汽车空调系统出风口自动安装装置制造方法及图纸

技术编号:5079973 阅读:851 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种汽车空调系统出风口自动安装装置,包括一底板、置于底板上的若干支撑柱,置于支撑柱上的一顶板,在底板上置有一叶片安装底座,叶片安装底座上左右侧分别连接有左插片推块、右插片推块,该叶片安装底座的左右侧分别置有第一气缸、第二气缸,可分别将左插片推块、右插片推块压紧到叶片安装底座上,在顶板上还置有第三气缸,其连接一侧推块,侧推块下连接一拔叉安装块和一叶片连杆安装块,第三气缸可推动侧推块左右移动,顶板上置有第四气缸,其下连接一下推块,第四气缸可推动下推块上下运动,并可带动拨叉安装块和叶片连杆安装块作上下运动。本实用新型专利技术结构简单、自动化程度高、安装效率高,有效解决了手动安装的麻烦。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

汽车空调系统出风口自动安装装置 术领域 本技术涉及一种汽车空调系统出风口的自动安装装置。
技术介绍
汽车空调系统出风口是汽车内饰件上子零件最多、装配结构最复杂、生产效率最 低的总成零件,特别是为了简化出风口壳体的模具结构以降低生产风险和生产成本,很多 时候前后排叶片都设计成插片式的结构,插片式的结构比头颈式的结构多了两块插片的安 装,所以装配难度是所有出风口中最高的。目前,都是靠手工来完成安装,多片叶片要安装 到两块插片中,仅靠手工去安装难度相当的高,且手工安装过程中,后排叶片的拔叉如果没 有机构的辅助是很难装到后排叶片摆杆上的,即使可以把插片、前排叶片、拔叉、拔钮、连杆 装成一个小总成,但是因为插片与出风口壳体缺少有效的支撑导向结构,所以这个小总成 在安装到壳体上时往往会散架造成返工。因为插片式前排叶片的安装需要比较大的力,所 以在整个装配过程中,工人会感觉疲累,效率会越来越低。现在国内公司还没有任何一家公 司开发出自动化的插片式前排叶片安装工装以提升工作效率和产品质量。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术提出一种汽车空调系统出风口的自动安 装装置,其靠气动元件自动进行安装,安装效率高,有效解决了靠手工来安装存在的困难。 本技术可通过以下技术方案予以实现 汽车空调系统出风口自动安装装置,包括一底板、置于底板上的若干支撑柱,置于 所述支撑柱上的一顶板,在所述底板上置有一叶片安装底座,叶片安装底座上左右侧分别 连接有左插片推块、右插片推块,该叶片安装底座的左右侧分别置有第一气缸、第二气缸, 可分别将左插片推块、右插片推块压紧到叶片安装底座上,在顶板上还置有第三气缸,其连 接一侧推块,该侧推块下连接一拔叉安装块和一叶片连杆安装块,第三气缸可推动侧推块 左右移动,顶板上置有第四气缸,其下连接一下推块,该第四气缸可推动下推块上下运动, 并可带动所述拔叉安装块和叶片连杆安装块作上下运动。 本技术中所述的叶片安装底座上左插片推块、右插片推块的两侧分别置有使 左右插片夹持固定在左右插片推块上的插片夹持块;所述的叶片安装底座上插叶片处还设 有一后排叶片导向结构。 由于采用以上技术方案,本技术结构简单、自动化程序高、安装效率高,有效 解决了手动安装的麻烦,还具有以下技术效果 1、大部分动作靠气缸完成,提高了效率; 2、叶片安装到叶片安装底座上组成小总成,插片安装到插片安装块上组成小总 成,通过总成的安装,简化了叶片与插片的安装工序; 3、叶片安装底座加工出后排叶片导向结构,简化后排叶片与拔叉的安装; 4、插片夹持块可以在整个装配过程中对插片提供夹紧和导向作用,保证了壳体顺利安装。附图说明图1是本技术汽车空调系统出风口自动安装装置的结构示意图; 图中1底板;2叶片安装底座;3左插片推块;4右插片推块;5第一气缸;6第二气 缸;7第三气缸;8侧推块;9拨叉安装块;10叶片连杆安装块;11第四气缸;12下推块;13 插片夹持块14后排叶片导向结构;15支撑柱;16顶板 图2是本技术汽车空调系统出风口自动安装装置中叶片安装底座的结构示意图。图中2叶片安装底座;3左插片推块;4右插片推块;13插片夹持块;14后排叶片导向结构具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术 如图1所示,汽车空调系统出风口自动安装装置,包括底板l,底板上的若干支撑 柱15,置于支撑柱15上的顶板16,在底板1上置有一叶片安装底座2,叶片安装底座2上左 右侧分别连接有左插片推块3、右插片推块4,该叶片安装底座2的左右侧分别置有第一气 缸5、第二气缸6,可分别将左插片推块3、右插片推块4压紧到叶片安装底座2上,在顶板 16上还置有第三气缸7,其连接一侧推块8,该侧推块8下连接拔叉安装块9和叶片连杆安 装块IO,第三气缸7可推动侧推块8左右移动,顶板16上置有第四气缸ll,其下连接一下 推块12,该第四气缸11可推动下推块12上下运动,并可带动拔叉安装块9和叶片连杆安装 块IO作上下运动。 如图2所示,叶片装入叶片安装底座2,叶片安装底座2把所有前排叶片组成一个小总成,在叶片安装底座2上左插片推块3、右插片推块4的两侧分别置有插片夹持块13,可以把左右插片分别夹持固定在插片推块3、右插片推块4上组成两个小总成,用上述三个小总成的装配来代替叶片和插片的复杂装配,叶片连杆安装块10从上往下运动,可以自动把叶片连杆安装到叶片上,拔叉安装块9从上往下运动,可以自动的把拔叉安装到拔钮上,当第三气缸7拉动侧推块8从图1所示位置往右走时,叶片连杆安装块10、拔叉安装块9也跟会往右移动到如图1中虚线所示的位置,此时把壳体定位到左右插片上,下推块12往下运动,把壳体压入到左右插片中,完成整个安装过程。 本技术工装装配动作总过程包括如下步骤 1、叶片装入叶片安装底座2 ; 2、左右插片装入左插片推块3、右插片推块4 ; 3、第一气缸5和第二气缸6住内推,把左右插片推块3、4压紧到叶片安装底座2 上,完成叶片与插片的安装; 4、把叶片连杆和拔叉分别装入叶片连杆安装块10和拔叉安装块9 ; 5、第三气缸7推动侧推块8从右侧运动到左侧(侧推块8 —开始在右侧); 6、第四气缸11推动下推块12压迫拔叉安装块9和叶片连杆安装块10往下运动, 完成拔叉与叶片连杆的安装; 7、第四气缸11住上复位,第三气缸7拉动侧推块8从左侧运动到右侧; 8、手工把壳体和后排叶片总成定位到左右插片中去,第四气缸11推动下推块12往下走,把壳体与后排叶片总成压入到左右插片中去,完成所有零件的安装。 但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。权利要求汽车空调系统出风口自动安装装置,包括一底板、置于底板上的若干支撑柱,置于所述支撑柱上的一顶板,其特征在于在所述底板上置有一叶片安装底座,叶片安装底座上左右侧分别连接有左插片推块、右插片推块,该叶片安装底座的左右侧分别置有第一气缸、第二气缸,可分别将左插片推块、右插片推块压紧到叶片安装底座上,在顶板上还置有第三气缸,其连接一侧推块,该侧推块下连接一拔叉安装块和一叶片连杆安装块,第三气缸可推动侧推块左右移动,顶板上置有第四气缸,其下连接一下推块,该第四气缸可推动下推块上下运动,并可带动所述拔叉安装块和叶片连杆安装块作上下运动。2. 根据权利要求1所述的汽车空调系统出风口自动安装装置,其特征在于所述的叶 片安装底座上左插片推块、右插片推块的两侧分别置有使左右插片夹持固定在左右插片推 块上的插片夹持块。3. 根据权利要求1或2所述的汽车空调系统出风口自动安装装置,其特征在于所述 的叶片安装底座上插叶片处还设有一后排叶片导向结构。专利摘要本技术公开一种汽车空调系统出风口自动安装装置,包括一底板、置于底板上的若干支撑柱,置于支撑柱上的一顶板,在底板上置有一叶片安装底座,叶片安装底座上左右侧分别连接有左插片推块、右插片推块,该叶片安装底座的左右侧分别置有第一气缸、第二气缸,可分别将左插片推块、右插片推块压紧到叶片安装底座上,在顶板上还置有第三气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车空调系统出风口自动安装装置,包括一底板、置于底板上的若干支撑柱,置于所述支撑柱上的一顶板,其特征在于:在所述底板上置有一叶片安装底座,叶片安装底座上左右侧分别连接有左插片推块、右插片推块,该叶片安装底座的左右侧分别置有第一气缸、第二气缸,可分别将左插片推块、右插片推块压紧到叶片安装底座上,在顶板上还置有第三气缸,其连接一侧推块,该侧推块下连接一拔叉安装块和一叶片连杆安装块,第三气缸可推动侧推块左右移动,顶板上置有第四气缸,其下连接一下推块,该第四气缸可推动下推块上下运动,并可带动所述拔叉安装块和叶片连杆安装块作上下运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵平罗钦祥
申请(专利权)人:上海恺杰汽车塑料零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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