作温度,又能大幅度节省水资源。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵机组的冷却装置,尤其涉及分流式真空泵机组的冷却装置。技术背景旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵多为中小 型泵,有单级和双级之分。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。双极旋片式真 空泵(俗称2X型真空泵)是用来抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空度的 基本设备。同等规格的真空泵双级的真空度高于单级。双级旋片泵可直接获得6.0X 10_2 帕以下的真空度,可以作为其他真空设备的前级泵使用,可供冶金、化工、石油、医药、电真 空、原子能、纺织、食品、印染等工矿企业,大专院校、科研机构生产、教学、科研之用。双级旋 片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在双级旋片泵的泵体腔内中偏心地安装转 子,转子的外圆与泵体腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的二个旋转片。转子旋转时,靠 离心力和弹簧的张力使旋转片的顶端与泵体腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋转片沿泵 腔内壁滑动。由于工作时旋转片高速旋转,旋转片与泵体内腔之间的摩擦产生大量热,因此 需要用冷却水对真空泵的泵体进行降温,以保持其工作顺利进行。否则,真空泵就会快速升 温,严重时将会导致真空泵烧坏,降低了真空泵的使用寿命。在太阳能电池组件生产车间,有许多设备都需要使用真空,因此必须配备真空泵 机房为整个电池组装车间提供真空服务,真空泵机房由若干台真空泵组成,为了确保真空 泵能正常工作,必须对每台真空泵配备独立的水冷却系统,即每一台真空泵必须配备一根 冷却进水管和一根热水排出管,因此真空泵机房所消耗的冷却水量很大,不仅运行费用高, 而且造成水资源严重浪费
技术实现思路
本技术提供了一种分流式真空泵机组水冷却装置,它能通过一条总供水管同 时为多台真空泵提供水冷却水,在意外缺水时它能保证真空泵中有充足的冷却水,防止停 水导致真空泵过热烧损,既延长了真空泵的使用寿命,又节约了水资源。本技术所采用的技术方案是所述分流式真空泵机组水冷却装置,它包括一根主进水管道、若干个真空泵冷却 单元和若干只主控阀门,所有真空泵冷却单元依次连接在主进水管道上,每个真空泵冷却 单元都由进水支路阀门、进水支管道、真空泵、出水支管道和出水支路阀门组成,进水支管 道通过进水支路阀门连接在主进水管道上,出水支管道通过出水支路阀门连接在主进水管 道上,进水支管道和出水支管道均与真空泵的冷却水腔相通连,主控阀门以串接方式安装 在主进水管道上,且每一只主控阀门设置在每个真空泵冷却单元的进水支管道和出水支管 道与主进水管道连接点之间。其冷却过程如下3当真空泵机房内的所有真空泵同时工作时,由于主进水管道内始终供应冷却水, 使所有主控阀门全部处于关闭状态,所有真空泵冷却单元中的进水支路阀门和出水支路阀 门都处于开通状态,这样主进水管道中的冷却水先通过第一真空泵冷却单元中的进水支路 阀门和进水支管道流入真空泵的冷却水腔进行冷却,真空泵的热量经水冷却后由出水支管 道和出水支路阀门流入主进水管道进行混和,然后再流入第二个真空泵冷却单元,从而实 现主进水管道内的冷却水逐级流经各台真空泵进行水冷却降温,只要主进水管道的出水端 的水温比真空泵的工作温度低10°c 15°c就能对所有真空泵进行冷却降温;当某几台真 空泵不需要工作或某一台出现故障时,本技术仍然能对其它工作的真空泵机组进行冷 却,此时,只要打开与真空泵冷却单元对应的主控阀门,关闭该单元中进水支路阀门和出水 支路阀门即可。这种分流式真空泵机组水冷却装置,只要一条冷却水进水管道就能逐级对所有真 空泵进行冷却,使真空泵机组的冷却水可重复使用,无论几台真空泵工作它都能对工作的 真空泵进行有效冷却,经实际使用验证,这种结构的真空泵冷却装置在保证真空泵正常工 作的前提下,所消耗的冷却水量要比现有技术节省60% 70%,既能够保证真空泵的升温 低于其标定工作温度,又能大幅节省水资源。附图说明图1、图2为本技术的工作原理示意图;其中,图1为所有真空泵冷却单元均处于正常工作状态;图2为有部分真空泵冷却单元处于正常工作状态,部分处于非工作状态;图中1_主进水管道;2-真空泵冷却单元;21-进水支路阀门;22-进水支管道; 23-真空泵;24出水支管道;25-出水支路阀门;3-主控阀门。具体实施方式所述分流式真空泵机组水冷却装置,如图1 3所示,它包括一根主进水管道1、若 干个真空泵冷却单元2和若干只主控阀门3,所有真空泵冷却单元2依次连接在主进水管道 1上,每个真空泵冷却单元2都由进水支路阀门21、进水支管道22、真空泵23、出水支管道 24和出水支路阀门25组成,进水支管道22通过进水支路阀门21连接在主进水管道1上, 出水支管道24通过出水支路阀门25连接在主进水管道1上,进水支管道22和出水支管道 24均与真空泵23的冷却水腔相通连,主控阀门3以串接方式安装在主进水管道1上,且每 一只主控阀门3设置在每个真空泵冷却单元2的进水支管道22和出水支管道24与主进水 管道1的连接点之间。其冷却过程如下当真空泵机房内的所有真空泵同时工作时,如图1所示,由于主进水管道1内始终 供应冷却水,使所有主控阀门3全部处于关闭状态,所有真空泵冷却单元2中的进水支路阀 门21和出水支路阀门25都处于开通状态,这样主进水管道1中的冷却水先通过第一真空 泵冷却单元2中的进水支路阀门21和进水支管道22流入真空泵23的冷却水腔进行冷却, 真空泵23的热量经水冷却后由出水支管道24和出水支路阀门25流入主进水管道1进行 混和,然后再流入第二个真空泵冷却单元,从而实现主进水管道1内的冷却水逐级流经各台真空泵23进行水冷却降温,只要主进水管道1的出水端的水温比真空泵的工作温度低 10°C 15°C就能对所有真空泵进行冷却降温。当某几台真空泵不需要工作或某一台出现 故障时,如图2所示,本技术仍然能对其它工作的真空泵机组进行冷却,此时,只要打 开与真空泵冷却单元对应的主控阀门3,关闭该单元中进水支路阀门21和出水支路阀门25 即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分流式真空泵机组水冷却装置,其特征是:它包括一根主进水管道(1)、若干个真空泵冷却单元(2)和若干只主控阀门(3),所有真空泵冷却单元(2)依次连接在主进水管道(1)上,每个真空泵冷却单元(2)都由进水支路阀门(21)、进水支管道(22)、真空泵(23)、出水支管道(24)和出水支路阀门(25)组成,进水支管道(22)通过进水支路阀门(21)连接在主进水管道(1)上,出水支管道(24)通过出水支路阀门(25)连接在主进水管道(1)上,进水支管道(22)和出水支管道(24)均与真空泵(23)的冷却水腔相通连,主控阀门(3)以串接方式安装在主进水管道(1)上,且每一只主控阀门(3)设置在每个真空泵冷却单元(2)的进水支管道(22)和出水支管道(24)与主进水管道(1)连接点之间。
【技术特征摘要】
一种分流式真空泵机组水冷却装置,其特征是它包括一根主进水管道(1)、若干个真空泵冷却单元(2)和若干只主控阀门(3),所有真空泵冷却单元(2)依次连接在主进水管道(1)上,每个真空泵冷却单元(2)都由进水支路阀门(21)、进水支管道(22)、真空泵(23)、出水支管道(24)和出水支路阀门(25)组成,进水支管道(22)通过进水支路阀门(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:周锦慧,
申请(专利权)人:常州亿晶光电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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