指甲刀刀刃的制造方法刀体及具有该刀体的指甲刀技术

提供一种倾斜曲线刀刃型指甲刀刀体的制造方法，包括以下步骤：利用垂直且半径Ｒｇ的研磨体的圆周面与倾斜角θ１的上部倾斜面接触形成的边界线，形成曲率Ｒａ的倾斜曲线；由将倾斜曲线按照与倾斜角θ１相同的对称角θ２向下方移动的轨迹来形成面，形成下部倾斜面的形状；制作上、下部倾斜面的形状分别成为指甲刀刀体的内侧倾斜面的刀体，然后，使用研磨体并且使研磨体轴和刀体设置成直角，同时研磨上、下部倾斜面的前端，生成曲率Ｒａ的倾斜曲线的上部曲线刀刃和曲率Ｒａ的倾斜曲线的下部曲线刀刃。能够制造具有三维结构且相互一致的上、下部倾斜曲线刀刃的指甲刀，即使指甲刀刀刃的研磨深度存在偏差，也能够生产上下相咬合的同一曲率的指甲刀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种指甲刀，特别是涉及能够大量生产具有符合指甲曲面的三维结构 并具有与研磨误差无关地准确咬合的倾斜曲线刀刃的指甲刀刀体的制造方法，利用该方法 制成的刀体以及具有该刀体的指甲刀。
技术介绍
一般地，以往的指甲刀是构成刀体的上、下部刀刃由相互对称的倾斜面形成，该 上、下部倾斜面以具有相同曲率的略微凹陷的曲面形成。制造具有这种结构的上、下部刀刃 的方法是，使用具有与在水平方向咬合的刀体前端曲率一致半径的研磨体，同时研磨上、下 部刀刃而制作。图1至图5是将指甲刀的上、下部咬合形状按类型分类图示的示意图。图1是表 示最常见的以往技术的指甲刀在X-Y平面上刀刃以曲线A-B-C咬合的上、下部刀体的结构 图。附图所示的标记A、C是两个刀刃的末端、B是刀刃的中心。图2是表示以往技术的指 甲刀在X轴上刀刃以直线A、B、C咬合的上、下部刀体的结构图。如上所述，如图1所示，以往技术的上、下部刀刃从俯视图(图1的(d))看，由于 形成凹陷的曲面，因此可以将指甲边剪成圆形。但是，从主视图(图1的(b))看，上、下部 刀刃以直线相互咬合。所以，要使用在直线上水平咬合的上、下部刀刃剪切成圆形曲面形状 的指甲时，会出现问题。S卩，使用具有图1所示的以往技术的上、下部水平刀刃的指甲刀的情况下，将指甲 的前端插入在上、下部刀刃之间后按压刀刃，此时，指甲中间的圆形部位受到向下按压的力 的同时，指甲两侧的边缘部位受到向上提起的力。结果，指甲受到相互反方向的力(剪切 力)，指甲在上、下部刀刃之间水平被咬住的状态下开始剪切动作。其结果，每当剪指甲时， 在指甲部位反复作用应力和变形，所以，存在严重时指甲受到损伤或者指甲较弱时还被折 断的缺点。为了解决或者缓解上述以往技术的指甲刀所具有的缺点，提出了多种技术方案。 例如，本申请人申请的韩国特许第10-0674475号Q007. 1. 19)中，公开了弧形指甲刀刀体 的制造方法及该指甲刀刀体以及指甲刀。其如图3所示，以X-Z垂直面上的垂直曲线表示刀 刃发生咬合(A-B-C)的上、下部刀体的结构图。这是有关本专利技术所参照的二维的垂直曲线 刀刃的制造方法。从正面看相互咬合的刀体的上、下部刀刃时，形成为向上的曲线形状。由 于这些符合呈曲面的指甲的截面形状，所以可以减少剪指甲时指甲所受的应力和变形。具 有这种结构的刀体，对于随着指甲美容等的流行要求将指甲剪成直线的人群来说是有用的 技术。但是，由于指甲边缘被剪成直线，所以存在需要将指甲边缘剪成圆形时不能使用的问 题。为了解决这些缺点，如图4和5所示，可以考虑上、下部刀刃是向上曲线的同时，向 手柄方向、即从刀体的长度方向向后方略微弯曲的三维结构的曲线刀刃。但这仅仅是设想 而已，一直认为制造具有这样的几何结构的曲线刀刃在技术上是不能实现的。另外，有关指甲刀刀体的以往技术除了上述提及的之外还有很多。例如，韩国特 许公开第 10-2004-0043581(2004. 5. 24)号，日本实用新案公开昭 49-8181 (1974. 1. 24) 号，日本实用新案公开昭49-120419(1974. 10. 16)号，日本实用新案公开昭 52-66577(1977. 5. 17)号，日本实用新案公开昭51-119970(1977. 9. 12)号，日本实用新案 公开昭M-98369 (1979. 7. 11)号，日本实用新案公开昭54-116468 (1979. 8. 15)号，日本实 用新案公开2005-74135(2005. 3. 24)号，日本实用新案公开平01-145305(1989. 10. 5)号， 美国外观设计专利Des. 371，636号(1996. 7. 9)等。特别是，美国外观设计专利Des. 371，636号，也公开了指甲刀的上、下部刀刃边缘 形成倾斜曲面的情况。但是，这是关于指甲刀的外部形状的外观设计，未提及如何制造这样 的倾斜曲线刀刃的技术方法。并且，上述一部分以往技术也有提到具有倾斜曲线刀刃的指甲刀的大体形状或者 其实用性。但是，这仅仅是提出了问题或者想法而已，未提出如何形成这样的倾斜曲线刀刃 以及如何制造的理论依据或者制造技术。一般地，在指甲刀的制造工序中刀刃的研磨工序是，在1-2秒的短时间内与研磨 体接触时被研磨而成。此时，上、下部刀刃要制作成能准确地相互咬合才可以。此时，即使 考虑手动研磨和自动研磨这两者，由于研磨机的夹具(jig)、作业条件、作业者的熟练程度 等原因，各自的研磨深度上必然会发生偏差。S卩，指甲刀的研磨作业区分为手动、半自动、全自动。在研磨作业中一般使用具有 适合刀刃部位前端曲面的曲率半径的研磨辊子。手动研磨时，根据作业者的熟练程度，研磨 结果上有很大差异。而且，半自动研磨和自动研磨时，根据夹具的偏差、移送机器的偏差、或 者研磨体的磨损程度会发生多种偏差。由于存在这些偏差，所以研磨作业之后出现上、下部 刀刃的中间部分张开或者两侧边缘产生缝隙的情况，其结果得不到所需品质的产品。当然，通过手工作业精细研磨上、下部刀刃也能制造准确地交合的产品。但是，要 大量制造均勻、精密、高品质的产品，需要支持它的理论以及制造技术。即，为了大量生产 上、下部刀刃无缝隙地准确交合的相同质量的产品，应提出与研磨作业条件无关地形成上、 下部刀刃准确咬合的倾斜曲线刀体的方法。特别是，即使在研磨深度上有较大偏差，也能够 提供与此无关地大量生产相同品质刀体的条件。但是，在指甲刀的相关
，还没有如何制作在三维空间上、下部刀刃准确地 咬合的倾斜曲线刀刃的技术解决方案或者提案。而且，也没有提出过即使存在相当大的研 磨误差也能与此无关地大量生产相同品质的具有倾斜曲线刀刃的产品需要什么样的条件。 这明显说明还未找到能够制造这样的三维结构的倾斜曲线刀刃的技术以及方法。这可以由 目前为止已被实用化并商业化的指甲刀产品中，还没有具有这样的倾斜曲线刀刃的产品来 反证它。
技术实现思路
本专利技术是为了解决如上所述的以往技术中所存在的问题而提出的，本专利技术的主要 目的在于提供一种将以往仅以外观设计提出的具有三维结构的倾斜曲线刀刃用几何学进 行解释并且实际上能够大量生产的倾斜曲线型指甲刀刀体的制造方法。本专利技术的另一目的在于，提供一种具有符合指甲曲面的三维结构、并且不损伤指5甲的同时能够沿着指甲曲面轻轻地将指甲边剪成圆的具有倾斜曲线刀刃的倾斜曲线型指 甲刀刀体的制造方法。本专利技术的另一目的在于，提供能够与研磨工序的研磨误差无关地制作上、下部刀 刃可准确咬合的刀刃，从而以相同品质能够大量生产的倾斜曲线型指甲刀刀体的制造方法。为了实现上述目的的本专利技术涉及的倾斜曲线刀刃型指甲刀刀体的制造方法是，用 于在形成指甲刀刀刃的相对置的上、下部刀体的倾斜面形成三维倾斜曲线刀刃的指甲刀刀 体的制造方法，包括以下步骤利用垂直设置且具有半径Rg的研磨体的圆周面与相对于垂 直方向具有倾斜角θ 1的上部倾斜面接触而形成的边界线，形成曲率Ra的倾斜曲线；由将 所述倾斜曲线按照与上部倾斜面的倾斜角θ 1相同的对称角θ 2向下方移动的轨迹来形成 面，从而形成下部倾斜面的形状；以及制作在上述步骤得到的上、下部倾斜面的形状分别成 为指甲刀刀体的内侧倾斜面的刀体，然后，使用具有所述半径Rg的研磨体并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倾斜曲线刀刃型指甲刀刀体的制造方法，用于在形成有指甲刀刀刃的相对置的上、下部刀体的倾斜面形成三维倾斜曲线刀刃，其特征在于，包括以下步骤：利用垂直设置且具有半径Ｒｇ的研磨体的圆周面与相对于垂直方向具有倾斜角θ１的上部倾斜面接触而形成的边界线，形成曲率Ｒａ的倾斜曲线；由将所述倾斜曲线按照与上部倾斜面的倾斜角θ１相同的对称角θ２向下方移动的轨迹来形成面，从而形成下部倾斜面的形状；以及制作在上述步骤得到的上、下部倾斜面的形状分别成为指甲刀刀体的内侧倾斜面的刀体，然后，使用具有所述半径Ｒｇ的研磨体并且使研磨体轴和刀体设置成直角，再同时研磨上、下部倾斜面的前端，生成具有曲率Ｒａ的倾斜曲线的上部曲线刀刃和具有曲率Ｒａ的倾斜曲线的下部曲线刀刃。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩正植，金京希，
申请(专利权)人：韩正植，金京希，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]