伪装网增强织物生产方法技术

本发明专利技术属于织物编织工艺领域，尤其是一种用于武器装备的伪装网增强织物的生产方法。它包括整经、上轴、编织、检验、后整理染色定型、包装入库后形成伪装网增强织物本发明专利技术的优点在于利用本方法生产的伪装网增强织物防雷效果好，对光电波具有良好的吸收能力，织物具有强度高、使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织物编织工艺领域，尤其是一种用于武器装备的伪装网增强织物的生产方法。
技术介绍
现在的伪装网科技含量是越来越高了，能够防红外、紫外、毫米波雷达等，对热成像也有不错的防护能力，各国都在努力研制更好的伪装网，伪装网主要应用于坦克、飞机、大炮等武器和战地、战壕的伪装。伪装网中的增强织物主要决定了伪装网的防雷达性能，以及对光电波吸收能力，现有的生产方法生产的伪装网防雷达性能不高，对光电波吸收能力不强，而且织物本身的强度低、抗顶破能力低，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的缺点，提供一种，利用该方法生产的伪装网增强织物防雷达性能高、对光电波吸收能力强，而且强度高、抗顶破能力好。实现本专利技术的技术方案如下一种，它包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库，第一步，选用原材料，选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱；第二步，整经，捆绑纱、经纱的整经，将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上，纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘，所有纱线按顺序排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200_300r/min ；第三步，上轴，在双轴向经编机上，对捆绑纱和经纱进行上轴，首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱，其次是经纱的上轴分纱、穿纱,经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊，最后是纬纱上纱架，纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙，捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车，经检验合格后进行下一道工序织造；第四步，织造，采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布，其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉，其上机密度为13 14M/cm，每平方米单位面积克重为120 127g/m2,白还布落布成卷；第五步，对坯布进行检验；第六步，后整理染色定型，对坯布的后整理染色定型的步骤是退卷、上色、烘干、定型、检验、打卷，形成伪装网增强织物，染色定型采用的染色定型剂由军绿色染料以及胶水、水混合而成，军绿染料由黄色、白色、绿色、黑色配比而成，烘干温度在160-230°c，采用定型机定型形成成品坯布，定型采用的胶水里含有美耐皿树脂，触媒剂，强力去油剂；第七步，对成品坯布进行检验；弟八步，最后将成品还布包装后入库；其中，张力跟纱线的线密度有关，与线密度的大小成正比，张力跟经轴的周长大小有关，张力越紧，周长越小，采用捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，使得纱线的密度刚好适用，经轴的周长满足生产需要；经轴的卷绕速度即经轴的转速，采用捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200_300r/min，使得经纱、纬纱、捆绑纱有条不紊的进行编织，满足生产需要；其中两把捆绑梳栉，第一把捆绑梳栉GBl的垫纱数码(I个花纹循环)记录为4532/4532/2310/2310/2332，第二把捆绑梳栉GB2的垫纱数码(I个花纹循环)记录为1023/1023/3245/3245/3223，两把捆绑梳栉均按2穿2空次序穿纱，经纱满穿，纬纱按穿I空4穿纱；所述的捆绑纱采用线密度为IlOdtex的涤纶长丝；所述的经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S的导电纱；所述的纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S的导电纱；所述的染色定型剂中军绿染料的色素配比为每公斤水采用O. 0144%克黄 色，O. 0032%克白色，O. 0008%克绿色，O. 0008%克黑色。涤纶长丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好，导电纱具有良好的防雷达性能以及吸收光电波的性能，两者结合的经纱在伪装网增强织物上具有防雷效果与吸收光电波效果好的优点。涤纶长丝具有良好的抗拉伸性能，织出后的产品耐用，抗顶破性能好，导电纱具有良好的防雷达性能以及吸收光电波的性能，两者结合的经纬纱在伪装网增强织物上具有防雷效果与吸收光电波效果好的优点；军绿色配比形成的染色定型剂满足颜色伪装的要求。所述的经轴规格为21" *30"。所述的双轴向经编机的转速为500r/min。所述的染色定型剂中的胶水含有2%的美耐皿树脂，O. 1%的触媒剂，O. 5%的强力去油剂。这个配比的胶水使染料牢固的粘在伪装网上，并使白坯布定型形成成品的伪装网增强织物。所述的坯布定型的速度为O. 033米/秒，定型时间为30米/分钟。所述的导电纱为棉纱。40S的棉纱作为导电纱，防雷效果与吸收电波效果好本专利技术的优点在于利用本方法生产的伪装网增强织物防雷效果好，对光电波具有良好的吸收能力，织物具有强度高、使用寿命长的特点。附图说明图I为伪装网增强织物的结构示意图。具体实施方式该伪装网增强织物利用涤纶长丝(聚酯纤维)和棉纱40S (导电纱)混编的方法来进行生产，其上机密度(织物的纵密指每厘米长度中的线圈横列数)为13 14M/cm(横列/厘米)，单位面积克重(即平方米克重)为120 127g/m2，该伪装网织物由捆绑纱、经纱、纬纱编织而成，原料采用涤纶长丝、涤纶工业长丝和棉纱，捆绑纱采用线密度为IlOdtex的涤纶长丝，经纱采用线密度为333dtex的涤纶长丝和40S (英支)的棉纱(导电纱)，纬纱采用线密度为555dtex的涤纶工业长丝和40S (英支)的棉纱(导电纱)。捆绑纱和经纱必须先经过整经，形成经轴。捆绑纱上轴后通过送经系统送入编织区域。经纱盘头按顺序排放在机后的落地式经轴架上，通过送经系统喂入到成圈机件上。纬纱由铺纬器连续从纬纱架上引出再通过纬纱链条的运输送入编织区域，通过成圈机件(织针、沉降片、导纱针)的相互运动，将捆绑纱、经纱和纬纱编织在一起，梳栉横移机构按伪装网织物的花纹要求作针前和针背横移，经传动机构、牵拉卷取机构形成伪装网增强织物。本专利技术包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库，第一步，选用原材料，选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱；第二步，整经，捆绑纱、经纱的整经，将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上，纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘，所有纱线按顺序排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，捆绑纱张力为10CN/D-20CN/D，经纱张力为35CN/D-50CN/D，捆绑纱与经纱的整经车速为700-750r/min，纬纱的整经车速为200_300r/min ；第三步，上轴，在双轴向经编机上，对捆绑纱和经纱进行上轴，首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱，其次是经纱的上轴分纱、穿纱，经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊，最后是在纬纱上纱架，纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙，捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车，经检验合格后进行下一道工序织造；第四步，织造，采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布，其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉，其上机密度为13 14M/cm，每平方米单位面积克重为120 127g/m2,白还布落布成卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伪装网增强织物生产方法，它包括选用原材料、整经、上轴、织造、半成品检验、后整理染色定型、成品检验和包装入库，其特征在于：第一步，选用原材料，选用作为原材料的捆绑纱、经纱以及纬纱；第二布，整经，捆绑纱、经纱的整经，将生产白坯布所需的捆绑线和经纱的筒管依次放在整经机纱架上，纱头穿过张力器、瓷眼、集纱板、罗拉、分纱筘，所有纱线按顺序排好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，捆绑纱张力为１０ＣＮ／Ｄ－２０ＣＮ／Ｄ，经纱张力为３５ＣＮ／Ｄ－５０ＣＮ／Ｄ，捆绑纱与经纱的整经车速为７００－７５０ｒ／ｍｉｎ，纬纱的整经车速为２００－３００ｒ／ｍｉｎ；第三步，上轴，在双轴向经编机上，对捆绑纱和、经纱进行上轴，首先是捆绑纱的上轴分纱、穿纱，其次是经纱的上轴分纱、穿纱，经纱经过落地式经轴架、过渡辊、分纱板、衬经片至牵拉辊，最后是在纬纱上纱架，纬纱经过纬纱纱架、各道瓷眼、张力片、恒张力控制装置、铺纬小车、分纱板至纬纱耙，捆绑纱、经纱、纬纱全部穿好后平车，经检验合格后进行下一道工序织造；第四步，织造，采用双轴向经编机对捆绑纱、经纱以及纬纱进行编织形成坯布，其中捆绑纱采用双轴向经编机上的两把捆绑梳栉，其上机密度为１３～１４Ｍ／ｃｍ，每平方米单位面积克重为１２０～１２７ｇ／ｍ↑［２］，白坯布落布成卷；第五步，对坯布进行检验；第六步，后整理染色定型，对坯布的后整理染色定型的步骤是退卷、上色、烘干、定型、检验、打卷，形成伪装网增强织物，染色定型采用的染色定型剂由军绿色染料以及胶水、水混合而成，军绿染料由黄色、白色、绿色、黑色配比而成，烘干温度在１６０－２３０℃，采用定型机定型形成成平坯布，定型采用的胶水里含有美耐皿树脂，触媒剂，强力去油剂；第七步，对成品坯布进行检验；第八步，最后将成品坯布包装后入库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，程丽美，何亚勤，季小强，刘黎明，曹文凯，李俊，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]