窗式单元幕墙的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗式单元幕墙的固定结构，其包括一顶部固定结构及一底部固定结构，该顶部固定结构由一顶槽基座，及分别与该顶槽基座固接形成一状结构的一顶槽前分离件、一顶槽后分离件组成，其中，该顶槽基座设有一Ｃ形的连接部，该顶槽前分离件与该顶槽基座连接的一端设有一连接板，该连接板与该连接部对应处设一连接孔。采用本实用新型专利技术，由于增设了顶部固定结构的前分离件，将现有的安装中无法实现的室外窗式单元幕墙安装变得可行，因此在剪力墙等部位也可以设立窗式单元幕墙，减弱了建筑师在建筑设计创意上的约束，进而大大丰富了建筑的立面效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃幕墙领域，特别是涉及玻璃幕墙中窗式单元幕墙的固定结构。
技术介绍
现有的窗式单元幕墙固定结构由于用于将窗式单元幕墙的外侧定位的结构与顶 槽基座为整体结构，安装时只能从室内装入，随着建筑立面效果的日益丰富和玻璃幕墙领 域的突飞猛进，现有的窗式单元幕墙固定结构已无法完全满足建筑师的立面效果的实现。 例如对整幅的混凝墙面进行装饰的窗式单元幕墙安装，由于没有安装口从室内则无法安 装。因此现有的窗式单元幕墙安装结构使得建筑装饰设计受到很大的局限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有的窗式单元幕墙固定结构无法 实现从室内安装从而束缚了幕墙装饰设计的缺陷，提供一种室内、室外皆可安装的窗式单 元幕墙的固定结构。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种窗式单元幕墙的固定结构，其包括一顶部固定结构及一底部固定结构，其特点在于，该顶部固定结构至少由一顶槽基座，及分别与该顶槽基座固接形成一下端开口的框状"鬥"结构的一顶槽前分离件、一顶槽后分离件组成，其中，该顶槽基座设有一 C形的连接部，该顶槽前分离件与该顶槽基座连接的一端设有一连接板，该连接板与该连接部对应处设有一连接孔。 其中，该顶槽基座的连接部的下方设有一卡口 ，该卡口与该顶槽前分离件的带有该连接板的一端卡套。 其中，该顶槽前分离件通过一螺栓与该顶槽基座的C形的连接部固接。 其中，该顶槽后分离件设有一弯折部，该顶槽基座带有一弯折端，该弯折端与该弯折部对应嵌套。 其中，该顶槽后分离件与顶槽基座之间夹设有一长条状的三元乙丙胶条。 其中，该顶槽基座上设有一段齿状结构，该齿状结构处设有一固定孔。 其中，该底部固定结构至少由一起底槽料、一起底槽料转接件及一起底槽料堵头组成。 本技术的积极进步效果在于 1、通过顶槽前分离件与顶槽基座为分体式，保证了窗式单元幕墙室内、室外安装 的可行性，从而实现了建筑师在整幅混凝墙部位也能设计安装窗式单元幕墙的装饰效果。 2、通过顶槽前分离件与顶槽基座为分体式，保证了窗式单元幕墙室内、室外安装 的可行性，从而在安装方式上多元化，縮短安装工期。 3、顶槽后分离件与顶槽基座间加装长条状的三元乙丙胶条，提高了幕墙的气密 性、保温性能，而且降低了噪音。附图说明图1为本技术一较佳实施例的竖剖结构图。 图2为图1中顶部固定结构的分解示意图。 图3为图1中底部固定结构的分解示意图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。 如图1至图4所示本技术的窗式单元幕墙的固定结构包括用于固定窗式 单元幕墙的一顶部固定结构1及一底部固定结构2，该顶部固定结构1至少由一顶槽基座 101，及一顶槽前分离件102、一顶槽后分离件103组成，顶槽前分离件102、顶槽后分离件 103分别与顶槽基座101的两端固接，并形成一下端开口的框状，如"，"状的夹持固定结 构，用于从两侧及上方夹持窗式单元幕墙的顶横梁3。 本实施例中的窗式单元幕墙由铝合金条、玻璃8、硅酮结构胶9、双面贴及顶横梁3 和底横梁4组装而成，窗式单元幕墙的制作及顶横梁3和底横梁4的安装为现有技术，在此 不作赘述。 安装时，为了将窗式单元幕墙整体固定，先将铁码件5与混凝墙6固定，再将顶槽 基座101与铁码件5固装。为了将顶槽基座101与顶槽前分离件102固接，在顶槽基座101 的一端可以设置一用于与顶槽前分离件102固接的C形的连接部1011。该顶槽前分离件 102与该顶槽基座101连接的一端1022设有一用于连接的连接板1021，该连接板1021与 该连接部1011对应处设有一个用于穿设螺栓的连接孔。本实施例中通过螺栓7将该顶槽 前分离件102与该顶槽基座101的C形的连接部1011固接。作为一种替换，还可以通过焊 接或铆接等的连接方式实现顶槽基座101与顶槽前分离件102固接。 为了更紧密地固定，该顶槽基座101的连接部1011的下方设有一卡口 1012，该卡 口 1012与该顶槽前分离件102的靠近该连接板1021的一端1022相卡套。为了便于调整 定位，该顶槽基座101上设有一段齿状结构，该齿状结构处设有一固定孔。通过该固定孔及 一螺钉，将顶槽基座101与铁码件5固定，进而与混凝墙6固定。 为了将顶槽后分离件103与顶槽基座101固接，该顶槽后分离件103设有一弯折 部1031，该顶槽基座101带有一用于与顶槽后分离件103连接的弯折端1013，该顶槽基座 101的弯折端1013与该顶槽后分离件103的弯折部1031对应嵌套。为了密封及隔音，在顶 槽后分离件103的弯折部1031与顶槽基座101的弯折端1013之间装设有一长条状的三元 乙丙胶条104。三元乙丙胶条为本领域的现有技术，在此不作赘述。 本实施例中的底部固定结构2由一起底槽料201、一起底槽料转接件202及一起 底槽料堵头203组成。该窗式单元幕墙底横梁4的中部下方开一喇叭口与起底槽料201配 合。底部固定结构2中各部件的结构设计及装配，以及底部固定结构2与窗式单元幕墙底 横梁4固定部分均为现有技术，在此不作赘述。 本技术结构的室外安装方法为①先通过铁码件5用螺栓固定起底槽料转接 件202在合适的位置，套上起底槽料201然后用机制螺钉固定在起底槽料转接件202上，② 顶部将顶槽基座101及顶槽后分离件103安装到位，③将窗式单元幕墙从室外旋转安装到4位，④用螺栓将顶槽前分离件102与顶槽基座101连接固装，⑤铝合金外盖105安装到位， 则整个窗式单元幕墙安装完毕。 本技术结构的室内安装方法为①先通过铁码件5用螺栓固定起底槽料转接 件202在合适的位置，套上起底槽料201并用机制螺钉固定在起底槽料转接件202上，②顶 部顶槽基座101及顶槽前分离件102安装到位，③窗式单元幕墙从室内旋转安装到位，④顶 槽后分离件103安装到位，⑤用机制螺丝将顶槽基座后分离件103固定于顶槽基座IOI，则 整个窗式单元幕墙件安装完毕。 采用本技术，将顶槽前分离件102与顶槽基座101分体式设计，使现有窗式单元幕墙安装中无法实现的室外安装变为可行，并在整幅混凝墙等安装部位也可以装设窗 式单元幕墙，减弱了建筑师在建筑设计创意上的约束，进而大大丰富了建筑的立面效果；同时，由于本技术采用了分体式结构的顶槽基座101及顶槽前分离件102，实现了窗式单 元幕墙从室内和室外皆可进行安装作业的突破，使得现场组织施工可灵活多样，直接縮短 了安装工期，降低了建造成本；此外，因本系统中，顶槽后分离件103与顶槽基座101连接处 配有通长三元乙丙胶条104，这就不仅为幕墙的气密性、保温性能提供了强有力的保障，并 且很大程度上降低了噪音，增强了建筑的功能和实用性。 虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做 出多种变更或修改。因此，本技术的保护范围由所附权利要求书限定。权利要求一种窗式单元幕墙的固定结构，其包括一顶部固定结构及一底槽部固定结构，其特征在于，该顶部固定结构至少由一顶槽基座，及分别与该顶槽基座固接形成一下端开口的框状结构的一顶槽前分离件、一顶槽后分离件组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗式单元幕墙的固定结构，其包括一顶部固定结构及一底槽部固定结构，其特征在于，该顶部固定结构至少由一顶槽基座，及分别与该顶槽基座固接形成一下端开口的框状结构的一顶槽前分离件、一顶槽后分离件组成，其中，该顶槽基座设有一Ｃ形的连接部，该顶槽前分离件与该顶槽基座连接的一端设有一连接板，该连接板与该连接部对应处设有一连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王保国，
申请(专利权)人：上海江河幕墙系统工程有限公司，北京江河幕墙股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]