压滤机曲张气液伸缩振打水冲洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压滤机曲张气液伸缩振打水冲洗机构，它包括清洗小车机架框，曲张支架与滤板的手柄直接采用螺栓连接，分别包覆在多块滤板外表面的滤布分别穿过各自的滤布吊杆，两两吊杆的两端采用布带相互连接，每根吊杆两端分别装有吊环螺栓，吊环螺栓分别通过拉伸弹簧与各自的曲张支架连接，压滤机气液伸缩振打冲洗装置竖直位于清洗小车机架框内且其多级液压油缸末级活塞端部与冲洗杆一端连接，冲洗杆另一端与气缸末端连接，振打头与气缸连接且通过气缸对吊杆形成上振、下打双向振打吊杆，喷管与气缸的活塞末端连接，滤布曲张机构拉开时，滤板的滤布通过各自的拉伸弹簧拉开一定角度，振打所产生巨幅振动使贴附在滤布表的滤饼自动脱落。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将压滤机滤板滤布上的滤饼，通过压滤机曲张自动卸 料、振打强制清料、水冲洗清洁滤板滤布的压滤机曲张气液伸縮振打水冲洗机 构，属于压滤机制造领域。
技术介绍
本申请人所有授权公告号CN2928194Y，名称"压滤机滤布单杆清洗机构"， 该清洗架两侧底部装有机械手和滚轮且在拉板驱动机构的驱动下沿导轨水平移 动将滤板拉开，两根进水管上端连通，并且通过支架套在液压油缸的外缸筒上， 两根进水管的下端分别与喷水管连通，多个喷嘴分别位于喷水管的两侧，位于 清洗架上的液压油缸中的活塞杆带动喷水管上下运行且直对两块滤板的滤布 面。本申请人所有授权公告号CN2928195Y，名称"压滤机滤布曲张振打机构"， 多组曲张臂下端相互铰接且与滤板两侧铰接构成横向滤板推拉机构，位于每组 滤板两侧的曲张臂的上端通过拉簧与滤布串杆总成连接，每组曲张臂的臂上分 别设有滤布撑杆总成，滤布一端与一滤板连接、另一端穿过滤布撑杆总成、滤 布串杆总成中的串杆及滤布撑杆总成与另一滤板连接，振打机构位于多组曲张 臂上方的振打架上。上述
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客观存在的是 一是由于多组曲张机架采用转轴铰接连接， 不仅结构复杂，而且更换方式比较复杂；二是由于两吊杆的连接尺寸短，此结构无法实行压滤机滤布自上向下冲洗方式；三是压滤机功能中有冲洗机构，就 不能有曲张和振打机构，并且现有曲张振打机构由于吊杆连接在一起，不能解 决冲洗杆向下冲洗的问题；四是对滤布过滤过程中自动卸料和滤布清洗减少滤 布回用不能同时解决；五是压滤机的上下空间由于采用单级油缸冲洗，整体高 度比较高增加用户的房子高度空间和建造成本。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
的不足之处，设计一种能够有效地简化曲张机构 结构，使压滤机曲张自动卸料、振打清料和滤布冲洗能同时真正实现压滤全自 动化功能的压滤机曲张气液伸缩振打水冲洗机构。设计方案为了实现上述目的，本申请在本申请人所有
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的基础上 1、滤布吊杆与滤布吊杆之间采用布带连接，是本技术的特点之一。这样做 的目的在于两吊杆之间的间距和滤布化斜角度可以通过布带长度来调节，使 滤布清洗杆可以通过两吊杆之间的间隙自上而下对滤布进行冲洗。2、将曲张支 架直接固定在滤板手柄上的设计，是专利技术的特点之二。这样做的目的在于曲 张支架与滤板之间能否有效地固定连接、能否随滤板同步移动，是关系到能否 对滤布进行有效地抖动、清洗的关键，因此将曲张支架直接固定在手柄上，既 可以确保曲张支架不转动，又可以确保滤布吊杆与曲张支架间拉伸弹簧的有效 工作，从而达到对滤布的有效抖动。3、滤布吊杆采用吊环螺栓直接连接的设计， 是本技术的特点之三。这样做的目的在于使滤布的更换拆装更加方便、 简单、快捷、实用，从根本上解决了
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存在的不足之处。4、冲洗机构采 用多级油缸驱动冲洗杆完成对滤布的冲洗，是本技术的特征之四。这样做 的目的在于由于多级油缸伸出时，其长度很长，能够完全履盖滤板的高度， 而縮回时，其高度又很短，有效地降低了清洗小车机架框的高度，从而降低了 生产车间的高度和建造成本。5、振打机构与冲洗机构集成在同车架上的设计，是本技术的特征之五。这样做的目的在于对滤布进行曲张、振打卸料的 同时可以对滤布进行清洗。因此从根本上解决了
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存在的不足之处。6、 压滤机气液伸縮振打冲洗装置的设计，是本技术的特征之六。这样做的目 的在于由构成压滤机气液伸缩振打冲洗装置中多级液压油缸与冲洗杆、、气缸 构成竖直串联连接，此种连接既可以使其长度自如伸縮，既可带动喷管对滤布 的上下清洗所需的长度，又可以通过其末端的气缸带动振打头对吊杆形成振打， 从而迫使与吊杆连接滤布抖动与其上的滤饼分离。7、振打头两头呈弧形箭头的 设计，是本技术的特征之七。这样做的目的在于由于振打头的两头呈弧 形箭头形，当其从下往下振打吊杆后在其弧形头的作用下，自然滑落到吊杆的 下方，当气缸縮回时，位于吊杆下方的振打头在气缸的带动下，由下往上振打 吊杆后，再次滑到吊杆的上方，如此循环，即可实现双向振打的目的。技术方案压滤机曲张气液伸缩振打水冲洗机构，它包括清洗小车机架框， 曲张支架与滤板的手柄直接采用螺栓连接且位于清洗小车机架框内，分别包覆 在多块滤板外表面的滤布分别穿过各自的滤布吊杆，两两吊杆的两端采用布带 相互连接，每根吊杆两端分别装有吊环螺栓，吊环螺栓分别通过拉伸弹簧与各 自的曲张支架连接，压滤机气液伸縮振打冲洗装置竖直位于清洗小车机架框内 且压滤机气液伸縮振打冲洗装置中多级液压油缸末级活塞端部与冲洗杆一端连 接，冲洗杆另一端与气缸缸体末端连接，振打头与气缸体或气缸的活塞杆连接 且通过气缸对吊杆形成上振、下打双向振打吊杆，喷管与气缸的活塞末端连接， 滤布曲张机构拉开时，滤板的滤布通过各自的拉伸弹簧拉开一定角度，振打所 产生巨幅振动使贴附在滤布表的滤饼自动脱落。本技术与
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相比， 一是解决了
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曲张机构各连接件结构 复杂，中压滤机曲张系统和滤布冲洗不能同时实现等问题，达到了工作平稳可 靠，结构简单合理，不受工作环境的影响，经济实用的目的；二是通过滤板的滤布上各自拉伸弹簧的拉开角度，实现了对滤布表面滤饼的张紧剥离和小幅振 动，从而使使贴附在滤布表面的滤饼实现了自动脱落的目的；二是气液伸縮振 打冲洗装置的设计，开创了对吊杆的双向振打，迫使位于滤布上的滤饼快速地 与滤布分离脱落；四是将压滤机曲张机构、振打机构、水冲洗机构集合到同一 压滤机上，达到了减少工作量、工作平稳可靠、结构简单合理、不受工作环境 的影响、经济实用的目的。附图说明图1是压滤机曲张气液伸缩振打水冲洗机构正面示意图。 图2是压滤机曲张气液伸縮振打水冲洗机构侧面示意图。 图3是压滤机气液伸縮振打冲洗装置的结构示意图。 图4是喷水管的俯视结构示意图。具体实施方式实施例1:参照图1 4。压滤机曲张气液伸縮振打水冲洗机构，它包括清 洗小车机架框5，洗小车机架框5两侧底部装有滚轮且在驱动机构的驱动下沿导 轨16水平移动，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。曲张支架1与滤板6 的手柄直接采用螺栓连接且位于清洗小车机架框5内，分别包覆在多块滤板6 外表面的滤布7分别穿过各自的滤布吊杆4，两两吊杆4的两端采用布带8相互 连接，每根吊杆4两端分别装有吊环螺栓3，吊环螺栓3分别通过拉伸弹簧2与 各自的曲张支架1连接，压滤机气液伸缩振打冲洗装置竖直位于清洗小车机架 框5内且压滤机气液伸缩振打冲洗装置中多级液压油缸17末级活塞端部与冲洗 杆14连接，冲洗杆14末端与气缸18缸体末端连接，振打头9两头呈弧形箭头 20，振打头9与气缸18体或气缸的活塞杆连接且通过气缸18对吊杆4形成上 振、下打双向振打吊杆，喷管13与气缸18的活塞末端连接，喷管13的中部呈 环形管22、两侧为直管21且与环形管连通，多个喷嘴23分布在喷管13两侧且与喷管13连通。滤布曲张机构11拉开时，滤板6的滤布7通过各自的拉伸弹 簧拉开一定角度，并伴有小幅的振动使贴附在滤布表的滤饼自动脱落。其压滤机曲张气液伸縮振打水冲洗机构的曲张振打水冲方法滤布曲张机构11在滤板拉开时，吊挂在曲张支架1上的滤布7撑开一定角度，并伴有小幅的振动使贴 附在滤布表的滤饼自动脱落，而吊挂滤布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机曲张气液伸缩振打水冲洗机构，它包括清洗小车机架框，曲张支架与滤板的手柄直接采用螺栓连接且位于清洗小车机架框内，其特征是：分别包覆在多块滤板外表面的滤布分别穿过各自的滤布吊杆，两两吊杆的两端采用布带相互连接，每根吊杆两端分别装有吊环螺栓，吊环螺栓分别通过拉伸弹簧与各自的曲张支架连接，压滤机气液伸缩振打冲洗装置竖直位于清洗小车机架框内且压滤机气液伸缩振打冲洗装置中多级液压油缸末级活塞端部与冲洗杆连接，冲洗杆末端与气缸缸体末端连接，振打头与气缸体或气缸的活塞杆连接且通过气缸对吊杆形成上振、下打双向振打吊杆，喷管与气缸的活塞末端连接，滤布曲张机构拉开时，滤板的滤布通过各自的拉伸弹簧拉开一定角度，并伴有小幅的振动使贴附在滤布表的滤饼自动脱落。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周立武，徐孝雅，
申请(专利权)人：周立武，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]