共沸－水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法技术

本发明专利技术涉及共沸－水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法，其特征在于采用共沸－水蒸汽蒸馏法，通过加入助沸剂和水蒸汽直接加热，使废水中的有机物与水形成气体共沸物，再经冷凝使有机物与水分离，达到废水处理的目的，方法简捷经济，操作弹性大，适应性广泛，是一种处理有机废水的有效方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护
，涉及。
技术介绍
在环境保护的大科学领域中，废水处理，特别是有机废水处理，始终是重要的课 题。因为有机物的种类繁多，性质各异，针对不同的有机物要使用不同的处理方法。目前， 有机废水的处理方法主要有生物法、物化法和氧化法等。生物法是最广泛的有机废水处理 方法，主要包括活性污泥法、生物膜法、好氧-厌氧法等。主要是利用微生物的新陈代谢，通 过微生物的凝聚、吸附、氧化分解等作用来降解废水中的有机物，具有应用范围广，处理量 大和成本较低等优点，但微生物的通用性不强和生化条件较苛刻，特别是有毒性的有机物 会使微生物中毒死亡等，极大限制了该技术的应用。物化法主要有吸附法、萃取法、各种膜 技术等。吸附法由于存在着吸附剂的选择、解吸处理和使用后的再生处理等技术问题，其应 用范围受到限制。由于萃取法存在着萃取剂的选择和萃取剂的残留使处理后的废水很难达 标等问题，不能作为单一的方法使用。膜技术的应用，确实带来了环保技术的极大进步，但 膜技术的不成熟性和处理费用高在短时间内是无法解决的问题。氧化法技术常用于生物法 的前处理，一般是在催化剂的作用下，用化学氧化剂处理有机废水以提高废水可生化性，或 直接氧化降解有机废水使之稳定化。由于在现代工业的发展中难生化降解的有机工业废水 日益增多，常用的氧化剂表现出氧化能力不强，存在着选择性氧化等问题，难以达到实际的 要求。本专利技术，提供了一种简单快捷的有机废水处 理方法，能够在宽松的操作条件下，通过水蒸汽蒸馏所形成的共沸物，不仅能够达到废水的 处理目的，而且使处理费用极大降低，甚至产生正的经济效益。专利技术内容本专利技术的目的在于提供共沸_水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法，其特征在于采用 共沸_水蒸汽蒸馏法，通过加入助沸剂和水蒸汽直接加热，使废水中的有机物与水形成气 体共沸物，再经冷凝使有机物与水分离，达到废水处理的目的。本专利技术的目的还在于所提供 的有机废水处理方法简捷经济，甚至可以产生正的经济效益。本专利技术通过下述步骤实现的第一步、将有机废水打入装有冷凝器、油水分离器和采出回流装置的搪玻璃釜中， 加入助沸剂，调节废水为中性或接近中性。第二步、通入水蒸汽，调节进汽量的大小，使共沸物的蒸汽均勻产生，并与冷凝器 的冷凝能力相匹配，从油水分离器中及时采出有机相(油)，全回流所冷凝的水。第三步、继续蒸馏，直至无油滴生成，改水的全回流为全采出，取釜中水样检测，达 标后停止蒸馏，处理结束。具体实施例方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步的阐述，但本专利技术不限于这些具体的实 施例。实例一乙醛在盐酸或氢溴酸催化下，低温聚合生成四聚乙醛和三聚乙醛，分离产品四聚 乙醛的过程中使用大量的水洗涤。由此所产生的有机废水中，约含三聚乙醛3.8%，乙醛 0.2%和四聚乙醛0.4%。该废水为酸性，pH为3. 2，处理前COD值约37000 43000。采用 本专利技术的方法对该有机废水处理情况如下 在装有冷凝器、油水分离器和回流采出装置的5000L搪玻璃釜中，泵入4000L上述 有机废水。用碳酸钠调节废水PH 7，使用压力为6kfg/cm2的饱和水蒸汽直接加热。约 0. 5小时后，釜中废水沸腾，所产生的蒸汽经冷凝器冷凝，在分水器中油水分层，及时采出油 相，水相全回流。约1.5小时后，蒸汽冷凝水中不再有油滴生成，改全采出油相和水相。约 2. 0小时后，取釜中水样测COD为200。停止通蒸汽，冷却后，排放釜中水4200L。采出的有 机物165kg，含三聚乙醛95%，经干燥处理后，作为原料送入生产系统使用。经核算，处理每 吨废水产生经济效益80元。实例二在2-(4_溴甲基苯基)丙酸生产过程中，用乙酸乙酯与石油醚混合溶剂重结晶粗 产品。分离产物时用水洗涤，废水中含乙酸乙酯0.5%，石油醚4.3%，pH为2. 7，COD值为 52700。采用本专利技术技术，对该有机废水处理情况如下在装有冷凝器、油水分离器和回流采出装置的2000L搪玻璃釜中，泵入1700L上述 有机废水。用碳酸钠调节废水PH 7，使用压力为5. 5kfg/cm2的饱和水蒸汽直接加热。约 20分钟后，釜中废水沸腾，所产生的蒸汽经冷凝器冷凝，在分水器中油水分层，及时采出油 相，水相全回流。约1.5小时后，蒸汽冷凝水中不再有油滴生成，改全采出油相和水相。约 2. 0小时后，取釜中水样测COD为310，停止通蒸汽，冷却后，排放釜中水1900L。采出的有机 物73kg，含乙酸乙酯9. 6%，石油醚87. 9%。经干燥处理后，作为混合溶剂直接送入生产系 统使用。经核算，处理每吨废水产生经济效益30元。实例三一种含二甲苯和甲苯的有机废水，经检测废水中含二甲苯2.7%，甲苯1. 1%, pH 为8. 7，COD值为34500。采用本专利技术技术，对该有机废水处理情况如下在装有冷凝器、油水分离器和回流采出装置的2000L搪玻璃釜中，泵入1600L上述 有机废水。用硫酸调节废水PH 7，使用压力为6kfg/cm2的饱和水蒸汽直接加热。约0. 5 小时后，釜中废水沸腾，所产生的蒸汽经冷凝器冷凝，在分水器中油水分层，及时采出油相， 水相全回流。约1.5小时后，蒸汽冷凝水中不再有油滴生成，改全采出油相和水相。约2.0 小时后，取釜中水样测COD为180，停止通蒸汽，冷却后，排放釜中水1900L。采出的有机物 56kg，含二甲苯72. 1%，甲苯27.7%。经干燥处理后，作为回收溶剂送入生产系统使用。经 核算处理每吨废水产生经济效益23元。权利要求本专利技术涉及共沸 水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法，其特征是采用共沸 水蒸汽蒸馏法，通过加入助沸剂和水蒸汽直接加热，使废水中的有机物与水形成气体共沸物，然后经冷凝使有机物与水分离，达到废水处理的目的。2.根据权利要求1.所述，其特征在于废水中含有能与水形成共沸物的有机物的一种 或多种，且有机物的沸点不超过300°C，与水不溶或微溶，如苯、甲苯、二甲苯、苯胺、硝基苯、 石油醚、卤代烷、三聚乙醛、脂肪醇、脂肪酸酯和脂肪醚。3.根据权利要求1.所述，其特征在于所加入的助沸剂是用于调节废水至中性的酸或 碱，如硫酸、盐酸、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠。4.根据权利要求1.所述，其特征在于所使用的水蒸汽为饱和水蒸汽或过热水蒸汽，要 求饱和水蒸汽的压力不小于3kfg/cm2，不大于7kfg/cm2，过热水蒸汽的温度不超过300°C， 压力不大于7kfg/cm2。5.根据权利要求1.所述，其特征在于所处理的有机废水，不限有机物为一种或多种， 也不限浓度的大小，其COD值可以为几千或几万，都可以通过直接水蒸汽蒸馏出共沸物，再 冷凝分离出有机物，使废水的COD值低于200，达到处理废水的目的。6.根据权利要求1或2 5所述，其特征在于 具体操作步骤为第一步将有机废水打入装有冷凝器、油水分离器和采出回流装置的搪玻璃釜中，加入 助沸剂，调节废水为中性或接近中性。第二步通入水蒸汽，调节进汽量的大小，使共沸物的蒸汽均勻产生，并与冷凝器的冷 凝能力相匹配，从油水分离器中及时采出有机相(油)，全回流所冷凝的水。第三步继续蒸馏，直至无油滴生成，改水的全回流为全采出，取釜中水样检测，达标后 停止蒸馏，废水处理结束。全文摘要本专利技术涉及，其特征在于采用共沸-水蒸汽蒸馏法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王理想，王友志，李玉平，胡晓，胡曼曼，丁庆燚，王庆华，
申请(专利权)人：徐州瑞赛科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：32