本实用新型专利技术公开了一种用于去除树脂胶片毛边的撕边机构及含有该撕边机构的压延机。所述撕边机构包括用于向前输送树脂胶片的电机和转动轴、用于切除毛边的一对切割线以及用于设置该切割线的固定轴,这使得所述撕边机构与用切胶刀的切边装置相比,结构更简单,设置和安装更方便,且材料也便宜易得,因此可以降低生产成本并且实现工业上的广泛应用。含有该撕边机构的压延机,树脂胶片在出料时可自动连续地去除毛边得到两边齐整的胶片,直接进入下一环节进行后续加工,有利于实现连续生产,节省人工和设备成本;另外,由于撕边机构还可根据工艺参数调节切割的宽度,获得工艺要求尺寸的树脂产品,这也使压延机变得多功能化。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于去除树脂胶片毛边的撕边机构及含有该撕边机构的压 延机。
技术介绍
在橡胶等树脂产品的制造过程中,通常采用胶片压延机对从挤出机或者开炼机中 挤出的树脂进行压延处理,以压制成满足工艺要求的规格尺寸,提供给后续工序。现有的压延机通常通过在压延机上设置切胶刀等对胶片进行切胶或者去毛边,这 种切胶装置存在设置繁琐,刀片使用一段时间后不锋利需经常更换以及切胶刀固定不稳容 易产生摆动而影响切割质量等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种设置方便,使 用简单的去除树脂胶片毛边的撕边机构,以及设置有该撕边机构的胶片压延机。为解决以上技术问题,本技术采取以下技术方案一种用于去除树脂胶片毛边的撕边机构,包括用于向前输送树脂胶片的输送装 置、与树脂胶片的毛边相对应且用于切除毛边的切割单元以及用于设置切割单元的固定装 置;其中,所述输送装置包括电机、由所述电机驱动绕其轴心线可发生转动的转动轴,该转 动轴与树脂胶片表面有摩擦地接触从而带动树脂胶片向前移动;所述的切割单元为呈绷紧状态的一对切割线;所述的固定装置包括第一固定轴和 第二固定轴,所述一对切割线的两端分别与第一固定轴和第二固定轴相连接;当树脂胶片 的毛边经过切割线时被切割线割断。一种胶片压延机,包括压延机本体,用于去除从压延机本体中输出的树脂胶片的 毛边的撕边机构,所述撕边机构包括用于向前输送树脂胶片的输送装置、与树脂胶片的毛 边相对应且用于切除所述毛边的切割单元以及设置在所述压延机本体上用于固定所述切 割单元的固定装置,其中,所述输送装置包括电机、由所述电机驱动绕其轴心线可转动地设 置在所述压延机本体上的转动轴,该转动轴与树脂胶片表面有摩擦地接触从而带动树脂胶 片向前移动。所述压延机本体包括基座、设置在基座上的上压辊、位于所述上压辊下方的下压 辊,所述树脂胶片从上压辊与下压辊之间通过。所述的切割单元为呈绷紧状态的一对切割线,所述固定装置包括第一固定轴和第 二固定轴,所述一对切割线的两端分别与第一固定轴和第二固定轴相连接,所述的树脂胶 片的毛边经过所述的一对切割线时被切割线割断。所述固定装置包括水平设置在所述基座上的第一固定轴和第二固定轴,所述的切 割线的两端分别与所述第一固定轴和第二固定轴相连接。所述的撕边机构还包括两端部分别与所述一对切割线相连接的张力轴,该张力轴 将切割线划分为第一固定轴与张力轴之间的切割段以及张力轴与第二固定轴之间的连接 段,一对所述切割段相平行,且均与所述树脂胶片的前进方向垂直,所述树脂胶片的毛边经 过所述切割段被割开。根据本技术,当所述的树脂胶片经过切割段时,树脂胶片的毛边将被切割线 以拉锯式的形式撕开,实现树脂胶片毛边的去除。另外,与树脂胶片的毛边相对应的切割单元的设置可以通过改变切割段的平行切 割线之间的距离而进行适当调整,因此,该切割单元不但能够切割毛边,还可以根据工艺要 求而切割制得各种规定尺寸的胶片。根据本技术,所述的张力轴由高密度的物质做成,以便为切割线提供一定的 张力使之绷紧,该张力轴的材质可以为铁,铜或不锈钢等。所述的一对切割线由具有高强度和高韧性的天热纤维或者合成纤维制成,其材质 可以为涤纶线或尼龙线。当树脂胶片从压延机压出时,应质地较软,易于切割,用该压延机压延的树脂胶片 优选为硅橡胶树脂胶片。由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点采用本技术的撕边机构,与用切胶刀的切边装置相比结构更简单,设置和安 装更方便,且材料也便宜易得,因此可以降低生产成本并且实现工业上的广泛应用。采用本 技术撕边机构的压延机,树脂胶片在出料时可自动连续地去除毛边得到两边齐整的胶 片,进入下一环节进行后续加工,有利于实现连续生产,节省人工和设备成本;另外,撕边机 构还可根据工艺参数调节切割的宽度,获得工艺要求尺寸的树脂产品,使压延机多功能化。以下结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明附图说明图1为本技术压延机的主视示意图;图2为图1的A-A纵向剖视示意图;其中1、压延机本体;2、基座;3、上压辊;4、下压辊;5、切割线;51、切割段;52、连 接段;6、第一固定轴;7、第二固定轴;8、树脂胶片;9、毛边;10、电机;11、转动轴;12、张力轴ο具体实施方式如图1和2所示,按照本实施例的压延机包括压延机本体1和一个可自动连续地 去除从压延机输出的树脂胶片8的毛边9的撕边机构;所述的压延机本体1包括基座2、设置在基座2上的上压辊3、位于所述上压辊3 下方的下压辊4,所述树脂胶片8从上压辊3与下压辊4之间通过;所述的撕边机构包括用于向前输送树脂胶片8的输送装置、与树脂胶片8的毛边 9相对应且用于切除毛边9的切割单元以及设置在压延机本体1上用于固定切割单元的固 定装置,其中,所述输送装置包括电机10、由电机10驱动绕其轴心线可转动地设置在压延 机本体上的转动轴11,该转动轴11与树脂胶片8表面有摩擦地接触从而带动树脂胶片8向前移动;所述的切割单元为呈绷紧状态的一对切割线5 ;所述固定装置包括水平设置在基座2上的第一固定轴6和第二固定轴7 ;一对切割线5的两端分别与第一固定轴6和第二固定轴7相连接;所述的撕边机构还包括两端部分别与所述一对切割线5相连接的张力轴12,该张 力轴12将切割线5划分为第一固定轴6与张力轴12之间的切割段51以及张力轴12与第 二固定轴7之间的连接段52,一对所述切割段51相平行,且均与所述树脂胶片8的前进方 向垂直,所述树脂胶片8的毛边9经过切割段51时被割开。根据本实施例,所述的张力轴的材质为不锈钢。所述的一对切割线为尼龙线。所述的树脂胶片为硅橡胶树脂胶片。压延机工作时,启动电机10,带动转动轴11转动。树脂胶片8从压延机压出,首先 经过切割段51,再经过转动轴11。一方面,张力轴12为切割线5提供一个张力,使切割段51张紧,便于树脂胶片8 的毛边9以拉锯式的形式被撕开。另一方面,树脂胶片8与转动轴11表面有摩擦地接触且 转动轴11的转动方向与树脂胶片8的输送方向一致,使得转动轴11为树脂胶片8提供一 个沿输送方向的拉力,便于树脂胶片8连续地向前输送并进入下一生产环节。以上两方面共同使压延机实现连续自动地去除树脂胶片的毛边。以上对本技术做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了 解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本实用 新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求一种用于去除树脂胶片毛边的撕边机构,其特征在于所述撕边机构包括用于向前输送所述树脂胶片(8)的输送装置、与所述树脂胶片(8)的毛边(9)相对应且用于切除所述毛边(9)的切割单元以及用于设置所述切割单元的固定装置,其中,所述输送装置包括电机(10)、由所述电机(10)驱动绕其轴心线可发生转动的转动轴(11),该转动轴(11)与所述树脂胶片(8)表面有摩擦地接触从而带动所述树脂胶片(8)向前移动。2.根据权利要求1所述的撕边机构,其特征在于所述的切割单元为呈绷紧状态的一 对切割线(5),所述固定装置包括第一固定轴(6)和第二固定轴(7),所述一对切割线(5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于去除树脂胶片毛边的撕边机构,其特征在于:所述撕边机构包括用于向前输送所述树脂胶片(8)的输送装置、与所述树脂胶片(8)的毛边(9)相对应且用于切除所述毛边(9)的切割单元以及用于设置所述切割单元的固定装置,其中,所述输送装置包括电机(10)、由所述电机(10)驱动绕其轴心线可发生转动的转动轴(11),该转动轴(11)与所述树脂胶片(8)表面有摩擦地接触从而带动所述树脂胶片(8)向前移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:任国献,乔云,汪保平,
申请(专利权)人:苏州市金禾橡塑科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[]
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