一种改进的卷取机前侧导板定位装置制造方法及图纸

技术编号:5090355 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的卷取机前侧导板定位装置,属于轧机设备技术领域,用于提高卷取机前侧导板导向稳定性,其技术方案是:它由防松挡板支架、防松挡板、防松顶丝及防松锁母组成,防松挡板支架焊接在侧导板的定位销孔两侧,防松挡板支架上有插孔,防松挡板的两端插在插孔中,防松挡板上有螺孔,防松顶丝与螺孔相匹配,防松顶丝旋入螺孔,其前端顶在侧导板横楔板的后端,防松顶丝上旋有防松锁母。本实用新型专利技术通过安装在防松挡板的防松顶丝的顶紧作用,提高了侧导板定位销横楔板的稳固性,从而提高了侧导板的稳固性,使卷取机的成品钢卷尤其是宽厚板的卷形相当良好,保证了设备运行的稳定性以及可靠性,同时降低了成品卷需精整的次数。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热连轧卷取前侧导板的定位装置,属于轧机设备

技术介绍
卷取机前侧导板主要功能是引导带钢顺利地进入卷取机,并使最终卷取的钢卷卷 形良好,侧导板系统在热轧生产线中起着非常重要的作用,其运行的稳定性将直接关系到 卷取机钢卷卷形质量。卷取机前侧导板布置在夹送辊前面,从精轧机出来的带钢在进入卷 取机之前通过前侧导板进行对中。在带钢进入侧导板之前,侧导板进行预对中,在带钢进入 到夹送辊之后,系统根据带钢的厚度及宽度,将侧导板液压缸由位置控制切换到压力控制。卷取机前侧导板主要采用短行程控制模式,即带钢在进入卷取机前,侧导板将被 设定为略大于板带宽度的宽度。当板带头部跟踪指示带钢在通过侧导板过程中接近一半 时,该间隙将以与第一短行程一致的量减少。当头部跟踪指示带钢头部已经在夹送辊处被 检测到,间隙将以与第二短行程一致的量减少。最后,当卷筒载荷建立后,间隙将以与头部 间隙一致的量减少。在这个时候,侧导板间隙将等于板带宽度加操作工偏移量。当尾部接 近侧导板时,侧导板开口度将根据尾部短行程以一定量增加。这将阻止由于带钢宽展导致 的板带阻绊,直至带钢的尾部通过侧导板后它的短行程打开准备下一块带钢的卷取。目前热轧厂卷取机侧导板自动控制方面非常可靠,控制程序也比较先进,但由于 机械定位装置设计缺陷,侧导板位置精度满足不了设计要求,现已达不到生产质量标准,主 要表现在以下几个方面1.经常出现计算机显示值与现场实际开度不相符的问题,导致卷形缺陷;2.侧导板由于对中挤压,造成侧导板上下振动较剧烈,引起定位销横楔经常松动, 使得压力控制方式不稳定,控制效果不好,导致带钢卷形不好,呈现锯齿状;3.侧导板由于定位不准,造成控制系统进入压力环的时刻偏晚,导致钢卷头部几 圈塔形;4.侧导板定位不准,影响了压力控制方式的稳定性,引发侧导板衬板出现严重磨 损,造成侧导板及其备件更换非常频繁,同时对侧导板压力传感器的反馈信号出现干扰,降 低了控制的可靠性,造成恶性循环,影响了自动控制。5.侧导板在卷取机卷取接近尾部时将带钢夹死从而导致废钢;6.侧导板的二次短行程动作偏早或偏晚,导致钢卷头及带尾部跑偏或塔形;鉴于以上情况,很有必要对原来的侧导板定位装置进行新的优化,改进卷取前侧 导板定位装置的传统设计。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高卷取机前侧导板导向稳定 性的改进的卷取机前侧导板定位装置。解决上述技术问题的技术方案是3一种改进的卷取机前侧导板定位装置,它由防松挡板支架、防松挡板、防松顶丝及 防松锁母组成,防松挡板支架焊接在侧导板的定位销孔两侧,防松挡板支架上有插孔,防松 挡板的两端插在插孔中,防松挡板上有螺孔,防松顶丝与螺孔相匹配,防松顶丝旋入螺孔, 其前端顶在侧导板横楔板的后端,防松顶丝上旋有防松锁母。本技术通过安装在防松挡板的防松顶丝的顶紧作用,提高了侧导板定位销横 楔板的稳固性,从而提高了侧导板的稳固性,侧导板的自动控制得以加强,使卷取机的成品 钢卷尤其是宽厚板的卷形相当良好,保证了设备运行的稳定性以及可靠性,同时降低了成 品卷需精整的次数。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是防松挡板的示意图;图4是图3的侧视图;图5是防松挡板支架的示意图;图6是图5的侧视图。图中标记如下防松挡板支架1、防松挡板2、防松顶丝3、防松锁母4、侧导板横楔 板5、侧导板定位销6、侧导板7、侧导板导向伸缩臂8。具体实施方式图中显示,本技术由防松挡板支架1、防松挡板2、防松顶丝3、防松锁母4组 成。防松挡板支架1焊接在侧导板定位销孔的两侧,采用焊接方式防止了在更换侧导 板7或修复侧导板衬板的过程中防松挡板支架1的变形,同时提高了防松挡板支架1定位 的准确性。防松挡板2插入在固定在侧导板7的定位销孔的两侧的防松挡板支架1之间。防 松挡板2中部有螺孔,防松顶丝3的螺纹与螺孔相匹配,防松顶丝3旋入螺孔,其前端顶在 侧导板横楔板5的后端,防止侧导板横楔板5向后松动。在防松顶丝3上旋有防松锁母4, 防松锁母4旋紧后可以防止防松顶丝3松动。在本技术的改进中,原来的侧导板7是利用能自锁的横楔楔入定位销横孔来 压紧侧导板7,但由于侧导板7振动剧烈,横楔经常松动,起不到定位侧导板7的作用,现在 采用防松挡板支架1、防松挡板2、防松顶丝3、防松锁母4的固定方式提高了侧导板横楔板 5的稳固性,提高了侧导板7抗冲击及抗震动能力,杜绝了侧导板7在对中过程中的振动现 象,提高了压力控制方式的稳定性,提高了钢卷卷形质量。权利要求1. 一种改进的卷取机前侧导板定位装置,其特征在于,它由防松挡板支架、防松挡 板、防松顶丝及防松锁母组成,防松挡板支架焊接在侧导板的定位销 孔两侧,防松挡板支架上有插孔,防松挡板的两端插在插孔中,防松挡板上有 螺孔,防松顶丝与螺孔相匹配,防松顶丝旋入螺孔,其前端顶在侧导板横楔板 的后端,防松顶丝上旋有防松锁母。专利摘要一种改进的卷取机前侧导板定位装置,属于轧机设备
,用于提高卷取机前侧导板导向稳定性,其技术方案是它由防松挡板支架、防松挡板、防松顶丝及防松锁母组成,防松挡板支架焊接在侧导板的定位销孔两侧,防松挡板支架上有插孔,防松挡板的两端插在插孔中,防松挡板上有螺孔,防松顶丝与螺孔相匹配,防松顶丝旋入螺孔,其前端顶在侧导板横楔板的后端,防松顶丝上旋有防松锁母。本技术通过安装在防松挡板的防松顶丝的顶紧作用,提高了侧导板定位销横楔板的稳固性,从而提高了侧导板的稳固性,使卷取机的成品钢卷尤其是宽厚板的卷形相当良好,保证了设备运行的稳定性以及可靠性,同时降低了成品卷需精整的次数。文档编号B21C47/34GK201783534SQ20102050301公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日专利技术者吕德文, 杨天和, 杨建怀, 牛宇, 王会军, 高述彬 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进的卷取机前侧导板定位装置,其特征在于,它由防松挡板支架[1]、防松挡板[2]、防松顶丝[3]及防松锁母[4]组成,防松挡板支架[1]焊接在侧导板[7]的定位销孔两侧,防松挡板支架[1]上有插孔,防松挡板[2]的两端插在插孔中,防松挡板[2]上有螺孔,防松顶丝[3]与螺孔相匹配,防松顶丝[3]旋入螺孔,其前端顶在侧导板横楔板[5]的后端,防松顶丝[3]上旋有防松锁母[4]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛宇高述彬杨建怀杨天和王会军吕德文
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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