一种激振器制造技术

一种激振器，包括振动电机和位于其输出轴上的启振部件，所述启振部件包括连接在所述输出轴上的支架，气缸安装在所述支架上，所述气缸被活塞分为两室，第一室内设有给所述活塞提供偏压力的偏压部件，第二室的端部设有一个流体介质的出入口，所述出入口通过设置在转动中心上的旋转式接头与流体控制装置连接。解决了现有技术中的激振器不能实现输出的激振力无级调节，并且无法实现在工作状态下实时调节激振力的问题，特别适用于工业上的可控大输出力的激振器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装在振动设备上用于产生激振力使振动设备产生振动的 激振器，具体地说是一种可控大出力激振器。
技术介绍
激振器是一种用于产生周期变化的激振力，使工作机体产生持续振动的设备。 激振器的结构和形式是多种多样的。现有技术中，激振器主要由双输出轴电机、可动偏 心子和固定偏心子等构件组成，这种激振器的激振力振幅的调整只能在停机状态下，通 过拆卸调整两偏心子的偏转角度来实现，根本上不能实现在线的振动力的调整。如果 通过增加变频装置来改变电机的转动速度，则会导致极大偏离了振动机体的固有振动频 率，造成不必要的能源损耗，使系统稳定性降低。中国专利文献CN2782230Y中公开了一种激振器，它包括与输入动力的万向传 动轴 相连的固定偏心子A和连接在固定偏心子A上的可动偏心子，固定偏心子A安装在 转动轴的一端，在转动轴的另一端上安装有固定偏心子B，固定偏心子B与万向传动轴 相连，在固定偏心子B上连接有可动偏心子。此专利公开的激振器，通过调整可动偏心 子的偏转角度来实现对激振器的激振力值的调整。在调整时，一般是每15°为一格，在 同一转数下，0-180°可以分为13格，虽然此技术的可动偏心子和固定偏心子里外 各有两件，因此在同一转数下，当调整时，外面就可调13格，那么调整激振力的值就有 13X13种。但是，此激振器仍然不可能实现输出激振力的无级调节。同时，此实用新 型所述的调节方式，只能在停机状态下来调节，不能实现激振器在工作状态下的实时调 节。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的激振器不能实现输出 的激振力的无级调节，并且现有技术中的激振器无法实现在工作状态下实时调节激振力 的问题，从而提出一种输出激振力可以无级调节并且可以在工作状态下实时调节的激振ο为解决上述技术问题，本技术的一种激振器，包括振动电机和位于其输出 轴上的启振部件，其特征在于所述启振部件包括连接在所述输出轴上的支架，气缸安 装在所述支架上，所述气缸被活塞分为两室，第一室内设有给所述活塞提供偏压力的偏 压部件，第二室的端部设有一个流体介质的出入口，所述出入口通过设置在转动中心上 的旋转式接头与流体控制装置连接。本技术所述的激振器，在非工作状态下，所述启振部件的质心位于所述转 动中心上。本技术所述的激振器，所述流体控制装置为气动装置或液动装置。本技术所述的激振器，所述气动装置包括气源和减压阀，所述减压阀用于 控制所述气动装置输出的气压。本技术所述的激振器，所述减压阀为电气比例减压阀，通过电压或电流进行控制。本实 用新型所述的激振器，所述减压阀上设有溢流孔。本技术所述的激振器，所述减压阀处设有气压表，用于显示所述气动系统 输出的气压值。本技术所述的激振器，所述电机输出轴伸出电机两侧，每侧安装一个启振 部件。本技术所述的激振器，所述偏压部件为一个弹簧，所述弹簧的一端固定在 气缸底部，另一端与所述活塞相连。本技术所述的激振器，所述启振部件通过锁紧轴套和电机输出轴固定连接。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(1)本技术所述的激振器，包括振动电机和位于其输出轴上的启振部件， 所述启振部件包括连接在所述输出轴上的支架，气缸安装在所述支架上，所述气缸被活 塞分为两室，第一室内设有给所述活塞提供偏压力的偏压部件，第二室的端部设有一个 流体介质的出入口，所述出入口通过设置在转动中心上的旋转式接头与流体控制装置连 接，因此，可以通过流体控制装置来控制活塞的运动，活塞的运动影响着整个启振部件 的偏心力，从而实现对激振力的调节，实现了工作状态下激振器的实时调节，方便实 用；(2)本技术所述的激振器，在非工作状态下，所述启振部件的质心位于所述 转动中心上，于是系统开机时输出偏心力为零，使激振器可以稳定起步，在电机转速恒 定后，再进行调节，这样可以使启振部件先稳定的启动，降低设备的故障率，提高了系 统的安全性，提高了电机的效率和使用寿命；(3)本技术所述的激振器，可以采用气动装置或液动装置来控制，可以根据 需要进行选择，适用性广。(4)本技术所述的激振器，当采用气动装置时，通过压缩空气为介质有效减 小了使用液压控制引起的污染等问题；(5)本技术所述的激振器，所述气动装置包括气源和减压阀，所述减压阀用 于控制所述气动装置输出的气压，使输出气压可以得到控制，从而方便的对启振部件的 偏心力进行调节。(6)本技术所述的激振器，所述减压阀为电气比例减压阀，通过电压或电流 进行控制，因此通过电信号来控制通入启振部件的气体，从而通过控制活塞的位置来控 制启振部件的偏心力，使供气气压更方便控制，简单电路提供0-5V、4-20mA等电压或 者电流信号，即可实现系统的自动控制；(7)本技术所述的激振器，所述电机输出轴伸出电机两侧，每侧安装一个启 振部件，使输出轴保持平衡，方便安装和使用；(8)本技术所述的激振器，所述减压阀上设有溢流孔，所述溢流孔在关机 时，可以使气缸中的压缩空气迅速释放，使活塞回到初始位置，使启振部件回到不偏心 的状态，然后关闭电机，避免电机转速下降至跨越系统固有频率时引起强烈震荡，从而 降低了设备故障率，提高了系统的安全性，降低了噪声；(9)本技术所述的激振器，所述减压阀处设有气压表，用于显示所述气动系 统输出的气压值，直观显示更加方便了控制；(10)本技术所述的激振器，所述启振部件通过锁紧轴套和电机输出轴固定 连接，增大了电机轴的直径和安装精度，降低了零部件的加工难度，并增大了系统的安 全系统；(11)本技术所述的激振器，气动装置通过旋转式快换接头给气缸供气，大 大降低了旋转过程中给气的难度，并使激振器更换部件更简易，降低了维护成本。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实 施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述的激振器的整体设备示意图；图2是本技术所述的激振器的启振部件的结构示意图。图3是本技术所述的激振器的启振部件的侧视图。图中附图标记表示为1-气源，2-减压阀，3-气压表，4-旋转式接头，5-启 振部件，6-振动电机，8-支架，9-气缸盖，10-活塞，11-密封圈，12-弹簧，13-气 缸，14-锁紧轴套，15-旋转接头座，具体实施方式图1、图2、和图3给出了本技术的一个具体的实施方案，一种激振器，包 括振动电机6和位于其输出轴上的启振部件5，所述启振部件5通过锁紧轴套14和电机 输出轴固定连接，所述电机输出轴为启振部件5的旋转轴。所述启振部件5包括连接在 所述输出轴上的支架8，气缸13安装在所述支架8上，气缸上设有气缸盖9。所述气缸 13被活塞10分为两室，所述气缸13的活塞10与气缸壁之间设有密封圈11，第一室内设 有给所述活塞10提供偏压力的偏压部件，所述偏压部件为一个弹簧12，所述弹簧12的 一端固定在气缸13底部，另一端与所述活塞10相连，所述气缸13中设有弹簧12保护装 置；第二室的端部设有一个流体介质的出入口，所述出入口通过设置在转动中心上的旋 转式接头4与流体控制装置连接。所述转动中心位于启振部件5旋转轴的中轴线上。所 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激振器，包括振动电机和位于其输出轴上的启振部件，其特征在于：所述启振部件包括连接在所述输出轴上的支架，气缸安装在所述支架上，所述气缸被活塞分为两室，第一室内设有给所述活塞提供偏压力的偏压部件，第二室的端部设有一个流体介质的出入口，所述出入口通过设置在转动中心上的旋转式接头与流体控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种激振器，包括振动电机和位于其输出轴上的启振部件，其特征在于所述启 振部件包括连接在所述输出轴上的支架，气缸安装在所述支架上，所述气缸被活塞分为 两室，第一室内设有给所述活塞提供偏压力的偏压部件，第二室的端部设有一个流体介 质的出入口，所述出入口通过设置在转动中心上的旋转式接头与流体控制装置连接。2.根据权利要求1所述的激振器，其特征在于在非工作状态下，所述启振部件的 质心位于所述转动中心上。3.根据权利要求1或2所述的激振器，其特征在于所述流体控制装置为气动装置或 液动装置。4.根据权利要求3所述的激振器，其特征在于所述气动装置包括气源和减压阀， 所述减压阀用于控制所述气动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德卿，徐善军，张旭辉，苗文华，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]