本发明专利技术公开了热传输设备、热传输设备的制造方法以及电子装置。该热传输设备包括工作流体、毛细管构件以及容器。工作流体通过执行相变来传输热量。毛细管构件将毛细管力施加至工作流体。毛细管构件包括具有第一尺寸的网格的第一网格构件和具有与第一尺寸不同的第二尺寸的网格的第二网格构件。第二网格构件被折叠为夹置第一网格构件。容器容纳工作流体和毛细管构件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及使用工作流体的相变来传输热量的热传输设备、制造该热传输设备的 方法以及包括该热传输设备的电子装置。
技术介绍
过去,作为使诸如CPU (中央处理器)的热源冷却的设备,使用了平坦热管。在热 管中,包含有诸如水的工作流体。工作流体的相变和回流传输热量,从而使热源冷却。例如,日本专利申请公开第2001-183080号公开了一种包括容器的平坦热管。在 该容器中,提供了用于使工作流体回流的芯(wick)。通过按压多次折叠的一个带状网格 (mesh)来获得该芯。结果,制造了具有良好毛细管力的芯(专利文献1的第0014段、图1寸J ο
技术实现思路
此外,电子装置等正日益发展为具有更高的性能。伴随着这种发展,来自电子装置 等的热生成量也正在增加。因此,需要一种具有更高热传输性能的热传输设备。为了抑制 制造成本,期望在短时间内高产量地制造具有更高性能的这种热传输设备。鉴于上述情况,期望提供热传输设备、该热传输设备的制造方法以及包括该热传 输设备的电子装置,该热传输设备具有更高的热传输性能并且能够通过良好可加工性而在 短时间内被制造。根据本专利技术的实施方式,提供了一种包括工作流体、毛细管构件以及容器的热传 输设备。工作流体通过执行相变来传输热量。毛细管构件将毛细管力施加至工作流体。该毛细管构件包括具有第一尺寸的网格 的第一网格构件和具有不同于第一尺寸的第二尺寸的网格的第二网格构件。第二网格构件 被折叠为夹置第一网格构件。容器容纳工作流体和毛细管构件。在热传输设备中,通过适当地结合网格尺寸彼此不同的第一网格构件和第二网格 构件,可以提高利用工作流体的热传输效率。例如,在多个网格构件在容器中分层的情况 下,需要定位各网格构件。然而,在本实施方式的热传输设备中,第一网格构件被夹置在第 二网格构件之间,因此,不需要这种定位,从而在形成热传输设备时提高了可加工性。结果, 能够通过良好的可加工性而在短时间内制造具有高热传输性能的热传输设备。第一网格构件可以具有端部。在这种情况下,第二网格构件可以被折叠为覆盖该端部。第一网格构件和第二网格构件通过编织金属丝而形成。金属丝可能在其端部处脱 线。例如,在通过粘结多个构件形成容器的情况下,脱线金属丝有可能进入多个构件的粘结 区域,这可能引起从该区域泄漏。然而,在本实施方式的热传输设备中,第二网格构件被折 叠为覆盖第一构件的端部。因此,第二网格构件的折叠部沿着粘结区域而设置,从而能够 防止金属丝进入粘结区域。结果,可以提高制造热传输设备的产量。第一网格构件可以具有彼此相对的一对端部。在这种情况下,第二网格构件可以 被折叠为覆盖这对端部。在热传输设备中,第二网格构件被折叠为覆盖彼此相对的第一网格构件的一对端 部。这样,适当地设置第二网格构件的折叠方式,从而可以通过良好的可加工性而在短时间 内制造具有高热传输性能的热传输设备。第一尺寸可以小于第二尺寸。热传输设备可以进一步包括从中通过液相工作流体的液相流路和从中通过气相 工作流体的气相流路。在这种情况下,容器可以包括具有等于毛细管构件的厚度的厚度的内部空间。此外,毛细管构件可以包括第一网格构件和第二网格构件。第一网格构件用作液 相流路,并且第二网格构件用作气相流路。在热传输设备中,由于容器的内部空间的厚度与毛细管构件的厚度相同,所以毛 细管构件被设置在容器的整个内部空间中。通过这种结构,可以提高容器的耐用性。例如, 能够防止容器由于容器内部的温度上升所产生的内部压力而发生变形。另外,不需要在内 部空间中设置用于提高容器的耐用性的另一构件,从而可以通过良好的可加工性而在短时 间内制造热传输设备。在本实施方式的热传输设备中,具有较小网格的第一网格构件被设 置为液相流路,并且具有较大网格的第二网格构件被设置为气相流路,这可以改善热传输 性能。第一网格构件和第二网格构件可以交替地被折叠为夹置在彼此之间。在热传输设备中,第一网格构件和第二网格构件交替地被折叠为夹置在彼此之 间。提供了这种毛细管构件,从而允许这种毛细管构件占据更大部分的容器的内部,这可以 提高热传输效率。容器可以包括彼此粘结的第一构件和第二构件。在这种情况下,毛细管构件可以容纳在容器中,以沿着第一构件和第二构件的粘 结区域设置第二网格构件的折叠部。容器可以包括一个被折叠并被粘结以形成容器的板构件。在这种情况下,毛细管构件可以容纳在容器中,以沿着板构件的粘结区域设置第 二网格构件的折叠部。在热传输设备中,由于通过折叠一个板构件来形成容器,所以可以减少组件的数 目,并且可以节省成本。另外,如果该容器由多个构件构成,则需要构件的预定配置精度。相 反,在本实施方式中,不需要高配置精度。此外,沿着板构件的粘结区域设置第二网格构件 的折叠部,从而能够防止第一网格构件和第二网格构件的金属丝进入板构件的粘结区域。根据本专利技术的另一实施方式,提供了一种包括工作流体、毛细管构件以及容器的热传输设备。工作流体通过执行相变来传输热量。毛细管构件将毛细管力施加至工作流体,并且毛细管构件包括具有配置在第一方 向上的网格的第一网格构件和具有配置在不同于第一方向的第二方向上的网格的第二网 格构件。第二网格构件被折叠为夹置第一网格构件。容器容纳工作流体和毛细管构件。在热传输设备中,通过适当地结合网格尺寸彼此不同的第一网格构件和第二网格 构件,可以提高利用工作流体的热传输效率。根据本专利技术的另一实施方式,提供了一种制造热传输设备的方法,该方法包括通 过折叠第二网格构件以使第一网格构件被夹置并且覆盖第一网格构件的端部来形成用于 热传输设备的毛细管构件。第一网格构件具有第一尺寸的网格,并且第二网格构件具有不 同于第一尺寸的第二尺寸的网格。将毛细管构件放置在构成热传输设备的容器的第一构件上,以沿着第一构件的粘 结区域设置第二网格构件的折叠部。通过将构成容器的第二构件粘结至第一构件的粘结区域,来形成容纳毛细管构件 的容器。根据本专利技术的另一实施方式,制造热传输设备的方法包括通过折叠第二网格构件 以使第一网格构件被夹置并且覆盖第一网格构件的一对端部来形成用于热传输设备的毛 细管构件。将毛细管构件放置在构成热传输设备的容器的第一构件上,以沿着第一构件的粘 结区域设置第二网格构件的折叠部。通过将构成容器的第二构件粘结至第一构件的粘结区域,来形成容纳毛细管构件 的容器。通过该制造方法,可以通过良好的可加工性而在短时间内制造热传输设备。此外, 通过使用网格尺寸不同的第一网格构件和第二网格构件,可以改善热传输性能。根据本专利技术的另一实施方式,提供了一种制造热传输设备的方法,该方法包括通 过折叠第二网格构件以使第一网格构件被夹置并且覆盖第一网格构件的端部来形成用于 热传输设备的毛细管构件,第一网格构件具有第一尺寸的网格,第二网格构件具有不同于 第一尺寸的第二尺寸的网格。将毛细管构件放置在构成热传输设备的容器的一个板构件上,以沿着板构件的粘 结区域设置第二网格构件的折叠部。通过折叠板构件并且将板构件粘结至粘结区域,来形成容纳毛细管构件的容器。根据本专利技术的另一实施方式,提供了 一种包含热源和热传输设备的电子装置。热传输设备包括工作流体、毛细管构件以及容器。工作流体通过执行相变来传输热量。毛细管构件将毛细管力施加至工作流体,并且毛细管构件包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热传输设备,包括:工作流体,通过执行相变来传输热量;毛细管构件,将毛细管力施加至所述工作流体,所述毛细管构件包括具有第一尺寸的网格的第一网格构件和具有与所述第一尺寸不同的第二尺寸的网格的第二网格构件,所述第二网格构件被折叠为夹置所述第一网格构件;以及容器,容纳所述工作流体和所述毛细管构件。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:鬼木一直,良尊弘幸,平田昂士,
申请(专利权)人:索尼公司,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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