本实用新型专利技术涉及一种印刷平台进出机构,包括与机架滑动连接并与印刷平台固定连接的滑块、以及连杆机构和曲柄机构,所述连杆机构的一端与所述滑块转动连接,所述连杆机构的另一端与所述曲柄机构的曲柄转动连接,所述曲柄机构由与机架固定连接的电机驱动。本实用新型专利技术的印刷平台进出机构使用曲柄连杆机构带动滑块沿直线导轨移动从而带动印刷平台进出,平台进出的重复定位精度高,而且结构简单,制造成本低。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平面丝网印刷机,更具体地说,涉及一种平面丝网印刷机的印刷平台进出机构。
技术介绍
当前,随着丝网印刷的普及与使用,丝网印刷机在印刷行业已被大量使用。平面丝 网印刷机主要由机架和安装在机架上的控制系统、进出料机构、印刷平台、印刷机构、网版 机构等构成,操作者通过操作控制系统可启动和控制该印刷机的工作。多数的平面丝网印 刷机采用印刷平台进出式结构,将印刷平台在对位位置和印刷位置之间传送。目前平面丝 网印刷机使用的印刷平台进出机构是由电机与滚珠丝杆相结合实现的,滚珠丝杆虽然传动 精度好,但其加工难度大,价格昂贵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简 单且制造成本低的印刷平台进出机构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提出一种印刷平台进出机构, 包括与机架滑动连接并与印刷平台固定连接的滑块、以及连杆机构和曲柄机构,所述连杆 机构的一端与所述滑块转动连接,所述连杆机构的另一端与所述曲柄机构的曲柄转动连 接,所述曲柄机构由与机架固定连接的电机驱动。 根据本技术的一个实施例中,所述印刷平台固定安装在一安装板上,所述安 装板下端设有滑块与固定在机架上的直线导轨滑动连接,所述安装板的下端还固定有一连 接板与所述连杆机构转动连接。并且,所述安装板的下端可对称设置有两个滑块,分别与固 定在机架上的相互平行的两条直线导轨滑动连接。此外,所述连接板可通过其上端的固定 板固定在所述安装板下端。 根据本技术的一个实施例中,所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述 第一连杆和第二连杆的相对内端通过连接装置锁紧在一起。其中,所述第一连杆内端设有 开口槽,所述第二连杆的内端形成为螺杆,所述连接装置包括固定在所述第一连杆内端开 口槽内的连接块,所述第二连杆内端的螺杆与所述连接块螺纹连接。并且,所述螺杆在所述 连接块的两侧分别设有锁紧螺母。 根据本技术的一个实施例中,所述第一连杆的外端通过第一连接件与所述连 接板转动连接,所述第二连杆的外端通过第二连接件与所述曲柄转动连接。所述第一连接 件为一螺杆,所述螺杆的上端与所述连接板螺纹连接,所述螺杆的下端通过轴承和轴承衬 套与所述第一连杆的外端转动连接。所述第二连接件为一螺杆,所述螺杆的上端与所述第 二连杆的外端螺纹连接,所述螺杆的下端通过轴承和轴承衬套与所述曲柄转动连接。 本技术的印刷平台进出机构使用曲柄连杆机构带动滑块沿直线导轨移动从 而带动印刷平台进出,平台进出的重复定位精度高,而且结构简单,制造成本低。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中 图la是本技术的印刷平台进出机构的传动原理图; 图lb是印刷平台移动到右极限位置的传动原理图; 图lc是印刷平台移动到左极限位置的传动原理图; 图2是根据本技术一个实施例的印刷平台进出机构的主视图; 图3是图2所示的印刷平台进出机构的左视图; 图4是根据本技术一个实施例的印刷平台进出机构的具体结构示意图; 图5是根据本技术一个实施例的印刷平台进出机构的传动部分的立体结构 示意图。具体实施方式本技术提出一种由曲柄连杆机构带动滑块沿直线导轨移动的印刷平台进出 机构,印刷平台固定设置在该滑块上,从而实现印刷平台在对位位置和印刷位置之间的来 回移动。 图la-图lc示出了本技术的印刷平台进出机构的传动原理图。如图la所 示,该印刷平台进出机构主要包括与机架1滑动连接的滑块3、以及连杆机构5和曲柄机构 7,印刷平台2与滑块3固定连接以便随滑块3 —起移动,连杆机构5的两端分别与滑块3 和曲柄机构7转动连接,曲柄机构7由与机架1固定连接的驱动电机(图中未示出)带动。 由此,曲柄机构7的转动带动连杆机构5,进而使得印刷平台2随滑块3在机架1上直线移 动。 当曲柄机构7转动到图lb所示的位置时,即曲柄机构7与连杆机构5成一条直线 展开,将印刷平台2移动至机架1上的右极限位置。当曲柄机构7旋转180度转动到图lc 所示的位置时,即曲柄机构7与连杆机构成一条直线且重叠,将印刷平台2移动至机架1上 的左极限位置。该右极限位置和左极限位置便可分别定义成印刷平台的对位位置和印刷位 置其中之一。因此,本技术通过曲柄机构的180度旋转便可实现印刷平台在对位位置 和印刷位置之间的切换,重复定位精度高。 图2和图3所示是根据本技术一个实施例的印刷平台进出机构的结构示意 图。如图2所示,印刷平台20固定安装在安装板32上,并通过安装板32滑动连接在机架 10上。具体为,安装板32的底部对称设有两个滑块34,分别与固定在机架10上相互平行 的两条直线导轨12滑动连接。直线导轨12沿印刷平台20需要移动的方向延伸。 进一步,如图2和图3所示,安装板32的底部还固定设有连接板36,该连接板36 通过连杆机构50与曲柄机构70连接。该连杆机构50包括第一连杆52和第二连杆56,第 一连杆52和第二连杆56相对的内端通过连接装置54锁紧在一起,并可在松开连接装置54 后调节第一连杆52和第二连杆56的总长度。该曲柄机构70包括转轴72和曲柄74,转轴 72用于与固定在机架上的电机的输出轴连接以提供驱动源,曲柄74与转轴72固定连接以 随转轴72的旋转而转动。并且,连杆机构50的第一端(即第一连杆52的外端)通过第一 连接件40与连接板36转动连接,连杆结构50的第二端(即第二连杆56的外端)通过第二连接件60与曲柄74转动连接。 因此,当曲柄74随转轴72的旋转而转动时,曲柄74经由第二连接件60牵引第二连杆56的外端随之一起转动,从而带动第一连杆52的外端经由第一连接件40牵引连接板36,进而使得与连接板36固定的安装板32和印刷平台20沿直线导轨12移动。 图4是根据本技术一个实施例的印刷平台进出机构的具体结构示意图。图4中具体示出了第一连杆52与连接板36之间的转动连接结构,以及第二连杆56与曲柄74之间的转动连接结构。 如图4所示,该实施例通过螺杆42来转动连接连接板36和第一连杆52。螺杆42 的上端与连接板36的下端通过螺纹连接固定,螺杆42的下端通过轴承44和轴承衬套46 安装在第一连杆52外端的轴孔内实现转动连接。这样的话,第一连杆52和连接板36之间 被连接并可发生绕螺杆42的相对转动。同样,第二连杆56与曲柄74之间采用了相同的连 接结构来实现转动连接。螺杆62的上端与第二连杆56的外端通过螺纹连接固定,螺杆62 的下端通过轴承64和轴承衬套66与曲柄74的外端转动连接,从而使得第二连杆56和曲 柄74之间被连接并可发生绕螺杆62的相对转动。 如4所示是实现连接板36与第一连杆52以及第二连杆56与曲柄74之间的转动连接的一个示例而已,并非是对本技术的限制。显然,连接板36与第一连杆52以及第二连杆56与曲柄74之间的转动连接还可以通过各种其它合适的方式来实现。 图5是根据本技术一个实施例的印刷平台进出机构的传动部分的立体结构示意图。如图5所示,连接板36通过固定板38固定安装在安装板32的下表面。并且,连接板36通过连接件40与第一连杆52转动连接,第二连杆56通过连接件60与曲柄74转动连接。 进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷平台进出机构,其特征在于,包括与机架滑动连接并与印刷平台固定连接的滑块、以及连杆机构和曲柄机构,所述连杆机构的一端与所述滑块转动连接,所述连杆机构的另一端与所述曲柄机构的曲柄转动连接,所述曲柄机构由与机架固定连接的电机驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周默,
申请(专利权)人:深圳市网印巨星机电设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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