【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及机械加工设备中的配件装置领域，主要是一种挡渣装置。
技术介绍
在目前使用的挡渣装置中，有一种汽液传质效率极高，体积小的汽液传质设备，但是由 于壳体的底部为一平面，对料渣的沉积没有很好的导流作用，同时不利于连接孔的加工不利 于提高生产的效率。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用方便的挡渣装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种挡渣装置，主要包括四周的壳体和底 部的底板，壳体内形成空腔，底板上部由外而内并排设有平覆板和斜覆板，底板中心开有主 轴孔，主轴孔穿通斜覆板与内腔贯通，底板上设有出料口，并穿过平覆板与内腔相通。所述斜覆板的表面有一定角度的倾斜，倾斜方向为中心高，四周低。所述斜覆板与底板之间设有环筋板。所述壳体、平覆板、底板、斜覆板、环筋板通过焊接构成一整体。本技术有益的效果是采用本技术的挡渣装置结构，能有效的将料渣挡在主轴 孔外，使其从出料口流出，而且还方便了连接螺孔的加工。制造方便，强度可靠，降低成本， 能充分发挥多层折流式超重力旋转床的优越性，具有较大的实施价值和社会经济效益。附图说明图l是本技术结构示意图。附图标记说明壳体l，平覆板2，底板3，斜覆板4，环筋板5，主轴孔6，连接螺孔7， 出料口8，内腔9。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图所示，这种挡渣装置，主要包括四周的壳体1和底部的底板3，壳体l内形成空腔9，底板3上部由外而内并排设有平覆板2和斜覆板4，斜覆板4的表面有一定角度的倾斜，倾斜方向为中心高，四周低，主要形状为圆台型或多棱台型。底板3中心开有主轴孔6，主 轴孔6...
【技术保护点】
一种挡渣装置，主要包括四周的壳体（１）和底部的底板（３），壳体（１）内形成空腔（９），其特征在于：底板（３）上部由外而内并排设有平覆板（２）和斜覆板（４），底板（３）中心开有主轴孔（６），主轴孔（６）穿通斜覆板（４）与内腔（９）贯通，底板（３）上设有出料口（８），并穿过平覆板（２）与内腔（９）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱星剑，赖水红，姚琦敏，
申请(专利权)人：杭州科力化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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