用于管理压力和流速的系统和方法技术方案

本发明专利技术揭示一种用于控制流体流动的压力和流速的装置。所述装置包含容纳在管状结构中的第一孔板、第二孔板。所述第一孔板包含具有第一直径（ｄ１）的第一孔且所述第一孔定位在接近所述第一孔板的边缘处。所述第二孔板包含具有第二直径（ｄ２）的第二孔且所述第二孔定位在接近所述第二孔板的边缘处。所述管状结构具有有效直径（Ｄ），所述管状结构包括在所述管状结构内垂直于所述流体流动的方向而放置的所述第一孔板和所述第二孔板，所述第一孔板与所述第二孔板相隔最佳距离（Ｘ）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的实施例涉及流体流动的控制技术，更具体地说，涉及一种用于同时控制 流体流动的压力和流速的系统和方法。
技术介绍
高压流体流动可能会在流体流动管路的出口处产生高流体流速，例如，在水流等 等的情况下。这类高压或高流速可能会在出口处导致不当的流体质量损失。再者，由于高 压，管路网络的各个出口处可能不会达到期望的流速。因此，管路网络内流体流动的分配不 统一。举例来说，高层建筑中特定楼层的一个出口可能会比不同楼层的另一个出口获得更 多的水。类似地，由于不同的龙头具有不同的压力，处在同一楼层的龙头以不同的流速汲 引。根据常规解决方法，通过减压阀或流量控制阀的使用，高压和高流速的问题已经 分别得到了处理。这些阀降低压力或调节压力或流速。在多数情况下，这类阀为复杂的装 备且可能包含运动部件。一些这类装置可能也需要繁重的维护工作。此外，这类常规装置通常比较昂贵且可能无法安装在最常见的应用中。再者，这类 装置可能无法同时降低压力和流速。因此，需要用于控制流体流动的压力和/或流速的经过改良的系统和方法。
技术实现思路
本专利技术揭示一种用于管理流体流动的压力和流速的装置。所述装置包含第一孔 板、第二孔板和管状结构。所述第一孔板包含具有第一直径(dl)的第一孔且所述第一孔定 位在接近第一孔板的边缘处。所述第二孔板包含具有第二直径(业)的第二孔且所述第二 孔定位在接近第二孔板的边缘处。所述管状结构具有有效直径(D)，所述管状结构包括在管 状结构内垂直于流体流动的方向而放置的第一孔板和第二孔板，所述第一孔板与所述第二 孔板相隔最佳距离(X)。附图说明因此，可详细理解本专利技术的上述特征的方式，可参考实施例获得上文简要概述的 本专利技术的更具体描述，其中一些实施例已在附图中加以说明。然而，应注意，附图仅说明本 专利技术的典型实施例，且因此不应视为限制本专利技术的范畴，因为本专利技术可允许其他等效实施 例。图1说明根据本专利技术的一个实施例的用于控制流体的压力和流速的装置。图2说明根据本专利技术的一个实施例的用以控制压力和流速的设备的线性分解图。图3说明根据本专利技术的一个实施例的用以控制压力和流速的装置的截面图。图4说明根据本专利技术的一个实施例的用以控制压力和流速的组装系统的正视截 面图。具体实施例方式图1说明根据本专利技术的一个实施例的用于控制流体压力和流速的装置100。装置 100包含第一孔板102、第二孔板104和管状结构106。第一孔板102具有第一孔108，所述第一孔108具有第一直径dl。第一孔108定 位在接近第一孔板102的边缘处。第二孔板104具有第二孔110，所述第二孔110具有第 二直径d2。第二孔110定位在接近第二孔板104的边缘处。管状结构106具有有效直径 (D)。在各种实施例中，第一孔的直径dl与第二孔的直径d2实质上是相同的。如图所说明 的，管状结构106容纳第一孔板102和第二孔板104，以使得第一孔板102和第二孔板104 在管状结构106内大体垂直于流体流动的方向而放置。根据某些实施例，第一孔108定位在接近第一孔板102的边缘处，且第二孔110定 位在接近第二孔板104的边缘处。根据图1所说明的实施例，例如，定位第一孔108和第二 孔110以使得在管状结构106内所述两个孔彼此相对成对角。在管状结构106内，第一孔 板102和第二孔板104相隔距离X。在一些实施例中，距离X依第一直径dl和/或第二直 径d2而定。在一些实施例中，为了使装置下游的流体流动的压力和流速的降低达到最佳 化，距离X优选地等于第一直径(dl)的6倍和/或等于第二直径(d2)的6倍。在一些其 他实施例中，距离X也依流体的物理特性和化学特性而定。流体的物理特性为粘性、温度、 表面张力、介电常数、密度等等。如图1所说明的，运作时流体流动通过第一孔102而进入装置100，然后经过管状 结构106且最终从第二孔104离开。在流体进入装置100之前，流体具有上游压力和上游 流速。当流体流动根据上文所述的各种实施例穿过装置100时，流体流动的压力或流速有 利地下降或两者都下降。因此，在流体流动离开装置100之后流体流动具有下游压力和下 游流速，且所述下游压力和下游流速比上游压力和上游流速低。根据各种实施例，下游压力 和下游流速可依第一孔的直径dl和/或第二孔的直径d2而配置。根据一些实施例，第一孔108和第二孔110(或“多个孔”)具有直缘，即，第一孔 108和第二孔110的边界大体上分别垂直于第一孔板102和第二孔板104(或“多个孔板”) 的平面。在其他实施例中，所述孔可具有锥形或曲线边缘。在一些实施例中，所述孔板具有 相同厚度。孔板厚度依流体的上游压力和孔板与管状结构的材料而定。在一个实施例中，在 有效直径⑶为13mm的管状结构中，第一孔板102和第二孔板104具有3mm的厚度以承受 高达14kg/cm2的上游压力。所属领域的技术人员将了解到，第一孔板102和第二孔板104 可具有不同厚度以承受上游压力和上游流速。第一孔板102和第二孔板104由流体防渗材料建造而成。在一些实施例中，第一 孔板102和第二孔板104由类似于管状结构106所用的材料建造而成。根据各种实施例， 孔板102、孔板104和管状结构106包括一或多种金属材料，例如包含铜、青铜、锌、铁等等。 在某些其他实施例中，孔板102、孔板104和管状结构106可包括此项技术中普遍已知的一 或多种适合的塑料材料。虽然已将水作为流体描述了各种实施例，所属领域的技术人员将了解到，所述流体可为任何其他液体或气体或展现类似性质的任何其他此类物质。再者，两个孔板102、104 之间的距离X可根据流体的粘性和密度而变化。在一些实施例中，管状结构106具有选自圆、椭圆、矩形、多角形或任何其他截面 图案的一个或多个图案的截面形状。所有此类形状和截面包含在权利要求书所体现的本发 明的范畴和精神内。对于圆形截面而言，有效直径为圆形直径D。然而，在其他形状的情况 下，则可定义有效直径D。举例来说，对于圆形形状(直径D)来说，有效直径D可为圆的直 径，此圆具有与管状结构106的截面面积相等的面积。所属领域的技术人员将了解到，第一 孔板102与第二孔板104因此将与管状结构106的形状相符，且因此可具有如上文所论述 的相应截面形状。根据某些实施例，直径D介于所述孔108、110的直径(dl，d2)的四倍至 六倍之间。如所论述的，当流体流动穿过装置100时，流体流动记录了上游压力和流速的损 失。一个或多个装置100可以串联组合的方式安装在流体流动流中，以获得所期望的下游 压力和/或下游流速。在某些其他实施例中，可对诸如所述装置100的复合装置进行串并联 组合的布置。相隔距离X的两个孔板102、104有利地使进入装置的压力和流速的降低达到 最佳化。根据一个实施例，入射压力为14kg/cm2时，压力降低为lkg/cm2，进而达到14 1 的减压比。根据若干其他实施例，通过适当地对装置100或类似于所述装置100的装置的 组合进行配置，可达到较高的减压比。所属领域的技术人员将了解到，所述装置100可根据 待连接管的形状具有不同形状。再者，装置100易于维护，进而允许改进以适用于现存的流 体流动流，诸如用于家庭用水分配和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管理流体流动的压力和流速的装置，包括：　　第一孔板，其具有第一孔，所述第一孔具有第一直径（ｄ１），所述第一孔定位在接近所述第一孔板的边缘处；　　第二孔板，其具有第二孔，所述第二孔具有第二直径（ｄ２），所述第二孔定位在接近所述第二孔板的边缘处；和　　管状结构，其具有有效直径（Ｄ），所述管状结构包括在所述管状结构内垂直于所述流体流动的方向而放置的所述第一孔板和所述第二孔板，所述第一孔板和所述第二孔板相隔距离（Ｘ），　　其中，所述装置的下游压力和／或流速比所述装置的上游压力和／或流速低。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S库马，
申请(专利权)人：桑尼塔瑞尼，
类型：发明
国别省市：IN[印度]