环流式豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环流式豆浆机，包括进料通道、排浆通道、控制单元、粉碎部及驱动粉碎部的电机，电机与控制单元电连接，所述环流式豆浆机还包括环流器，粉碎部位于环流器内，粉碎部带动物料在环流器内循环粉碎制浆，环流器上开设进料口及排浆口，该进料口与进料通道相通，排浆口与排浆通道相通，所述进料通道与进料口圆滑过渡连接。本实用新型专利技术的特点在于进料通道与进料口圆滑过渡，这样可以减少进料阻力，使得进料通畅。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机。
技术介绍
豆浆机按照用途的不同通常分为家用豆浆机及商用豆浆机。家用豆浆机一般采用 刀具式粉碎制浆，而商用豆浆机则采用研磨式粉碎制浆。现有家用豆浆机通常包括一杯体、一扣合在该杯体上的机头及一粉碎装置。该粉 碎装置包括一电机、一粉碎刀具及一辅助粉碎结构，该粉碎刀具装设在电机的电机轴上，对 制浆物料起到主要的切削粉碎作用，该辅助粉碎结构则用于辅助粉碎制浆物料。该辅助粉 碎结构可以为导流器或挠流部等。现有家用豆浆机由于加入了辅助粉碎部件，粉碎效果有了很大的改善，但是又同 时带来了比较大的清洗工作量。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果好且清洗方便的环流式豆浆机。本技术是通过下述技术方案实现的一种环流式豆浆机，包括进料通道、排浆通道、控制单元、粉碎部及驱动粉碎部的 电机，电机与控制单元电连接，所述环流式豆浆机还包括环流器，粉碎部位于环流器内，粉 碎部带动物料在环流器内循环粉碎制浆，环流器上开设进料口及排浆口，该进料口与进料 通道相通，排浆口与排浆通道相通，所述进料通道与进料口圆滑过渡连接。所述进料口沿环流器的顶壁或内侧壁周向延伸开设。作为优选，所述进料口为一个环行开口，所述进料通道的进口为一个，其出口与所 述环行开口连通。或者，所述进料口为环流器顶壁或内侧壁上的局部开口，所述进料通道的进口为 一个，其出口与所述局部开口连通。进一步，所述局部开口有多个，在环流器顶壁或内侧壁上间隔开设。优选的，所述进料通道上设置有料仓，进料阀布置于料仓内。优选的，所述的环流器为圆环形，所述进料通道布置于环流器的中心。所述进料通道为一进一出式管道，所述进料通道与进料口的连接段与环流器内浆 液流经进料口时的流向呈锐角设置。所述进料通道为弧线型管道或者为直线型管道，所述进料口设置于环流器的顶壁 或外侧壁或内侧壁上。优选的，所述进料通道上设置有启闭进料通道的进料阀。本技术的环流器是指一种设有固定流道的容器，所述固定流道供流体在其内 沿着固定的方向、按照固定的路径循环流动。所述环流器使所述流体在其设置的固定流道 内从初始位置流至粉碎部，粉碎部粉碎物料后，粉碎后的物料与流体混合，并在流体带动下沿着环流器内设置的固定流道流回初始位置，如此周而复始的循环运功。比如所述环流器 可以是一个闭环管路组成。本技术的有益效果是本技术的环流式豆浆机制浆时，粉碎部在切削物料的同时具有搅动物料循环 的作用，使得物料在环流器固定流道内从初始位置流至粉碎部，粉碎部粉碎物料后，粉碎后 的物料与流体混合，在环流器的限制作用下，流体带动物料沿着环流器内的固定流道流回 初始位置，如此周而复始的循环运功，大大提高了制浆物料与粉碎部的碰撞机率，提高了粉 碎效率。另外，本技术在制浆完毕后只要加入清水至环流器内，同样在粉碎部的搅动下 循环往复地自动冲刷环流器内壁，从而实现自动清洗，减少了人工清洗的工作量。本技术的特点还在于进料通道与进料口圆滑过渡，这样可以减少进料阻力， 使得进料通畅。进料通道与进料口的连接段可以优选与环流器内浆液流经进料口时的流向 呈锐角设置，这样还可借助浆液的流速来使得进料更加顺畅。另外，推荐，进料口沿环流器顶壁或内侧壁周向延伸开设，优选将进料口设计为环 绕环流器周壁的环行开口，物料从进料通道进入，沿圆滑过渡部均勻地进入环流器内，这 样，物料在环流器内能均勻布置，使得粉碎过程刀片负荷比较稳定。可以理解，将进料口设 计为沿环流器顶壁或内侧壁上的局部开口，而不是环绕周壁一圈的环行开口，也是可行的， 这样，物料从进料通道进入后，会均勻布置于该局部开口内，该局部开口可以为一个，也可 以是在环流器周壁上间隔布置的多个。另外，将进料通道布置于环流器的中心处，可以使得 豆浆机重心稳，不易发生倾倒。综上，本技术的有益效果是(1)提供一种进料阻力小，进料顺畅的环流式豆 浆机；(2)进料均勻；(3)豆浆机重心稳，不易倾倒。以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术环流式豆浆机第一较佳实施方式的立体结构图；图2是图1所示的环流式豆浆机的剖视图；图3是本技术环流式豆浆机第二较佳实施方式的剖视图；图4是图3所示A部的放大图；图5是本技术环流式豆浆机第二较佳实施方式的局部剖视图；图6是本技术环流式豆浆机第三较佳实施方式的俯视图；图7是本技术环流式豆浆机第三较佳实施方式的立体结构图；图8是本技术环流式豆浆机第四较佳实施方式的结构示意图；图9是图8所示的环流式豆浆机的俯视图；图10是本技术环流式豆浆机第五较佳实施方式的结构示意图；图11是图10所示的环流式豆浆机的俯视图；图12是本技术环流式豆浆机第六较佳实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施方式对本技术作进一步的详述实施方式一请参照图1及图2所示的本技术环流式豆浆机的第一较佳实施方式，该环流 式豆浆机10包括进料通道1、排浆通道23、环流器2、控制单元3、粉碎部21以及驱动粉碎 部21的电机22。电机22与控制单元3电连接。粉碎部21位于环流器2内。粉碎部21带 动物料在环流器2内循环粉碎制浆。环流器2上开设进料口 24及排浆口 231。该进料通 道1与进料口 24相通。排浆通道23与排浆口 231相通。所述进料通道1与进料口 24圆 滑过渡连接。在本实施方式中，所述进料口 24沿环流器2的顶壁或内侧壁周向延伸开设。所述 的进料口 24为一个环行开口，所述进料通道1的进口为一个，其出口与所述环行开口连通。 “环行”的涵义为环绕状行走并首尾相接。所述进料通道1与进料口 24圆滑过渡，这样可以减小进料阻力，使得进料通畅。本 实施例中，所述的环流器2为圆环形，进料通道1布置于环流器2的中心处。当然，环流器 2还可以是其它形状的闭合环行管道，进料通道1尽量布置于环流器2的中心。将进料通 道1布置于环流器2的中心处，可以使得环流式豆浆机10重心稳，不易发生倾倒。制浆时，粉碎部21在切削物料的同时具有搅动物料循环的作用，使得物料在环流 器2固定流道内从初始位置流至粉碎部21，粉碎部21粉碎物料后，粉碎后的物料与流体混 合，在环流器2的限制作用下，流体带动物料沿着环流器2内的固定流道流回初始位置，如 此周而复始的循环运功，大大提高了制浆物料与粉碎部21的碰撞机率，提高了粉碎效率。 在本实施方式中，所述粉碎部21为刀翼具有抽送浆液功能的粉碎刀具。制浆完毕后只要加 入清水至环流器2内，同样在粉碎部21的搅动下循环往复地自动冲刷环流器2内壁，从而 实现自动清洗，减少了人工清洗的工作量。除上述进料通道1与进料口 2的流线型连接方式外，本实施例的特点还在于环流 器2的进料口 24的布置方式，进料口 24开设在环流器2的顶壁或内侧壁上，沿环流器周向 延伸，并与进料通道1相通，进料通道1设置在环流器2的中心处。进料通道1与进料口 2 圆滑过渡，可以减少进料阻力，使得进料加通畅。将进料口 24设计为环绕环流器2顶壁或 内侧壁的环行开口，物料从进料通道1进入，沿圆滑过渡部均勻地进入环流器2内，这样，物 料在环流器2内能均勻布置，使得粉碎过程刀片负荷比较稳定。实施方式二请参照图3至图5所示的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环流式豆浆机，包括进料通道、排浆通道、控制单元、粉碎部及驱动粉碎部的电机，电机与控制单元电连接，其特征在于：所述环流式豆浆机还包括环流器，粉碎部位于环流器内，粉碎部带动物料在环流器内循环粉碎制浆，环流器上开设进料口及排浆口，该进料口与进料通道相通，排浆口与排浆通道相通，进料通道与进料口圆滑过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，魏云杰，杨照彬，罗成忠，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]