高强度耐热铸钢模具材料制造技术

本发明专利技术提供一种高强度耐热铸钢模具材料。在普通的４０铸钢材料中增加适量增加了钨、铌、铬和镍等合金元素，具体配比是，Ｃ：０．４％，Ｓｉ：０．５％，Ｍｎ：０．４％，Ｓ：０．０１５，Ｃｒ：１８％，Ｎｉ：１．７％，Ｗ：２．０％，Ｎｂ：２．０％。按照此配方生产的模具为奥氏体基体材料，因而其具有较大的热膨胀率，但它的屈服点也高，因此能承受较大的因热膨胀而产生的热应力。同时在较高温度时其热传导能力较好，防止零件内部较高的温度梯度而产生热应力。还有就是热疲劳能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素决定了该模具材料能提高使用寿命，降低生产成本，提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属型水冷离心浇铸金属模具材料的配比。
技术介绍
气缸套是圆筒类零件，其产品要求高，数量大，行业内都是用离心浇铸来实现大批 量的生产，离心浇铸模具通常是灰铸铁模具，也有的是铸钢模具，但是由于该模具是采用水 冷，频繁接受的热冲击，工作环境比较恶劣，模具失效多是断裂，因而频繁的替换模具，既影 响生产，也增加了生产成本。
技术实现思路
为了提高模具的使用寿命，减少模具损坏，本专利技术提供一种新的材料配方，能提高 使用寿命，减少模具断裂等失效事件发生。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，在一般40铸钢的材料中适量增加 了钨、铌、铬和镍等元素，来改变材料的内部组织而达到提高材料的性能。本专利技术的有益效果是，用此材料配方生产的离心浇铸用的金属模具的耐热性能、 热疲劳能力和抗氧化性能都有很大的提高，附图说明本专利技术无附图。具体实施方法本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在普通的40铸钢材料中增加适量 增加了钨、铌、铬和镍等元素，具体配比是，C 0.4%,, Si 0. 5%, Mn 0. 4%, S :0. 015，Cr: 18%,Ni :1.7%,ff :2.0%,Nb :2. 0%。按照此配方生产的模具为奥氏体基体材料，因而其具 有较大的热膨胀率，但它的屈服点也高，因此能承受较大的因热膨胀而产生的热应力。同时 在较高温度时其热传导能力较好，防止零件内部较高的温度梯度而产生热应力。还有就是 热疲劳能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素决定了该模具材料能提高使用寿命， 降低生产成本，提高劳动效率。权利要求1.高强度耐热铸钢模具材料的其特征是该材料的化学成分配比是，C :0. 4%，，Si 0. 5%, Mn 0. 4%, S :0. 015，Cr 18%，Ni 1. 7%，W :2. 0%，Nb :2. 0%。全文摘要本专利技术提供一种高强度耐热铸钢模具材料。在普通的40铸钢材料中增加适量增加了钨、铌、铬和镍等合金元素，具体配比是，C0.4％，Si0.5％，Mn0.4％，S0.015，Cr18％，Ni1.7％，W2.0％，Nb2.0％。按照此配方生产的模具为奥氏体基体材料，因而其具有较大的热膨胀率，但它的屈服点也高，因此能承受较大的因热膨胀而产生的热应力。同时在较高温度时其热传导能力较好，防止零件内部较高的温度梯度而产生热应力。还有就是热疲劳能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素决定了该模具材料能提高使用寿命，降低生产成本，提高劳动效率。文档编号B22D13/10GK102051526SQ20091021330公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日专利技术者严方 申请人:严方本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度耐热铸钢模具材料的其特征是：该材料的化学成分配比是，Ｃ：０．４％，，Ｓｉ：０．５％，Ｍｎ：０．４％，Ｓ：０．０１５，Ｃｒ：１８％，Ｎｉ：１．７％，Ｗ：２．０％，Ｎｂ：２．０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严方，
申请(专利权)人：严方，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]