一种常闭式液压电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常闭式液压电磁阀，其中，包括开关阀座、开关外壳；开关阀座下端为安装连接端，开关阀座上端卡接在开关外壳的底部凹槽内，开关阀座内部设置有竖直通道；开关外壳底部凹槽内设置有铁质的动体，动体上端通过压缩弹簧与开关外壳底部凹槽的顶部连接，动体下端密封面在压缩弹簧作用下与开关阀座上端面的通道口相抵接；开关阀座与开关外壳卡接处设置有液体通道；开关阀座内设置有电磁线圈，电磁线圈通电后可克服压缩弹簧压力将动体向上吸起并使得开关阀座内部竖直通道与液体通道连通；所述开关阀座由ＰＰＳ材料制成，所述ＰＰＳ即指聚苯硫醚材料。本实用新型专利技术具备可靠性、稳定性高，密封效果好的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压
，尤其是一种液压电磁阀开关。
技术介绍
微型高压液压开关具有控制液压油路通断的功能，现在的液压开关多数采用钢 球与金属之间的硬密封，并且两者之间采用的是线密封形式，只要密封线上稍有裂缝就 会导致密封不好，所以钢球和接触面稍有划痕就会导致微型液压开关泄漏。同时，当前 市场上的微型高压液压开关结构都比较复杂，构件较多，当液压升高，由于太多部件配 合，在高压状况下很容易产生位置偏移，从而导致密封性不好。故现有的微型高压液压开关具有密封效果差的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供 一种密封效果好的常闭式液压电磁阀。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种常闭式液压电磁阀，其中，包括开关阀座、开关外壳；开关阀座下端为 安装连接端，开关阀座上端卡接在开关外壳的底部凹槽内，开关阀座内部设置有竖直通 道；开关外壳底部凹槽内设置有铁质的动体，动体上端通过压缩弹簧与开关外壳底部凹 槽的顶部连接，动体下端密封面在压缩弹簧作用下与开关阀座上端面的通道口相抵接； 开关阀座与开关外壳卡接处设置有液体通道；开关阀座内设置有电磁线圈，电磁线圈 通电后可克服压缩弹簧压力将动体向上吸起并使得开关阀座内部竖直通道与液体通道连 通；所述开关阀座由PPS材料制成，所述PPS即指聚苯硫醚材料。本技术特别适应于在液压压强不超过15MPa的液压集成阀块中使用，使用 时，开关阀座下端安装连接在液压集成阀块上，所述液压集成阀块上匹配地甚至有进油 通道和出油通道，本技术进油端和出油端分别与进油通道和出油通道接通，用于控 制油液的通断，具体地说本技术的进油端是指开关阀座与开关外壳之间的液体通道 的进液口，出油端是指开关阀座内部竖直通道的下端。当不工作时，电磁线圈未通电， 动体在压缩弹簧作用下与开关阀座上端面的通道口即阀口相抵，电磁阀呈闭合状态；开 始工作时，电磁线圈通电，通过电磁力的作用，动体被吸起，油路连通，使液压正常流 通。工作完毕，电磁线圈断电，微型液压开关内部电磁力消失，开关闭合，油路断开， 阻止液压的流通。压缩弹簧在工作完毕时给动体有效回复力，保证动体能及时复位。作为优化，所述开关阀座顶面为锥形面，开关阀座内部竖直通道上端的通道口 位于锥形面正中，这样改为锥面密封可进一步增加密封效果。作为进一步优化，所述开关阀座和开关外壳之间设置有环滤网，用于过滤通过 的液压油，这样可以对通过的液压油起到过滤的作用。作为再一步优化，所述动体的下端密封面为采用镜面研磨制得的光滑平面，这样可以更进一步地增加密封效果。本技术 具有以下优点1、本技术结构简单，只由少量构件构成，克服了现有液压开关由于构件多 造成装配精度降低进而容易造成泄漏的缺陷，大大减少了构件在高压下的位置偏移量， 保证了通常状态下的良好密封性，提高了开关可靠性。2、本技术中开关阀座采用了 PPS (聚苯硫醚)材料，增加了动体与开关阀座 的接触面积，使得开关阀座阀口与动体的密封变为更稳定的面密封，这样就大大减少了 泄漏情况，进一步提高了密封性能；同时PPS增加了可塑性，反复碰撞后变形量小，保 证长期使用的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。具体实施时，如图1所示，一种常闭式液压电磁阀，其中，包括开关阀座6、开 关外壳4;开关阀座6下端为安装连接端，开关阀座6上端卡接在开关外壳4的底部凹槽 内，开关阀座6内部设置有竖直通道，开关阀座6顶面为锥形面，开关阀座6内部竖直通 道上端的通道口位于锥形面正中；开关外壳4底部凹槽内设置有铁质的动体3，动体3上 端通过压缩弹簧2与开关外壳4底部凹槽的顶部连接，动体3的下端密封面为采用镜面研 磨制得的光滑平面，同时动体3下端密封面在压缩弹簧2作用下与开关阀座6上端面的通 道口相抵接；开关阀座6与开关外壳4卡接处设置有液体通道；开关阀座6内设置有电磁 线圈1，电磁线圈1通电后可克服压缩弹簧2压力将动体3向上吸起并使得开关阀座6内 部竖直通道与液体通道连通；所述开关阀座6由PPS材料制成；在所述开关阀座6和开 关外壳4之间还设置有用于过滤液压油的环滤网5。更加具体地说，开关外壳4凹槽顶部可设置为台阶型，动体3可以与开关外壳4 的底部台阶啮合，动体3与开关外壳4接触部分可以自由滑动，尽量减少相互之间的滑动 阻力，装配时开关外壳4通过压装变形，达到开关阀座6之间的固定作用。另外安装时， 开关阀座6下端安装连接在液压集成阀块上，用于控制油液的通断。开关阀座6下端还套 设有单向密封圈7，开关阀座6即通过单向密封圈7安装在液压集成阀块的连接口上；单 向密封圈7可阻止该连接口由上往下的液压油流通，不阻止从下往上的液压油的流通。本技术特别适合在液压压强不超过15MPa的液压集成阀块中实施运用。其 工作过程为通常状态下，微型液压开关是闭合状态，压缩弹簧2在初始压缩量下使动 体3与开关阀座6接触密封；当电磁线圈1通电时，开关外壳4处形成一个磁场，通过 电磁感应对动体3产生向上的电磁力，使得动体3与开关阀座6分离，压缩弹簧2发生形 变，开关阀座6的阀口开通，液压油路通；当电磁线圈1断电时，开关外壳4处的磁场消 失，作用在动体3上的电磁力消失，压缩弹簧2回复形变，对动体3作用一个向下的回复 力，使得动体3与开关阀座6接触密封，开关阀座6的阀口闭合，液压油路断。本技术的保护范围并不仅仅限于此具体实施方式，其还可以作出种种等同变动，比如还可以是仅仅在开关阀座6上端密封口处采用PPS材料，而开关阀座其余部分仍采用常规材料，应视为仍属于本技术的保护范围。权利要求1.一种常闭式液压电磁阀，其特征在于，包括开关阀座、开关外壳；开关阀座下端 为安装连接端，开关阀座上端卡接在开关外壳的底部凹槽内，开关阀座内部设置有竖直 通道；开关外壳底部的凹槽内设置有铁质的动体，动体上端通过压缩弹簧与开关外壳底 部凹槽的顶部连接，动体下端密封面在压缩弹簧作用下与开关阀座上端面的通道口相抵 接；开关阀座与开关外壳卡接处设置有液体通道；开关阀座内设置有电磁线圈，电磁线 圈通电后可克服压缩弹簧压力将动体向上吸起并使得开关阀座内部竖直通道与液体通道 连通；所述开关阀座由PPS材料制成。2.如权利要求1所述的常闭式液压电磁阀，其特征在于，所述开关阀座顶面为锥形 面，开关阀座内部竖直通道上端的通道口位于锥形面正中。3.如权利要求1或2所述常闭式液压电磁阀，其特征在于，所述开关阀座和开关外壳 之间设置有环滤网，用于过滤通过的液压油。4.如权利要求1或2所述常闭式液压电磁阀，其特征在于，所述动体的下端密封面为 采用镜面研磨制得的光滑平面。专利摘要本技术公开了一种常闭式液压电磁阀，其中，包括开关阀座、开关外壳；开关阀座下端为安装连接端，开关阀座上端卡接在开关外壳的底部凹槽内，开关阀座内部设置有竖直通道；开关外壳底部凹槽内设置有铁质的动体，动体上端通过压缩弹簧与开关外壳底部凹槽的顶部连接，动体下端密封面在压缩弹簧作用下与开关阀座上端面的通道口相抵接；开关阀座与开关外壳卡接处设置有液体通道；开关阀座内设置有电磁线圈，电磁线圈通电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常闭式液压电磁阀，其特征在于，包括开关阀座、开关外壳；开关阀座下端为安装连接端，开关阀座上端卡接在开关外壳的底部凹槽内，开关阀座内部设置有竖直通道；开关外壳底部的凹槽内设置有铁质的动体，动体上端通过压缩弹簧与开关外壳底部凹槽的顶部连接，动体下端密封面在压缩弹簧作用下与开关阀座上端面的通道口相抵接；开关阀座与开关外壳卡接处设置有液体通道；开关阀座内设置有电磁线圈，电磁线圈通电后可克服压缩弹簧压力将动体向上吸起并使得开关阀座内部竖直通道与液体通道连通；所述开关阀座由ＰＰＳ材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海军，曹向前，伍江林，王志斌，蒋鲜明，
申请(专利权)人：重庆华渝电气仪表总厂，
类型：实用新型
国别省市：85