一种贴片元器件钎焊工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴片元器件钎焊工艺装置，其包括：框架、螺固设于框架上的横梁、可移动连接设于横梁上的导向套；导向套顶端枢接设一水平压杆，该水平压杆一端枢接于导向套顶端，另一端设一重力锤；导向套内设一可竖直上下移动的滑杆，用于支撑水平压杆；该滑杆底端设一压块，用于压紧贴片元器件。本实用新型专利技术提供的装置，由于采用连接设有重力锤的水平压杆，与设有滑杆的导向套枢接固定，并且该滑杆底端设置一压块的结构；该结构根据杠杆原理使重力锤通过水平压杆产生一个恒定压力，并通过滑杆、压块传递给贴片元器件，钎焊后贴片元器件与散热基板紧密贴合，无间隙或气孔，保证了贴片元器件与散热基板良好的导热性，提高了产品的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钎焊工艺装置，尤其涉及一种贴片元器件钎焊工艺装置。
技术介绍
在微波射频电路中大功率的元器件在工作中会产生大量的热量，这些热量需要通 过热传导散发热量。如在生产工艺中贴片微波射频功放管刷锡膏后与散热基板通过回流焊 炉钎焊工艺固定连接，以满足微波射频功放管的散热要求的，在生产工艺过程中，其焊锡质 量、焊锡厚度、焊锡均匀性等都会影响其散热效果，从而导致直接影响产品的质量及性能。 贴片微波射频功放管在通过回流焊炉钎焊时，均需在功放管上施加一持续的压 力，当散热基板与功放管过炉时，焊锡融化，该压力迫使功放管与散热基板紧密贴合，出炉 后冷却，则功放管与散热基板就固定连接成一整体，确保功放管与散热基板的良好导热性。 为了保证功放管与散热基板的良好导热性，功放管与散热基板间不允许有任何的 间隙、气孔等。目前常用的方法是采用弹性夹夹紧功放管与散热基板，或采用弹簧装置，利 用弹簧对攻放管施加弹性压力。这两种方法均利用弹簧弹力迫使功放管与散热基板紧密贴 合；但是，回流焊炉从物料进口端到出口端，其温度逐级升高，最高温度超过30(TC。而材料 切应力是随温度的变化而变化的，即弹簧的弹力随环境温度的升高而减小。同时弹簧在高 温环境下反复使用其弹性效果会产生较大的变化，因此在生产工艺过程中表现为压力不恒 定、重现性差，从而导致产品质量不稳定。 因此，现有技术还有待于改进与发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴片元器件钎焊工艺装置，产品散热性能好、且 本技术的技术方案如下 —种贴片元器件钎焊工艺装置，其包括框架、螺固设置于框架上的横梁、以及可 移动连接设置于横梁上的导向套； 其中，所述导向套顶端枢接设置有一水平压杆，该水平压杆一端枢接于所述导向 套顶端，另一端设置一重力锤； 所述导向套内设有一可竖直上下移动的滑杆，用于支撑所述水平压杆； 该滑杆底端设置有一压块，用于压紧贴片元器件。 所述的贴片元器件钎焊工艺装置，其中， 所述导向套顶端设置一孔部，所述滑杆穿过该孔部支撑所述水平压杆。 所述贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述横梁上沿横梁长度方向设置有长条形开口槽，用于可移动地卡合适配所述导向套。 所述贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述水平压杆另一端设置一凹部； 在所述重力锤上设置一卡孔，与所述凹部适配挂合。 所述的贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述导向套内垂直于所述滑杆设置有一限位杆； 在所述滑杆上设置有一限位槽，与所述限位杆滑动适配，用于限制所述滑杆的上下移动位置。 所述的贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述框架设有若干横梁，每一横梁上设有至少一导向套。 所述的贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述导向套下端部设置有螺纹，用于与一螺母相适配，使所述导向套固定于所述横梁上。 所述的贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述框架设有固定螺纹孔，与螺钉固定适配，用于对所述框架进行固定。 所述的贴片元器件钎焊工艺装置，其中，所述框架上设有定位孔，与定位销适配，用于对所述框架进行定位。 本技术所提供的一种贴片元器件钎焊工艺装置，由于采用了连接设有重力锤的水平压杆，与设有滑杆的导向套枢接固定，并且该滑杆底端设置一压块的结构；该结构根据杠杆原理，使重力锤通过水平压杆产生一个竖直向下放大的恒定压力，并通过滑杆、压块传递给压于压块下面的贴片元器件，使其通过回流焊炉钎焊后，贴片元器件与散热基板紧密贴合，无间隙或气孔，保证了贴片元器件与散热基板良好的导热性，提高了产品的稳定性。附图说明图1为本技术的贴片元器件钎焊工艺装置爆炸图； 图2为本技术的框架、横梁结构示意图； 图3为本技术的导向套、水平压杆、重力锤结构示意图； 图4为本技术的水平压杆与重力锤适配挂合的剖面示意图； 图5为本技术的导向套、滑杆结构示意图； 图6为本技术的滑杆、压块结构示意图； 图7为本技术的贴片元器件钎焊工艺装置工作状态装配示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的各较佳实施例进行更为详细的描述。本技术的贴片元器件钎焊工艺装置，如图1所示，其包括一框架100、以及若干设置于框架上的横梁200 ;该若干横梁200两端分别固定设有一凸块202，该凸块202底端部还分别设置有一螺纹孔；框架100在与螺纹孔相应位置设置有若干对卡孔101 ;其中，框架100与横梁200通过螺钉穿过对应卡孔101与螺纹孔螺固连接，如图2所示。 本技术的横梁200个数与框架100上设置的卡孔对数需根据产品的实际需要而定。 本技术的横梁200上沿横梁长度方向设置有一长条形开口槽201，如图2所示，其用于滑动卡合适配导向套330，即该导向套330可在长条形开口槽201内沿横梁长度方向滑动。 本技术的导向套330的顶端面设置有两个设有第一圆形孔332的凸部331， 用于枢接水平压杆320，该水平压杆320 —端设置有一与第一圆形孔332相当的第二圆形 孔321 ;该设有第二圆形孔321的水平压杆320 —端通过第一圆柱销323穿过第一圆形孔 332、第二圆形孔321卡设于两个凸部331之间，该水平压杆320可相对于导向套330以圆 柱销323为轴转动如图3所示。 水平压杆的另一端设置有一凹部322，用于挂合重力锤310 ;该重力锤310的顶端 设有一卡孔311，与凹部322适配挂合，如图4所示。 本技术的导向套330的下端内部为一圆柱型空槽，用于嵌设滑杆340;其下端 内壁沿直径方向对称设置有两个孔部333，所述滑杆340在沿滑杆长度方向设置有一限位 槽342，该滑杆340上端部置纳于所述圆柱型空槽内；该两个孔部333之间螺纹连接设有一 限位杆334，与所述限位槽342滑动适配，用于限制所述滑杆在竖直方向的上下移动位置； 如图5所示。 本技术的导向套顶端面与所述圆柱型空槽顶部之间开设有一孔部336 ;所述 滑杆340的顶部设置有半圆弧型凸部341，其穿过孔部336并支撑水平压杆320，为水平压 杆320提供一个杠杆支点，如图1、5所示。 本技术的导向套330下端部设有螺纹，其穿过长条形开口槽201与螺母337 适配螺固，使导向套330固定于横梁200上，如图1、5所示。 本技术的滑杆340的下端部设有一第三圆形孔343，用于枢接压块350 ;该压 块350顶部对称设置有两个凸起部351，该两个凸起部351分别设置有一第四圆形孔352 ; 该滑杆340设有第三圆形孔343的下端部卡合在两个凸起部351之间，并通过第二圆柱销 353穿过第三圆形孔343、第四圆形孔352与压块350枢接固定；即滑杆340可相对于压块 350以第二圆柱销353为轴转动，如图6所示。 本技术的框架100上可以根据产品的实际需要，若干横梁200，而每一横梁 200可以设置一个或多个导向套。 本技术的框架100设有定位孔102，与定位销适配，用于对框架100与散热基 板400进行定位，如图7所示。 本技术的框架IOO还设置有螺纹固定孔103，与螺钉固定适配，用于对框架 100与散热基板400进行螺纹固定连接，如图7所示。 本技术的贴片元器件钎焊工艺装置的工艺流程为(1)、根据贴片元器件的位 置确定导向套330在横梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片元器件钎焊工艺装置，其特征在于，其包括：框架、螺固设置于框架上的横梁、以及可移动连接设置于横梁上的导向套；　　　　其中，所述导向套顶端枢接设置有一水平压杆，该水平压杆一端枢接于所述导向套顶端，另一端设置一重力锤；　　　　所述导向套内设有一可竖直上下移动的滑杆，用于支撑所述水平压杆；　　　　该滑杆底端设置有一压块，用于压紧贴片元器件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，范金仁，
申请(专利权)人：博威科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]