一种充气式包装袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气式包装袋，包括充气口，包装袋由内、外四层膜组成，其中内两层膜互相叠置，并被其上的粘着线隔成一个位于中央处用于放置包装物的包装主体和置于包装主体一侧进气通道，包装主体前端开设有包装物放入口，充气口位于进气通道一端并于之连通，在内两层膜上对应进气通道处开设有进气孔，外两层膜分别置于包装主体的外部两侧，通过四周的粘着线在内两层膜和外两层膜之间构成可充气的密封充气腔室，密封充气腔室通过进气孔与充气口连通，密封充气腔室充入气体膨胀并压迫内两层膜对进气孔构成静密封配合。以上的结构设计使包装袋在充气后很长一段时间内都可以保持膨胀状态，即使长途运输，也能使其中的包装物得到良好的缓冲保护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充气式包装袋，尤其涉及一种由塑料、尼龙、 塑料——尼龙合成材料等原材料制备的可往其内部充入气体的包装 袋。
技术介绍
现有的灯泡及其类似包装物的包装，往往是采用柱形瓦楞纸、报 纸或碎布条包装，这些包装材料虽然结构简单、造价低，但普遍存在 搬运和运输过程中其内的灯泡及其类似产品易破碎的缺陷。市场上也 有可充气的包装袋，但此类包装袋需要专门开设一个充气的阀门，但 密封效果不是很好，包装袋内的气体易泄露，对包装物的缓冲保护能 力丧失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可对包装 物提供有效的缓冲保护、密封效果更好的充气式包装袋。为实现上述目的，本技术釆用一种充气式包装袋，，包括充 气口，包装袋由内、外四层膜组成，其中内两层膜互相叠置，并被其 上的粘着线隔成一个位于中央处用于放置包装物的包装主体和置于 包装主体一侧进气通道，包装主体前端开设有包装物放入口，充气口 位于进气通道一端并于之连通，在内两层膜上对应进气通道处开设有 进气孔，外两层膜分别置于包装主体的外部两侧，通过四周的粘着线 在内两层膜和外两层膜之间构成可充气的密封充气腔室，密封充气腔 室通过进气孔与充气口连通，密封充气腔室充入气体膨胀并压迫内两 层膜对进气孔构成静密封配合。本技术进一步设置为进气孔位于进气通道上相距充气口最、二- 丄山処一顺。本技术进一步设置为包装主体与进气通道平行设置。 本技术进一步设置为充气口与包装主体上的包装物放入口 处于同一方向。本技术再进一步设置为在内两层膜和外两层膜之间通过其 上的粘着线形成2个相互独立的密封充气腔室，在进气通道上对应两 侧的密封充气腔室分别开设有进气孔。本技术将充气口设置在内两层膜上，并在在内两层膜上对应 进气通道处各开设有一个进气孔，利用进气孔实现密封充气腔室与充 气口的连通。在包装物被放入充气式包装袋的包装主体内后，通过充 气装置往充气口内充气，气体先进入内两层膜之间的进气通道，先使 进气通道膨胀，接着气体顺着进气孔进入包装主体两侧的密封充气腔 室，随着气体的不断充入，密封充气腔室膨胀，使包装主体部分的内 两层膜紧贴包装物，而依靠两侧的密封充气腔室使其中的包装物得到 缓冲保护，同时使进气孔所在的内两层膜互相紧贴在一起构成封闭状 态的静密封配合，保证密封充气腔室内的气体不会泄露，密封性良好， 由于如此的结构设计，使包装袋在充气后很长一段时间内都可以保持 膨胀状态，即使长途运输，也能使其中的包装物得到良好的缓冲保护。附图说明图1是本技术实施例主视图。图2是本技术实施例主视全剖图。 图3是图1的A-A剖面图。 图4是图1的B-B剖面图。图5是本技术实施例放入包装物后状态示意图。图6是图5的E-E剖面图。具体实施方式如图l、 2、 3、 4所示，本技术的具体实施例是一种充气式 包装袋，包装袋由内、外四层膜(1、 2、 3、 4)组成，其中内两层膜 (1、 2)互相叠置，并被其上的粘着线5隔成一个位于中央处用于放 置包装物的包装主体6和置于包装主体6 —侧进气通道7，包装主体46与进气通道7平行设置，包装主体6前端开设有包装物放入口 61， 充气口 8位于进气通道7上对应包装物放入口 6 —端并与进气通道7 连通，在内两层膜(1、 2)上对应进气通道7处各开设有一个进气孔 9，进气孔9位于进气通道7上相距充气口 8最远一端，外两层膜(3、 4)分别置于包装主体6的外部两侧，通过四周的粘着线5在内两层 膜(1、 2)和外两层膜(3、 4)之间构成两个独立的可充气的密封充 气腔室IO，密封充气腔室10通过进气孔9与充气口8连通，密封充 气腔室10充入气体膨胀并压迫内两层膜(1、 2)对进气孔7构成静 密封配合。上述实施例中通过粘着线5在内两层膜(1、 2)和外两层膜(3、 4)之间形成2个相互独立的密封充气腔室10，在进气通道7上对应 两侧的密封充气腔室10分别开设有2个进气孔9，这是优选方式， 也可以将2个密封充气腔室10连通做成一个来用，在进气通道7上 开设一个进气孔9即可。如图5、 6所示，本技术的工作原理在灯管11被放入充气 式包装袋的包装主体6内后，通过充气装置往充气口 8内充气，气体 先进入内两层膜(1、 2)之间的进气通道7，先使进气通道7膨胀， 接着气体顺着进气孔9进入包装主体6两侧的密封充气腔室10，随 着气体的不断充入，密封充气腔室10膨胀，使包装主体6部分的内 两层膜紧贴灯管11，而依靠两侧的密封充气腔室10使其中的灯管11 得到缓冲保护，同时使进气孔9所在的内两层膜互相紧贴在一起构成 封闭状态的静密封配合，保证密封充气腔室10内的气体不会泄露， 密封性良好，由于如此的结构设计，使包装袋在充气后很长一段时间 内都可以保持膨胀状态，即使长途运输，也能使其中的灯管11得到 良好的缓冲保护。权利要求1、一种充气式包装袋，包括充气口，其特征在于包装袋由内、外四层膜组成，其中内两层膜互相叠置，并被其上的粘着线隔成一个位于中央处用于放置包装物的包装主体和置于包装主体一侧进气通道，包装主体前端开设有包装物放入口，充气口位于进气通道一端并于之连通，在内两层膜上对应进气通道处开设有进气孔，外两层膜分别置于包装主体的外部两侧，通过四周的粘着线在内两层膜和外两层膜之间构成可充气的密封充气腔室，密封充气腔室通过进气孔与充气口连通，密封充气腔室充入气体膨胀并压迫内两层膜对进气孔构成静密封配合。2、 根据权利要求1所述的充气式包装袋，其特征在于所述进 气孔位于进气通道上相距充气口最远一端。3、 根据权利要求1或2所述的充气式包装袋，其特征在于所 述包装主体与进气通道平行设置。4、 根据权利要求3所述的充气式包装袋，其特征在于所述充 气口与包装主体上的包装物放入口处于同一方向。5、 根据权利要求1或2所述的充气式包装袋，其特征在于所 述在内两层膜和外两层膜之间通过其上的粘着线形成2个相互独立 的密封充气腔室，在进气通道上对应两侧的密封充气腔室分别开设有 进气孔。专利摘要本技术涉及一种充气式包装袋，包括充气口，包装袋由内、外四层膜组成，其中内两层膜互相叠置，并被其上的粘着线隔成一个位于中央处用于放置包装物的包装主体和置于包装主体一侧进气通道，包装主体前端开设有包装物放入口，充气口位于进气通道一端并于之连通，在内两层膜上对应进气通道处开设有进气孔，外两层膜分别置于包装主体的外部两侧，通过四周的粘着线在内两层膜和外两层膜之间构成可充气的密封充气腔室，密封充气腔室通过进气孔与充气口连通，密封充气腔室充入气体膨胀并压迫内两层膜对进气孔构成静密封配合。以上的结构设计使包装袋在充气后很长一段时间内都可以保持膨胀状态，即使长途运输，也能使其中的包装物得到良好的缓冲保护。文档编号B65D81/03GK201358029SQ20092011495公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日专利技术者伍广鹤 申请人:浙江阿信机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气式包装袋，包括充气口，其特征在于：包装袋由内、外四层膜组成，其中内两层膜互相叠置，并被其上的粘着线隔成一个位于中央处用于放置包装物的包装主体和置于包装主体一侧进气通道，包装主体前端开设有包装物放入口，充气口位于进气通道一端并于之连通，在内两层膜上对应进气通道处开设有进气孔，外两层膜分别置于包装主体的外部两侧，通过四周的粘着线在内两层膜和外两层膜之间构成可充气的密封充气腔室，密封充气腔室通过进气孔与充气口连通，密封充气腔室充入气体膨胀并压迫内两层膜对进气孔构成静密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍广鹤，
申请(专利权)人：浙江阿信机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]