一种隔热滑升门门板制造技术

一种隔热滑升门门板，包括由金属板制成的内、外侧板；由隔热非金属材料制成的上、下框，分别连接于内、外侧板上、下端，所述的上、下框外端形成可使两门板相互嵌合、可旋转的连接结构；左、右纵框，分别安装在内、外侧板的左、右两侧。至此，内、外侧板、上、下框和左、右纵框形成一封闭结构，在该封闭结构内注有泡沫塑料。本实用新型专利技术的上、下框由隔热非金属材料制成，而且，上、下框的凹凸连接结构实现各个门板之间是无缝连接，且隔热，解决了现有门板的连接结构为金属构件，造成门板内外能量传递，从而降低了复合门板的隔热效果的缺陷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活动门，特别涉及一种隔热滑升门门板。
技术介绍
目前在工业建筑物内使用最广、具有隔热功能的是一种复合滑升门。复合滑升门 是由一定数量的复合门板组装而成的，在顶部和两侧，门洞与门板之间有一层密封条，在门 板底部与地面之间也有密封条保护。复合门板的结构是在二层金属薄板加工成的空腔内注 入具有隔热功能的泡沫塑料而形成的，由于复合门板的内、外二层金属板不是完全分开的， 所以当门的一侧温度上升或下降时，因为金属良好的传导性，通过连接的金属外壳，内外就 有了能量的传递，从而降低了复合门板的隔热效果。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种隔热滑升门门板，在确保抗弯强度的前提下，门板 具有良好的隔热效果。 为达到上述目的，本技术的技术方案是 —种隔热滑升门门板，包括由金属板制成的内、外侧板；还包括由隔热非金属材料 制成的上、下框，分别连接于内、外侧板上、下端；所述的上、下框形成可使两门板相互嵌合、 可旋转的连接结构；左、右纵框，分别安装在内、外侧板的左、右两侧，至此，内、外侧板、上、 下框和左、右纵框形成一封闭结构，在该封闭结构内注有泡沫塑料。 进一步，所述的上、下框外端形成的连接结构为凹凸连接结构，其中，上框为凸起 结构，该凸起结构一侧为一斜面，相对的另一侧设有供放置密封条的固定凹槽；下框为凹槽 结构，两侧壁为斜面。 又，所述的上、下框与内、外侧板上、下端连接的部位开设有供内、外侧板插入的凹槽结构。 另外，本技术所述的左、右纵框与内、外侧板的接触面之间设置了隔热非金属 材料。 本技术上、下框由隔热非金属材料制成，内、外侧板间注入泡沫塑料，结合左、 右纵框及左、右纵框与内、外侧板间的隔热非金属材料，形成了隔热门板；而且，通过上、下 框的凹凸连接结构实现了各门板之间的连接是无缝和隔热的。附图说明图1为本技术一实施例的剖视图； 图2a、图2b为本技术一实施例左、右纵框与内、外侧板接触的结构示意图； 图3为本技术一实施例的示意图； 图4为图3的A部放大示意图。具体实施方式参见图1 图4，本技术的隔热滑升门门板10，包括由金属板制成的内、外侧 板1、2 ;由隔热非金属材料制成的上、下框3、4，分别连接于内、外侧板1、2的上、下端；所述 的上、下框3、4形成可使两门板相互嵌合并可旋转的连接结构；左、右纵框5、6，分别安装在 内、外侧板1 、 2的左、右两侧；至此，内、外侧板1 、 2，上、下框3、4和左、右纵框5、6形成一封 闭结构，在该封闭结构内注有泡沫塑料7 。 所述的上、下框3、4形成的连接结构为凹凸连接结构，其中，上框3为凸起结构，该 凸起结构一侧面31为斜面，相对的另一侧面32设有供放置密封条8的固定凹槽33 ;下框4 为凹槽结构，两侧壁41为斜面。 所述的上、下框3、4与内、外侧板1、2的上、下端连接部位开设有供内、外侧板1、2 插入的凹槽结构34、42。 另外，本技术所述的左、右纵框5、6与内、外侧板1、2的接触面之间设隔热非 金属材料9、9'。 位于隔热滑升门底部的门板下端还设有密封件11和密封条12，使门板和门洞之 间还有双重的隔热保护。 参见图3、图4，以两块相互活动连接的门板10、20为例，所述的门板10的下框4为 凹槽结构，两侧壁41为斜面，下端供内、外侧板1、2插入的凹槽结构42 ;门板20的上框3' 为凸起结构，该凸起结构一侧面31'为一斜面，相对的另一侧面32'设有供放置密封条8 的固定凹槽33';所述的上框3'上端开设有供内、外侧板1' 、2'插入的凹槽结构34'。 门板20的上框3'嵌入门板10的下框4的凹槽结构内，依靠门板10下框4的凹 槽侧壁41的斜面与门板20的上框3'的凸起结构侧面31'斜面的贴合，使上、下门板10、 20间实现了无缝连接，而密封条8的存在则确保了门板10、20间的隔热要求。 本技术隔热门板的结构特点是在确保抗弯强度的前提下，对复合门板的金属 框架作了改良，在门板上、下部用隔热材料把内、外侧板完全隔开，对门板左、右纵框与内、 外侧板接触的部分也用隔热材料完全分开，此外，门板之间增加了一道密封条，门板和门洞 之间还有双重的隔热保护，由于设计时充分考虑了各种可能降低门板隔热效果的情况，所 以隔热门板的隔热作用是有保证的。权利要求一种隔热滑升门门板，包括由金属板制成的内、外侧板；其特征是还包括，由隔热非金属材料制成的上、下框，分别连接于内、外侧板上、下端，所述的上、下框形成可使两门板相互嵌合、可旋转的连接结构；左、右纵框，分别安装在内、外侧板左、右两侧；至此，内、外侧板、上、下框和左、右纵框形成一封闭结构，在该封闭结构内注有泡沫塑料。2. 如权利要求1所述的隔热滑升门门板，其特征是，所述的上、下框形成的连接结构为 凹凸连接结构，其中，上框为凸起结构，该凸起结构一侧为一斜面，相对的另一侧设有供放 置密封条的固定凹槽；下框为凹槽结构，两侧壁为斜面。3. 如权利要求1或2所述的隔热滑升门门板，其特征是，所述的上、下框与内、外侧板 上、下端连接的部位开设有供内、外侧板插入的凹槽结构。4. 如权利要求1所述的隔热滑升门门板，其特征是，所述的左、右纵框与内、外侧板的 接触面之间设隔热非金属材料。专利摘要一种隔热滑升门门板，包括由金属板制成的内、外侧板；由隔热非金属材料制成的上、下框，分别连接于内、外侧板上、下端，所述的上、下框外端形成可使两门板相互嵌合、可旋转的连接结构；左、右纵框，分别安装在内、外侧板的左、右两侧。至此，内、外侧板、上、下框和左、右纵框形成一封闭结构，在该封闭结构内注有泡沫塑料。本技术的上、下框由隔热非金属材料制成，而且，上、下框的凹凸连接结构实现各个门板之间是无缝连接，且隔热，解决了现有门板的连接结构为金属构件，造成门板内外能量传递，从而降低了复合门板的隔热效果的缺陷。文档编号F16L59/05GK201502280SQ20092021061公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日专利技术者中江光广, 安野展兄, 陆云定 申请人:上海宝产三和门业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热滑升门门板，包括由金属板制成的内、外侧板；其特征是还包括，由隔热非金属材料制成的上、下框，分别连接于内、外侧板上、下端，所述的上、下框形成可使两门板相互嵌合、可旋转的连接结构；左、右纵框，分别安装在内、外侧板左、右两侧；至此，内、外侧板、上、下框和左、右纵框形成一封闭结构，在该封闭结构内注有泡沫塑料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：中江光广，安野展兄，陆云定，
申请(专利权)人：上海宝产三和门业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]