本实用新型专利技术提供一种蓄电池拆解装置，包括拆解架、通过调节螺母与拆解架连接的工作台面，所述拆解架上设有电机、通过传输带与电机连接的传动轴，所述工作台面上设有与传动轴连接的锯片、与锯片相距一定距离的挡板。能够顺利对电池进行拆解，不损伤电池内部结构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄电池拆解装置。技术背景目前作为铅酸蓄电池的生产制造企业，在生产制造过程中以及发往客户处 的蓄电池，尤其是在客户手中的蓄电池，因不同的实使用条件及使用环境，发生蓄电池故障的现象不可避免，目前一般的退货电池的综合返修率为30 38%， 其中断路电池、变形电池，严重单只落后电池均作为报废电池处理，如果只是 将断路电池能够做返修处理，可将退货电池的利用率平均至少提高10%左右，因 目前各蓄电池生产企业可处理的电池均为单只落后电池，在70%的单只落后电池 中的修复率为30%左右，剩余40%的量均因容量不足而作直接报废处理。实际上， 该部分电池仅仅是因为1 2个单格故障而导致的整只电池容量不足，如果将目 前无法修复单只落后电池进行拆解，将故障单格剔除换上正常单格作备用电池 处理，可再将修复率提高20%。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种蓄电池拆解装置，能够顺利 对电池进行拆解，不损伤电池内部结构。为解决上述现有技术的问题，本技术釆用如下方案 一种蓄电池拆解 装置，包括拆解架、通过调节螺母与拆解架连接的工作台面，所述拆解架上设 有电机、通过传输带与电机连接的传动轴，所述工作台面上设有与传动轴连接 的锯片、与锯片相距一定距离的挡板。作为优选，所述锯片采用横向薄锯片，所述挡板与锯片相距83rnm。作为优选，所述锯片采用横向厚锯片，所述挡板与锯片相距51mm。 作为优选，所述锯片采用纵向厚锯片，所述挡板与锯片相距50mm。 有益效果本技术采用上述技术方案提供一种蓄电池拆解装置，能够顺利对电池 进行拆解，不损伤电池内部结构。将目前无法修复单只落后电池进行拆解，将 故障单格剔除换上正常单格作备用电池处理，可提高修复率。 说明书附图附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一如图l， 一种蓄电池拆解装置，包括拆解架l、通过调节螺母2与拆解架1 连接的工作台面3，所述拆解架1上设有电机4、通过传输带5与电机4连接的 传动轴6，所述工作台面3上设有与传动轴6连接的锯片7、与锯片7相距一定 距离的挡板8。所述锯片7采用横向薄锯片，所述挡板8与锯片7相距83mm。实施例二如图2， 一种蓄电池拆解装置，包括拆解架l、通过调节螺母2与拆解架1 连接的工作台面3，所述拆解架1上设有电机4、通过传输带5与电机4连接的 传动轴6，所述工作台面3上设有与传动轴6连接的锯片7、与锯片7相距一定 距离的挡板8。所述锯片7采用横向厚锯片，所述挡板8与锯片7相距51mm。实施例三如图3， 一种蓄电池拆解装置，包括拆解架l、通过调节螺母2与拆解架1连接的工作台面3，所述拆解架1上设有电机4、通过传输带5与电机4连接的 传动轴6，所述工作台面3上设有与传动轴6连接的锯片7、与锯片7相距一定 距离的挡板8。所述锯片7采用纵向厚锯片，所述挡板8与锯片7相距50mm。具体操作时，筛选出断路电池及处旧最后的容量不足之单只落后电池，用 端子清理装置将端子部位色胶清除，将端子拔除，稍作清理，使得表面平整， 利用蓄电池拆解装置进行拆解。首先利用实施例一中的拆解装置将外壳侧边四 周自动锯一层，必须做到似断非断，防止碎屑进入电池内部造成污染，设备上 做到刻度尺标注，可调节式精确定位；接着将已经侧边锯断的电池利用实施例 二中的拆解装置将两条横单格锯断，也是做到是断非断，设备上同样做到设备 上做到刻度尺标注，可调节式精确定位；接着将已经侧边、横向单格锯断的电 池在实施例三中的拆解装置上对一条竖向单格锯断，也是做到是断非断，设备 上同样做到设备上做到刻度尺标注，可调节式精确定位。这样电池就可以下架了，电池下架后人工轻轻撬开上盖后，稍作清理，将 端极柱、过桥极柱剪断，将极群拔出，容量不足电池将将故障单格剔除，换上 正常单格，采用不锈钢专用焊片架重新焊接端极柱、过桥极柱；然后用新塑壳 重新装槽，并且对过桥极柱进行拼接后封盖及焊端子、滴色胶，因单体极群有 酸可采用自然固化；最后上充电台处理，按照相应的处旧电池的充电工艺进行 维护返修，充电工艺执行完毕后，恒压抽酸、静止配组后下线出厂。权利要求1.一种蓄电池拆解装置，其特征在于包括拆解架(1)、通过调节螺母(2)与拆解架(1)连接的工作台面(3)，所述拆解架(1)上设有电机(4)、通过传输带(5)与电机(4)连接的传动轴(6)，所述工作台面(3)上设有与传动轴(6)连接的锯片(7)、与锯片(7)相距一定距离的挡板(8)。2. 根据权利要求1所述的一种蓄电池拆解装置，其特征在于所述锯片(7)采 用横向薄锯片，所述挡板(8)与锯片(7)相距83mm。3. 根据权利要求1所述的一种蓄电池拆解装置，其特征在于所述锯片(7)采 用横向厚锯片，所述挡板(8)与锯片(7)相距51mm。4. 根据权利要求1所述的一种蓄电池拆解装置，其特征在于所述锯片(7)采 用纵向厚锯片，所述挡板(8)与锯片(7)相距50mm。专利摘要本技术提供一种蓄电池拆解装置，包括拆解架、通过调节螺母与拆解架连接的工作台面，所述拆解架上设有电机、通过传输带与电机连接的传动轴，所述工作台面上设有与传动轴连接的锯片、与锯片相距一定距离的挡板。能够顺利对电池进行拆解，不损伤电池内部结构。文档编号H01M10/54GK201349042SQ200920113510公开日2009年11月18日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日专利技术者江 余, 赵文超 申请人:超威电源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电池拆解装置，其特征在于：包括拆解架（１）、通过调节螺母（２）与拆解架（１）连接的工作台面（３），所述拆解架（１）上设有电机（４）、通过传输带（５）与电机（４）连接的传动轴（６），所述工作台面（３）上设有与传动轴（６）连接的锯片（７）、与锯片（７）相距一定距离的挡板（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余江，赵文超，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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