机械连接塑料管件制造技术

本实用新型专利技术公开的机械连接塑料管件，包括塑料连接件和两个塑料螺母，塑料连接件的轴向中心设有中心通孔，在塑料连接件的外环面上设置有两段外螺纹；每一段外螺纹沿轴向的外侧设有插入塑料管中的插入部，在插入部上设有锯齿环；每一个塑料螺母具有一内径基本上与塑料管外径相等的直通段和与塑料连接件上的外螺纹啮合的内螺纹段，直通段的内径小于所述的内螺纹段的内径。本实用新型专利技术由塑料连接件和塑料螺母组成，塑料连接件和塑料螺母选用高强度塑料制作，去掉了现有技术采用的密封圈和金属套／金属卡环，保证了机械连接塑料管件的使用寿命与塑料管的使用寿命５０年同步的要求，并且具有良好的可靠性、易修复性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计用于采暖用塑料管道系统、生活热水用塑料管道系统和给水用塑 料管道管路等系统，特别涉及机械连接塑料管件。
技术介绍
现有的塑料管道机械连接管件主要有“卡压式”和“卡套式”两种连接结构。上述 两种连接结构的共性特点是金属连接件与塑料管连接部位的外径均小于与其连接塑料管 的内径。它们所存在的问题如下a、“卡压式”连接管件的缺点是需要专用压钳工具；金属套不能拆卸反复利用；塑 料管路出现问题时修复的难度大；金属套与塑料管的热膨胀系数差别大影响密封强度；使 用寿命不能与塑料管寿命同步。b、因塑料管的内径尺寸误差较大，这类误差是由于管材的外径公差与壁厚公差的 积累产生的，所以“卡套式”连接方法的缺点是靠同样的连接压紧尺寸不易保证塑料管的连 接强度，连接强度达不到要求会出现塑料管脱落漏水的现象；金属卡环与塑料管的热膨胀 系数差别大影响密封强度，密封强度达不到要求会出现塑料管连接处渗水的现象；使用寿 命同样也不能与塑料管寿命同步。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有塑料管的机械连接方式不可靠性、 不易修复性和使用寿命短于塑料管使用寿命50年的问题，而提出一种机械连接塑料管件。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现机械连接塑料管件，其特征在于，包括塑料连接件和两个塑料螺母，所述的塑料连 接件的轴向中心设置有一中心通孔，在所述的塑料连接件的外环面上设置有两段外螺纹， 外螺纹的外径大于塑料管的外径；每一段外螺纹沿轴向的外侧设置有插入塑料管中的插入 部，所述的插入部外径大于塑料管的内径，在所述的插入部上设置有至少两道防止塑料管 脱落和起密封作用的锯齿环；所述每一个塑料螺母具有一内径基本上与塑料管外径相等的 直通段和与塑料连接件上的外螺纹啮合的内螺纹段，所述的直通段的内径小于所述的内螺 纹段的内径，且所述的直通段与内螺纹段之间采用锥面过渡连接。两段外螺纹轴向之间具有一定的间隔。由于采用了如上的技术方案，本技术由塑料连接件和塑料螺母组成，塑料连 接件和塑料螺母选用高强度塑料制作，去掉了现有技术采用的密封圈和金属套/金属卡 环，保证了机械连接塑料管件的使用寿命与塑料管的使用寿命50年同步的要求，并且具有 良好的可靠性、易修复性。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。附图说明图1为本技术机械连接塑料管件与塑料管连接示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，机械连接塑料管件，包括塑料连接件100和两个塑料螺母200，塑料连接 件100和两个塑料螺母200选用高强度塑料制作。塑料连接件100的轴向中心设置有一中心通孔110，以便于塑料管300内的液体流 过。在塑料连接件100的外环面上设置有两段外螺纹120、120a，两段外螺纹120、120a之间 留有一定的距离，这样可以保证塑料螺母200拧到位。两段外螺纹120、120a的外径大于塑 料管300的外径；在每一段外螺纹120、120a沿轴向的外侧设置有插入两根塑料管300中的 插入部130、130a，插入部130、130a基本上为一锥套结构，外径大于塑料管300的内径，在插 入部130、130a上设置有两道防止塑料管脱落和起密封作用的锯齿环131、131a。每一个塑料螺母200具有一内径基本上与塑料管300外径相等的 直通段210和内 螺纹段220，直通段210的内径小于内螺纹段220的内径，直通段210与内螺纹段220之间 采用锥面230过渡连接。本技术的使用方法如下首先将两个塑料螺母200套在两个塑料管300上，然 后使用传统扩管器，利用塑料管300的拉伸延展性将塑料管300连接部位内径扩大，再将塑 料连接件100两端的插入部130、130a分别插入到塑料管300中，最后将两个塑料螺母200 旋到塑料连接件100的外螺纹120、120a，旋紧后即可将两根塑料管300连接起来。由于本技术与塑料管300连接是利用塑料的拉伸延展性而采用扩大管材内 径连接，技术手段是将塑料连接件100上与塑料管300内径连接部位的插入部130、130a外 径尺寸加大，并且采用防止塑料管材脱落和密封的锯齿环131卡住塑料管300内壁起到保 证连接可靠性的功能和密封功能，利用塑料管300的挤压回复性而保证密封的可靠性。本技术不仅能将塑料管与塑料管连接起来，还可以将塑料管与阀门或塑料管 与其他管路设施连接起来。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求机械连接塑料管件，其特征在于，包括塑料连接件和两个塑料螺母，所述的塑料连接件的轴向中心设置有一中心通孔，在所述的塑料连接件的外环面上设置有两段外螺纹，外螺纹的外径大于塑料管的外径；每一段外螺纹沿轴向的外侧设置有插入塑料管中的插入部，在所述的插入部上设置有至少两道防止塑料管脱落和起密封作用的锯齿环；所述每一个塑料螺母具有一内径基本上与塑料管外径相等的直通段和与塑料连接件上的外螺纹啮合的内螺纹段，所述的直通段的内径小于所述的内螺纹段的内径。2.如权利要求1所述的机械连接塑料管件，其特征在于，所述的直通段与内螺纹段之 间采用锥面过渡连接。3.如权利要求1所述的机械连接塑料管件，其特征在于，所述的插入部外径大于塑料 管的内径。4.如权利要求1所述的机械连接塑料管件，其特征在于，两段外螺纹轴向之间具有一 定的间隔。专利摘要本技术公开的机械连接塑料管件，包括塑料连接件和两个塑料螺母，塑料连接件的轴向中心设有中心通孔，在塑料连接件的外环面上设置有两段外螺纹；每一段外螺纹沿轴向的外侧设有插入塑料管中的插入部，在插入部上设有锯齿环；每一个塑料螺母具有一内径基本上与塑料管外径相等的直通段和与塑料连接件上的外螺纹啮合的内螺纹段，直通段的内径小于所述的内螺纹段的内径。本技术由塑料连接件和塑料螺母组成，塑料连接件和塑料螺母选用高强度塑料制作，去掉了现有技术采用的密封圈和金属套/金属卡环，保证了机械连接塑料管件的使用寿命与塑料管的使用寿命50年同步的要求，并且具有良好的可靠性、易修复性。文档编号F16L47/04GK201561227SQ200920210428公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日专利技术者吕飞虹, 朱利平, 潘江林 申请人:上海三山信邦科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械连接塑料管件，其特征在于，包括塑料连接件和两个塑料螺母，所述的塑料连接件的轴向中心设置有一中心通孔，在所述的塑料连接件的外环面上设置有两段外螺纹，外螺纹的外径大于塑料管的外径；每一段外螺纹沿轴向的外侧设置有插入塑料管中的插入部，在所述的插入部上设置有至少两道防止塑料管脱落和起密封作用的锯齿环；所述每一个塑料螺母具有一内径基本上与塑料管外径相等的直通段和与塑料连接件上的外螺纹啮合的内螺纹段，所述的直通段的内径小于所述的内螺纹段的内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利平，吕飞虹，潘江林，
申请(专利权)人：上海三山信邦科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]