【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环形炉，尤其涉及一种环形炉炉底。
技术介绍
环形炉是钢管厂重要关键炉型设备，是钢管生产主作业线的瓶颈，也是目前分公 司唯一的一座主作业线单炉生产炉型设备，其生产节奏及机组生产连续性非常强，而且环 形炉生产顺行与否对后道生产工序的连续有很大影响。 目前环形加热炉炉底工作层为预制结构直接承受管坯料重量及加热。由于生产节 奏的加快炉子产能提升，年产量不断增加，炉底生产负荷不断加大，加热管坯规格也在扩大 增多，但炉底快速运行相继出现了经常性的频繁并料情况时有发生，现场跟踪调查据了解 炉底并料次数增多，特别是长规格料坯并料的情况主要发生在套管长度大于3. 8m以上料 坯，4. lm以上坯料较为明显，一个班多达15-20次之多，炉底运行过程中产生并料生产厂反 映强烈。由于生产运行顺行不畅给生产操作带来困难，生产节奏受到一定程度的影响。炉 底并料增加了生产人员繁琐操作程序，严重影响正常出料程序。
技术实现思路
本技术旨在解决上述缺陷，提供一种防并料的环形炉炉底。本技术消除 快节奏条件下产生的经常出现炉底并料，使环形炉运行生产顺行。 本技术是这样实现的 —种防并料的环形炉炉底，所述环形炉的炉底由预制块并列构成，所述预制块包 括中间的凹槽和两侧水平部分，在所述环形炉炉底的径向两端设有挡料桩，在环形炉底预 制块的水平部分上表面设有防滚料挡块。 所述的防并料的环形炉炉底，所述环形炉炉底有炉砖锁孔，所述挡料桩插入该锁 孔内。 所述的防并料的环形炉炉底，所述挡料桩以碳化硅-氮化硅复相材料制作而成。 所述的防并料的环形炉炉底，所述防滚挡料块为梯形的。 所述的防并料的环形炉炉底...
【技术保护点】
一种防并料的环形炉炉底，所述环形炉的炉底由预制块并列构成，所述预制块包括中间的凹槽和两侧水平部分，其特征在于，在所述环形炉炉底的径向两端设有挡料桩，在环形炉底预制块的水平部分上表面设有防滚料挡块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国江，励军，王立辉，鲍戟，
申请(专利权)人：上海宝钢工业检测公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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