纺纱机接头控制装置制造方法及图纸

纺纱机接头控制装置，属于纺织机械零部件。传统转杯纺纱机存在纱线接头人员依赖程度强、接头质量不稳定的缺陷。本实用新型专利技术包括支撑杆、方杆、支架、栓板、锁杆、托架、电磁铁和铁芯，支撑杆中部设置有拐角，支架固定安装于方杆，托架固定安装于支架，栓板上设置有销孔，栓板通过安装于销孔内的销轴与托架活动连接，栓板上于销孔上侧设置有竖向限位面，栓板上于销孔下侧设置有横向承载面，锁杆与支架用轴活动连接，锁杆头与栓板上的限位面对应，电磁铁竖向固定安装于托架，铁芯安装于电磁铁内并对准锁杆，本实用新型专利技术实现了对引纱动作启动和给棉动作启动之间时间差的自动控制，使接头质量高并且稳定，提高了纱线接头质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械零部件，尤其与一种纺纱机接头控制装置有关。
技术介绍
转杯纺纱机的纺纱过程为棉条通过喂给罗拉输送入纺纱器，纺纱器的分 梳辊将棉条梳理为分散的纤维条，纤维条进入纺杯在纺杯的凝聚槽内凝聚成纤 维带，纤维带被引出加捻成纱线，纱线由引纱罗拉导引输送给筒管，在筒管上 巻绕成纱筒。在纺纱过程中难免为发生断纱，就会有一个断纱接头过程，该接 头过程就是将纱线头送入纺杯，使纱线头与纺杯的纤维带结合然后将纱线引出 巻绕，由于纺纱器内是负压状态，只要将纱线头置于引纱孔口纺纱器就能自动 将纱线头吸入，但是要求纱线头被吸入后刚好到达与纺杯内的纤维带结合的位 置，所以要在接头过程中根据要求设定被吸入的纱线头的长度。纱线头被吸入 纺纱器后，喂给罗拉开始给棉，然后引纱罗拉引纱将纱线输送到巻绕装置巻绕 成纱筒。喂给罗拉开始给棉和引纱罗拉开始引纱两个启动动作之间需存在一个 比较小的时间差，传统转杯纺纱机通过人工手动来启动喂给罗拉和引纱罗拉来 控制两个启动动作之间的的时间差，受操作工人的经验和熟练程度影响比较 大，所纺纱线的接头质量不稳定，纱线质量不高。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述转杯纺纱机存在的纱线接头人员依赖 程度强、接头质量不稳定的缺陷，提供一种能实现自动控制接头过程使接头质 量好并且稳定的纺纱机接头控制装置。为此，本技术采用以下技术方案纺纱机接头控制装置，包括支撑杆和方杆，支撑杆中部设置有拐角，其特 征是所述的接头控制装置还包括支架、栓板、锁杆、托架、电磁铁和铁芯， 支架固定安装于方杆，托架固定安装于支架，栓板上设置有销孔，栓板通过安 装于销孔内的销轴与托架活动连接，栓板上于销孔上侧设置有竖向限位面，栓 板上于销孔下侧设置有横向承载面，锁杆与支架用轴活动连接，锁杆头与栓板 上的限位面对应，电磁铁竖向固定安装于托架，铁芯安装于电磁铁内并对准锁 杆。本技术使用时，所述的支撑杆上端与巻绕装置的曲臂组件用轴活动连接，下端与引纱皮辊组件用轴活动连接，曲臂组件与支撑纱筒升降的摇架连接， 引纱皮辊组件与引纱罗拉结合组成引纱装置起引纱作用，电磁铁与纺纱机电控 系统连接。当纺纱过程中发生纱线断头时，电控系统控制喂给罗拉停止给棉， 摇架抬升，纱筒脱离巻绕罗拉并通过支撑杆的传递带动引纱皮辊脱离引纱罗 拉，停止巻绕和引纱工作，所述的支撑杆的拐角上升后压在所述的栓板的承载 面上，同时所述的锁杆头支靠于栓板的限位面，将栓板进行圆周方向限位，使 栓板不会由于支撑杆重力压于栓板的承载面而导致栓板绕所述的销轴旋转，从而使支撑杆能位于高位支撑着纱筒位于高位不起巻绕作用；开始接头，打开纺 纱器开合架清理纺杯内的纤维和杂质，然后合上开合架，将纱线头设定长度后 放置于纺纱器的引纱孔口，纱线头被吸入进入纺杯内，电控系统控制喂给罗拉 启动给棉，在设定的时间差内控制电磁铁动作，使铁芯上移，铁芯将锁杆支撑 着上升而使锁杆头滑出栓板的限位面，栓板在支撑杆的压力下绕所述的销轴旋 转，支撑杆的拐角滑出栓板的承载面而下降，使纱线滑入引纱皮辊开始引纱， 纱筒下降和巻绕罗拉结合开始巻绕，完成对接头的控制。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技 术特征所述的支撑杆中部设置有凸起，用于当支撑杆处于最低位置时挂载于所述 的方杆上，对支撑杆进行支撑限位作用。所述的支架上端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧，弹簧顶端顶靠于所述的 锁杆，为锁杆头滑入所述栓板的限位面提供助力并使锁杆起作用时锁杆头能更 稳固的抵靠于栓板的限位面。使用本技术可以达到以下有益效果实现了对引纱动作启动和给棉动 作启动之间时间差的自动控制，使接头质量高并且稳定，提高了纱线质量。附图说明图1是本技术当支撑杆处于高位状态下的结构示意图。图2是本技术中的栓板的结构图。图3是本技术中的支撑杆的结构图。图4是本技术当支撑杆处于低位状态下的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图l、图2、图3所示，本技术包括支撑杆4、方杆6、支架8、栓 板16、锁杆5、托架14、电磁铁13和铁芯15，支撑杆4中部设置有拐角20 和凸起21，支架8固定安装于方杆6，方杆6作为纺纱机机架的一部分， 一根 方杆上可以安装多个本技术所述的接头控制装置，也即可以安装多个支架 8，托架14固定安装于支架8,栓板16上设置有销孔17，栓板16通过安装于 销孔17内的销轴12与托架14活动连接，栓板16上于销孔17上侧设置有竖 向限位面19，栓板16上于销孔17下侧设置有横向承载面18，锁杆5与支架 8用轴活动连接，锁杆头与栓板16上的限位面19对应，电磁铁13竖向固定 安装于托架14，铁芯15安装于电磁铁13内并对准锁杆5，支架8上端设置有 凹槽，凹槽中安装有弹簧7，弹簧7顶端顶靠于锁杆5。本技术使用时，支撑杆4上端与巻绕装置的曲臂组件3用轴活动连接， 下端与引纱皮辊组件9用轴活动连接，曲臂组件3与支撑纱筒1升降的摇架连 接，引纱皮辊组件9与引纱罗拉11结合组成引纱装置起引纱作用，电磁铁13 与纺纱机电控系统连接。当纺纱过程中发生纱线断头时，电控系统控制喂给罗 拉停止给棉，摇架抬升，纱筒1脱离巻绕罗拉2并通过支撑杆4的传递带动引 纱皮辊10脱离引纱罗拉，停止巻绕和引纱工作，如图1所示，支撑杆4的拐 角20上升后压在栓板16的承载面18上，同时锁杆5的锁杆头支靠于栓板16 的限位面19，将栓板16进行圆周方向限位，使栓板16不会由于支撑杆4重 力压于承载面18而导致栓板16绕销轴12旋转，从而使支撑杆4能位于高位 支撑着纱筒l位于高位不起巻绕作用；开始接头，打开纺纱器开合架清理纺杯 内的纤维和杂质，然后合上开合架，将纱线头设定长度后放置于纺纱器的引纱 孔口，纱线头被吸入进入纺杯内，电控系统控制喂给罗拉启动给棉，在设定的 时间差内控制电磁铁13动作，使铁芯15上移，如图4所示，铁芯15将锁杆 5支撑着上升而使锁杆头滑出栓板16的限位面19，栓板16在支撑杆4的压力 下绕销轴12旋转，支撑杆4的拐角20滑出栓板16的承载面18而下降，使纱 线滑入引纱皮辊10开始引纱，纱筒1下降和巻绕罗拉2结合开始巻绕，完成 对接头的控制。权利要求1、纺纱机接头控制装置，包括支撑杆(4)和方杆(6)，支撑杆(4)中部设置有拐角(20)，其特征在于所述的接头控制装置还包括支架8、栓板(16)、锁杆(5)、托架(14)、电磁铁(13)和铁芯(15)，支架(8)固定安装于方杆(6)，托架(14)固定安装于支架(8)，栓板(16)上设置有销孔(17)，栓板(16)通过安装于销孔(17)内的销轴(12)与托架活动连接，栓板(16)上于销孔(17)上侧设置有竖向限位面(19)，栓板(16)上于销孔(17)下侧设置有横向承载面(18)，锁杆(5)与支架(8)用轴活动连接，锁杆头与栓板(16)上的限位面(19)对应，电磁铁(13)竖向固定安装于托架(14)，铁芯(15)安装于电磁铁(13)内并对准锁杆(5)。2、 根据权利要求1所述的纺纱机接头控制装置，其特征在于所述的支撑杆(4) 中部设置有凸起(21)。3、 根据权利要求2所述的纺纱机接头控制装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺纱机接头控制装置，包括支撑杆（４）和方杆（６），支撑杆（４）中部设置有拐角（２０），其特征在于：所述的接头控制装置还包括支架８、栓板（１６）、锁杆（５）、托架（１４）、电磁铁（１３）和铁芯（１５），支架（８）固定安装于方杆（６），托架（１４）固定安装于支架（８），栓板（１６）上设置有销孔（１７），栓板（１６）通过安装于销孔（１７）内的销轴（１２）与托架活动连接，栓板（１６）上于销孔（１７）上侧设置有竖向限位面（１９），栓板（１６）上于销孔（１７）下侧设置有横向承载面（１８），锁杆（５）与支架（８）用轴活动连接，锁杆头与栓板（１６）上的限位面（１９）对应，电磁铁（１３）竖向固定安装于托架（１４），铁芯（１５）安装于电磁铁（１３）内并对准锁杆（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏顺勇，石国忠，许卫清，
申请(专利权)人：浙江泰坦股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]