一种滚子加热炉用老化反应釜制造技术

技术编号:5078640 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种滚子加热炉用老化反应釜,主要由罐体(1)、外盖(2)、内盖(3)、密封杆(4)四部分组成,外盖(2)与罐体(1)采用螺纹连接,外盖(2)与罐体(1)之间有内盖(3),内盖(3)的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段,内盖(3)开有阶梯中心孔,密封杆(4)与内盖(3)螺纹连接,密封杆(4)端部加工有锥面,与内盖(3)的内锥面配合,密封杆(4)外延部分有外径尺寸大的部分开有径向泄压孔。内盖(3)与罐体(1)接触的底面开有环形凹槽,罐体(1)对应位置为与凹槽相配合的凸台,凹槽与凸台之间设计有金属密封圈。本实用新型专利技术通过采用金属密封方式,可在老化反应釜内压力增高时,实现有效密封。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚子加热炉用老化反应釜
技术介绍
目前常用的老化反应釜使用橡胶密封圈,当老化反应釜的在高温、 高压的条件下,橡胶密封圈会失去密封作用,导致试验失败。使用经过 改进的金属密封结构,可以实现有效的密封。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚子加热炉用金属密封式老化反 应釜,可以使老化反应釜在高温、高压条件下,实现有效密封。本技术主要由罐体、外盖、内盖、密封杆四部分组成,外盖与 罐体采用螺纹连接,外盖与罐体之间有内盖,内盖的盖柄穿过外盖的通 孔且延伸出一段,内盖开有阶梯中心孔,密封杆与内盖螺纹连接,密封 杆端部加工有锥面,与内盖的内锥面配合,密封杆外延部分有外径尺寸 大的部分开有径向泄压孔。内盖与罐体接触的底面开有环形凹槽,罐体 对应位置为与凹槽相配合的凸台,凹槽与凸台之间设计有金属密封圈。当高温高压试验时老化反应釜内的压力温度增加,采用金属密封可 以保证试验过程中不发生泄漏,保证试验顺利进行。附图说明图1本技术结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详述。本技术主要由罐体l、外盖2、内盖3、密封杆4四部分组成, 外盖2与罐体1采用螺纹连接,外盖2与罐体1之间有内盖3,内盖3 的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段,内盖3开有阶梯中心孔,密封杆 4与内盖3螺纹连接,密封杆4端部加工有锥面,与内盖3的内锥面配 合,密封杆4外延部分有外径尺寸大的部分开有径向泄压孔。内盖3与 罐体1接触的底面开有环形凹槽,罐体1对应位置为与凹槽相配合的凸 台,凹槽与凸台之间设计有金属密封圈。老化反应釜装法,泥桨在老化釜内液面不得超过2/3 (约325mL), 防止液体膨胀造成老化釜内超压。将泥桨液装入老化釜,盖上盖子,外 盖旋紧,再拧紧盖子上的三个固定螺钉,放入炉内加热。在加热过程中 老化反应釜内的物质会因为受热而产生膨胀,造成压力升高,使用金属 密封结构可以提高老化反应釜的抗压抗温能力,防止泄露和实验失败, 保证实验顺利进行。权利要求1、一种滚子加热炉用老化反应釜,主要由罐体(1)、外盖(2)、内盖(3)、密封杆(4)四部分组成,外盖(2)与罐体(1)采用螺纹连接,外盖(2)与罐体(1)之间有内盖(3),内盖(3)的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段,内盖(3)开有阶梯中心孔,密封杆(4)与内盖(3)螺纹连接,密封杆(4)端部加工有锥面,与内盖(3)的内锥面配合,密封杆(4)外延部分有外径尺寸大的部分开有径向泄压孔,其特征在于内盖(3)与罐体(1)接触的底面开有环形凹槽,罐体(1)对应位置为与凹槽相配合的凸台,凹槽与凸台之间设计有金属密封圈。专利摘要一种滚子加热炉用老化反应釜,主要由罐体(1)、外盖(2)、内盖(3)、密封杆(4)四部分组成,外盖(2)与罐体(1)采用螺纹连接,外盖(2)与罐体(1)之间有内盖(3),内盖(3)的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段,内盖(3)开有阶梯中心孔,密封杆(4)与内盖(3)螺纹连接,密封杆(4)端部加工有锥面,与内盖(3)的内锥面配合,密封杆(4)外延部分有外径尺寸大的部分开有径向泄压孔。内盖(3)与罐体(1)接触的底面开有环形凹槽,罐体(1)对应位置为与凹槽相配合的凸台,凹槽与凸台之间设计有金属密封圈。本技术通过采用金属密封方式,可在老化反应釜内压力增高时,实现有效密封。文档编号B01J3/03GK201427042SQ200920153320公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月13日 优先权日2009年6月13日专利技术者夏会平, 蔚 张, 李跃明, 段立波, 缪庆林 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子加热炉用老化反应釜,主要由罐体(1)、外盖(2)、内盖(3)、密封杆(4)四部分组成,外盖(2)与罐体(1)采用螺纹连接,外盖(2)与罐体(1)之间有内盖(3),内盖(3)的盖柄穿过外盖的通孔且延伸出一段,内盖(3)开有阶梯中心孔,密封杆(4)与内盖(3)螺纹连接,密封杆(4)端部加工有锥面,与内盖(3)的内锥面配合,密封杆(4)外延部分有外径尺寸大的部分开有径向泄压孔,其特征在于:内盖(3)与罐体(1)接触的底面开有环形凹槽,罐体(1)对应位置为与凹槽相配合的凸台,凹槽与凸台之间设计有金属密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张蔚李跃明夏会平缪庆林段立波
申请(专利权)人:中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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